一种铝模板去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打磨工具技术领域，具体的说是一种铝模板去毛刺装置，包括工作台；所述工作台顶部固接有支撑架；所述工作台顶部安装有传送带；所述工作台顶部固接有支撑架；所述支撑架侧壁固接有电缸；所述电缸底端固接有底座；所述底座底部转动连接有打磨轮；通过此步骤由于打磨轮对铝模板的打磨，会减少铝模板表面的毛刺数量，提升铝模板表面的光滑度，提升浇筑出的混凝土精度，减少工作人员安装模板的过程中，发生工作人员意外割破手掌的情况。发生工作人员意外割破手掌的情况。发生工作人员意外割破手掌的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板去毛刺装置


[0001]本技术属于打磨工具
，具体的说是一种铝模板去毛刺装置。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是一种由铝合金型材为主要材料的经过切割、加工、焊接等工艺制成的用于混凝土工程的模板，是混凝土模板行业不断发展的体现。
[0003]公开号为CN113601310A的一项中国专利公开了一种建筑用铝合金模板的去毛刺装置，包括基座、两个对称滑动安装在基座两侧的打磨组件以及用于带动两个打磨组件抵触在打磨位置的控制组件；基座上设置有电机，基座下设置有用于连接电机和第一齿轮的传动组件。
[0004]在长时间使用观察中，发现在对铝合金型材进行挤压的过程中由于挤压模表面光滑度不够或者挤压模使用次数过多，造成了一定的损坏，铝模板表面会出现毛刺，会造成浇筑出的混凝土精度降低，而且在工作人员安装模板的过程中，容易发生工作人员意外割破手掌的情况，现有技术中的去毛刺方法通常为工人手持锉刀对表面进行打磨，但这种方法打磨起来较慢，而且整体打磨的效果难以统一。
[0005]为此，本技术提供一种铝模板去毛刺装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种铝模板去毛刺装置，包括包括工作台；所述工作台顶部固接有支撑架；所述工作台顶部安装有传送带；所述工作台顶部固接有支撑架；所述支撑架侧壁固接有电缸；所述电缸底端固接有底座,；所述底座底部转动连接有打磨轮；工作时，此步骤由于打磨轮对铝模板的打磨，会减少铝模板表面的毛刺数量，提升铝模板表面的光滑度，提升浇筑出的混凝土精度，减少工作人员安装模板的过程中，发生工作人员意外割破手掌的情况。
[0008]优选的，所述传送带表面固接有吸盘；工作时，此步骤可以减少铝模板在传送带上的晃动、移位的问题，增加铝模板在传送带上的稳定性，可以提升打磨轮对铝模板表面毛刺的打磨效果，减少铝模板表面的毛刺数量。
[0009]优选的，所述底座侧壁固接有挡板；工作时，此步骤减少在打磨轮进行打磨过程中，金属碎屑飞溅的数量，减少对加工环境的污染。
[0010]优选的，所述底座侧壁固接有弹性板；所述弹性板侧壁固接有支撑杆；工作时，此步骤通过增加弹性板，由于支撑杆的底部比打磨轮的底部设置的低，所以支撑杆会比打磨轮提前接触到灯带，进一步减少铝模板在传送带表面的晃动、移位的问题，同时对铝模板起到固定作用，进一步提升打磨轮对铝模板表面毛刺的打磨效果，减少铝模板表面的毛刺数量。
[0011]优选的，所述支撑杆远离底座一端转动连接有滚轮；工作时，此步骤通过增加可以转动的滚轮，可以使支撑杆底部与铝模板的滑动摩擦替换为滚轮与铝模板的滚动摩擦，减少铝模板表面的磨损和变形的可能性。
[0012]优选的，所述支撑杆与挡板之间连接有横杆；所述横杆一端与支撑杆中部连接，另一端与挡板中部连接；工作时，此步骤通过增加连接支撑杆与挡板的横杆可以减小支撑杆或挡板因挤压发生变形的。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种铝模板去毛刺装置，通过打磨轮对铝模板的打磨，会减少铝模板表面的毛刺数量，提升铝模板表面的光滑度，提升浇筑出的混凝土精度，减少工作人员安装模板的过程中，发生工作人员意外割破手掌的情况。
[0015]2.本技术所述的一种铝模板去毛刺装置，通过此步骤可以减少铝模板在传送带上的晃动、移位的问题，增加铝模板在传送带上的稳定性，可以提升打磨轮对铝模板表面毛刺的打磨效果，减少铝模板表面的毛刺数量。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是本技术中装置的剖视图；
[0020]图4是第二种实施例的结构示意图；
[0021]图中：1、工作台；11、传送带；12、电缸；13、底座；14、打磨轮；15、支撑架；2、吸盘；3、挡板；4、弹性板；41、支撑杆；5、滚轮；6、刷毛；7、横杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例所述的一种铝模板去毛刺装置，包括工作台1；所述工作台1顶部固接有支撑架15；所述工作台1顶部安装有传送带11；所述工作台1顶部固接有支撑架15；所述支撑架15侧壁固接有电缸12；所述电缸12底端固接有底座13,；所述底座13底部转动连接有打磨轮14；工作时，当需要对去毛刺的铝模板进行去毛刺加工时，将其放置在传送带11入口处，进而可控制传送带11滚动带动需要去毛刺的铝模板向另一端移动，进而可控制进行电缸12伸缩，从而带动打磨轮14向下移动对进行需要去毛刺的铝模板进行打磨，此步骤由于打磨轮14对铝模板的打磨，会减少铝模板表面的毛刺数量，提升铝模板表面的光滑度，提升浇筑出的混凝土精度，减少工作人员安装模板的过程中，发生工作人员意外割破手掌的情况。
[0025]所述传送带11表面固接有吸盘2；工作时，当需要对去毛刺的铝模板进行去毛刺加工时，将铝模板放在传送带11表面的过程中，通过增加可以吸住铝模板的吸盘2，此步骤可以减少铝模板在传送带11上的晃动、移位的问题，增加铝模板在传送带11上的稳定性，可以
提升打磨轮14对铝模板表面毛刺的打磨效果，减少铝模板表面的毛刺数量。
[0026]所述底座13侧壁固接有挡板3；工作时，当打磨轮14在对需要去毛刺的铝模板进行去毛刺加工时，通过增加可以挡住金属碎屑飞溅的底座13，此步骤减少在打磨轮14进行打磨过程中，金属碎屑飞溅的数量，减少对加工环境的污染。
[0027]所述底座13侧壁固接有弹性板4；所述弹性板4侧壁固接有支撑杆41；工作时，当打磨轮14在对需要去毛刺的铝模板进行去毛刺加工时，电缸12会带动底座13向下移动，随着底座13的向下移动，会带动支撑杆41向下移动，使得支撑杆41压住铝模板，把铝模板固定在传送带11上，此步骤通过增加弹性板4，由于支撑杆41的底部比打磨轮14的底部设置的低，所以支撑杆41会比打磨轮14提前接触到灯带，进一步减少铝模板在传送带11表面的晃动、移位的问题，同时对铝模板起到固定作用，进一步提升打磨轮14对铝模板表面毛刺的打磨效果，减少铝模板表面的毛刺数量。
[0028]所述支撑杆41远离底座13一端转动连接有滚轮5；工作时，在支撑杆41向下移动接触铝模板的过程中，滚轮5会先行与铝模板进行接触，通过滚轮5的转动可以减小支撑杆41对铝模板表面的摩擦力，此步骤通过增加可以转动的滚轮5，可以使支撑杆41底部与铝模板的滑动摩擦替换为滚轮5与铝模板的滚动摩擦，减少铝模板表面的磨损和变形的可能性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板去毛刺装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)顶部固接有支撑架(15)；所述工作台(1)顶部安装有传送带(11)；所述工作台(1)顶部固接有支撑架(15)；所述支撑架(15)侧壁固接有电缸(12)；所述电缸(12)底端固接有底座(13)；所述底座(13)底部转动连接有打磨轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝模板去毛刺装置，其特征在于：所述传送带(11)表面固接有吸盘(2)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟健球，
申请(专利权)人：清远新粤亚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：