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一种电力保护管生产用具有缓冲功能的挤出机出料装置制造方法及图纸

技术编号:30378468 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-16 18:12
本实用新型专利技术公开了一种电力保护管生产用具有缓冲功能的挤出机出料装置,包括支撑架和导向块,所述支撑架顶部安装有气缸;远离气缸的所述支撑架顶部连接有铰链,所述铰链一侧连接有出料台,所述出料台底部开设有滑槽,所述滑槽内部嵌合有滑块。该电力保护管生产用具有缓冲功能的挤出机出料装置设置有气缸工作时可以推动转轴进行移动,转轴移动时可以带动推动滑块进行移动,滑块移动时可以与转轴进行旋转,滑块移动的同时可以与滑槽进行滑动,滑块滑动时可以推动出料台进行转动,出料台转动时可以带动铰链进行转动,铰链转动时可以使出料台与支撑架进行翻转,出料台翻转时可以将电力保护管推送到导向板上,方便出料装置可以进行快速出料。快速出料。快速出料。

【技术实现步骤摘要】
一种电力保护管生产用具有缓冲功能的挤出机出料装置


[0001]本技术涉及电力保护管生产设备
,具体为一种电力保护管生产用具有缓冲功能的挤出机出料装置。

技术介绍

[0002]电力保护管的塑化挤出可以采用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。单螺杆挤出机靠摩擦输送物料,其熔融塑化的效果不如双螺杆挤出机,但是造价很低。目前聚乙烯、聚丙烯粒料一般采用单螺杆挤出机成型,螺杆大都不是常规的三段全螺纹螺杆,而是在螺杆上增加了混炼元件,强化混合塑化效果。聚氯乙烯原料由于是粉状的,如果采用单螺杆挤出机生产必须要事先进行混合造粒,这样增加了生产工序,所以目前PVC粉料的生产直接采用锥形双螺杆挤出机进行混合和成型。PVC的塑化挤出在设计或选择挤出机螺杆的时候,其结构和参数要考虑PVC特别是硬质PVC的热敏性性能。当电力保护管挤出后会掉落到出料装置上进行收集。
[0003]目前市场上的电力保护管生产用挤出机出料装置存在许多缺陷,不具备缓冲功能,不方便出料,收集箱不方便连接,因此市面上迫切需要能改进电力保护管生产用具有缓冲功能的挤出机出料装置结构的技术,来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电力保护管生产用具有缓冲功能的挤出机出料装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的电力保护管生产用挤出机出料装置存在许多缺陷,不具备缓冲功能,不方便出料,收集箱不方便连接的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电力保护管生产用具有缓冲功能的挤出机出料装置,包括支撑架和导向块,所述支撑架顶部安装有气缸;
[0006]远离气缸的所述支撑架顶部连接有铰链,所述铰链一侧连接有出料台,所述出料台底部开设有滑槽,所述滑槽内部嵌合有滑块,所述滑块与气缸之间连接有转轴,靠近铰链的所述支撑架一侧固定有导向板,所述导向板底部固定有连接块,所述连接块一侧开设有连接槽,所述连接槽内部开设有卡合槽,所述支撑架一侧设置有收集箱,所述收集箱底部安装有万向轮;
[0007]靠近连接槽的所述收集箱顶部固定有固定块,靠近卡合槽的所述固定块一侧开设有挤压槽,所述挤压槽内部连接有第一弹簧,所述第一弹簧一侧连接有卡合块,所述收集箱内壁连接有第一防护垫,所述第一防护垫与收集箱之间开设有导向槽,所述收集箱底部安装有第二弹簧,所述第二弹簧一侧连接有放置板,靠近导向槽的所述导向块连接在放置板两侧。
[0008]优选的,所述支撑架与转轴之间通过气缸构成伸缩结构,且气缸与滑块之间通过转轴构成翻转结构,并且滑块与滑槽之间为滑动连接。
[0009]优选的,所述出料台的竖向截面为三角形,且出料台与支撑架之间通过铰链构成
翻转结构。
[0010]优选的,所述挤压槽与卡合块之间通过第一弹簧构成伸缩结构,且挤压槽与卡合块之间为滑动连接,并且卡合块与卡合槽之间构成卡合结构。
[0011]优选的,所述第一防护垫与第二防护垫同为矩形状,且第一防护垫与第二防护垫同为橡胶材质。
[0012]优选的,所述第二弹簧设置有九组,且放置板与收集箱之间通过第二弹簧构成伸缩结构,并且放置板与导向槽之间通过导向块构成滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电力保护管生产用具有缓冲功能的挤出机出料装置:
[0014]1.设置有导向板可以将电力保护管滚动到收集箱内,当电力保护管掉落到收集箱时会对第一防护垫与第二防护垫进行挤压撞击,第一防护垫与第二防护垫收到撞击时可以通过自身橡胶材质产生形变,第一防护垫与第二防护垫形变后可以降低电力保护管的冲击力,第二防护垫收到撞击时可以会对放置板进行挤压撞击,放置板受到撞击时会对第二弹簧进行挤压,第二弹簧受到挤压时会进行收缩降低电力保护管的冲击力,方便电力保护管滚动到收集箱内时可以具备缓冲功能;
[0015]2.设置有气缸工作时可以推动转轴进行移动,转轴移动时可以带动推动滑块进行移动,滑块移动时可以与转轴进行旋转,滑块移动的同时可以与滑槽进行滑动,滑块滑动时可以推动出料台进行转动,出料台转动时可以带动铰链进行转动,铰链转动时可以使出料台与支撑架进行翻转,出料台翻转时可以将电力保护管推送到导向板上,方便出料装置可以进行快速出料;
[0016]3.设置有固定块能够通过拉动收集箱与连接槽进行对接滑动,固定块滑动时可以带动卡合块进行移动,卡合块移动时可以对连接槽进行挤压,卡合块受到挤压时可以与挤压槽进行滑动,卡合块滑动时可以对第二弹簧进行挤压,当卡合块挤压到挤压槽内部时固定块可以带动卡合块移动到卡合槽的一侧,卡合块可以通过第二弹簧自身弹力进行复位,卡合块复位后可以与卡合槽进行卡合连接,方便收集箱可以与导向板进行快速连接。
附图说明
[0017]图1为本技术前视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术A部放大结构示意图;
[0019]图3为本技术B部放大结构示意图;
[0020]图4为本技术C部放大结构示意图。
[0021]图中:1、支撑架;2、气缸;3、铰链;4、出料台;5、滑槽;6、滑块;7、转轴;8、导向板;9、连接块;10、连接槽;11、卡合槽;12、收集箱;13、万向轮;14、固定块;15、挤压槽;16、第一弹簧;17、卡合块;18、第一防护垫;19、导向槽;20、第二弹簧;21、放置板;22、第二防护垫;23、导向块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种电力保护管生产用具有缓冲功能的挤出机出料装置,包括支撑架1、气缸2、铰链3、出料台4、滑槽5、滑块6、转轴7、导向板8、连接块9、连接槽10、卡合槽11、收集箱12、万向轮13、固定块14、挤压槽15、第一弹簧16、卡合块17、第一防护垫18、导向槽19、第二弹簧20、放置板21、第二防护垫22和导向块23,所述支撑架1顶部安装有气缸2,所述支撑架1与转轴7之间通过气缸2构成伸缩结构,且气缸2与滑块6之间通过转轴7构成翻转结构,并且滑块6与滑槽5之间为滑动连接,气缸2工作时可以推动转轴7进行移动,转轴7移动时可以带动推动滑块6进行移动,滑块6移动时可以与转轴7进行旋转,滑块6移动的同时可以与滑槽5进行滑动,滑块6滑动时可以推动出料台4进行转动;
[0024]远离气缸2的所述支撑架1顶部连接有铰链3,所述铰链3一侧连接有出料台4,所述出料台4的竖向截面为三角形,且出料台4与支撑架1之间通过铰链3构成翻转结构,出料台4转动时可以带动铰链3进行转动,铰链3转动时可以使出料台4与支撑架1进行翻转,出料台4翻转时可以将电力保护管推送到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力保护管生产用具有缓冲功能的挤出机出料装置,包括支撑架(1)和导向块(23),其特征在于:所述支撑架(1)顶部安装有气缸(2);远离气缸(2)的所述支撑架(1)顶部连接有铰链(3),所述铰链(3)一侧连接有出料台(4),所述出料台(4)底部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内部嵌合有滑块(6),所述滑块(6)与气缸(2)之间连接有转轴(7),靠近铰链(3)的所述支撑架(1)一侧固定有导向板(8),所述导向板(8)底部固定有连接块(9),所述连接块(9)一侧开设有连接槽(10),所述连接槽(10)内部开设有卡合槽(11),所述支撑架(1)一侧设置有收集箱(12),所述收集箱(12)底部安装有万向轮(13);靠近连接槽(10)的所述收集箱(12)顶部固定有固定块(14),靠近卡合槽(11)的所述固定块(14)一侧开设有挤压槽(15),所述挤压槽(15)内部连接有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)一侧连接有卡合块(17),所述收集箱(12)内壁连接有第一防护垫(18),所述第一防护垫(18)与收集箱(12)之间开设有导向槽(19),所述收集箱(12)底部安装有第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)一侧连接有放置板(21),靠近导向槽(19)的所述导向块(23)连接在放置板(21)两侧。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新磊
申请(专利权)人:王新磊
类型:新型
国别省市:

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