一种高温线缆牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温线缆牵引机，包括底板和牵引机构；底板：其上表面右侧设有U型架，底板的上表面中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有主动齿轮，底板的上表面左侧设有工具柜和支撑座，工具柜位于支撑座的后侧，支撑座的上表面左侧对称设有支撑轴，支撑轴的外表面均通过轴承转动连接有导缆滚筒；牵引机构：设置于U型架的内部，牵引机构与主动齿轮啮合连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于U型架的前侧面，驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，该高温线缆牵引机，与高温线缆之间的摩擦力大，且能对高温线缆进行冷却。且能对高温线缆进行冷却。且能对高温线缆进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种高温线缆牵引机


[0001]本技术涉及牵引机
，具体为一种高温线缆牵引机。

技术介绍

[0002]我们现在的生活离不开电力，电力的输送离不开线缆，线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆是由内部的导线和外部的绝缘层组成，通常塑料电缆主要采用注塑挤出机生产的，注塑生产出来后需要使用线缆牵引机拉出，现有的线缆牵引机普遍使用平面牵引带，线缆多为圆形截面，牵引带与线缆的接触面小，造成需要很长的牵引带才能达到需要的牵引力，牵引带还有将线缆压扁的风险，并且不能对线缆进行降温，需要线缆降温后进行牵引，造成线缆的生产周期长。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高温线缆牵引机，与高温线缆之间的摩擦力大，且能对高温线缆进行冷却，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温线缆牵引机，包括底板和牵引机构；
[0005]底板：其上表面右侧设有U型架，底板的上表面中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有主动齿轮，底板的上表面左侧设有工具柜和支撑座，工具柜位于支撑座的后侧，支撑座的上表面左侧对称设有支撑轴，支撑轴的外表面均通过轴承转动连接有导缆滚筒；
[0006]牵引机构：设置于U型架的内部，牵引机构与主动齿轮啮合连接；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于U型架的前侧面，驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，设有线缆槽增大了与高温线缆之间的摩擦力，并且高温线缆受力均匀避免压伤，还缩短了设备长度，节约了场地，并且牵引的过程前能对高温的线缆进行冷却，有利于缩短线缆的生产周期。
[0008]进一步的，所述牵引机构包括支架、辊子、支撑滚轮组、牵引带和线缆槽，所述支架对称设置于U型架的内部，支架的两端前后之间均转动连接有辊子，支架的内部均设有支撑滚轮组，横向对应的辊子均通过牵引带传动连接，牵引带的外表面均开设有线缆槽，线缆槽增大了与线缆接触面积，单位长度内接触面积越大之间的摩擦力就越大可以传递较大的牵引力，有利于减短设备牵引带的长度。
[0009]进一步的，所述牵引机构还包括大齿轮，所述大齿轮均设置于左侧的辊子后侧转轴端头处，两个大齿轮啮合连接，下方的大齿轮与主动齿轮啮合连接，可以保证两条牵引带同步运行，并且方便动力装置的驱动。
[0010]进一步的，还包括U型座、导缆轮和导缆管，所述U型座设置于支撑座的上表面中部，导缆轮上下对称转动连接于U型座的内部，导缆管通过矩形座设置于支撑座的上表面右侧，方便高温线缆的放入。
[0011]进一步的，还包括风机、进风孔和环形罩，所述风机设置于底板的上表面中部，进风孔开设于导缆管的外表面中部，环形罩设置于导缆管的外表面中部且与进风孔的位置对应，环形罩的进风口通过风管与风机的出风口连通，风机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对高温线缆进行冷却。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高温线缆牵引机，具有以下好处：
[0013]1、调控控制开关组，驱动电机运转，驱动电机的输出轴旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动下方的大齿轮旋转，下方的大齿轮转动的同时会带动上方的大齿轮旋转，大齿轮旋转带动左侧的辊子旋转，左侧的辊子旋转通过牵引带带动右侧的辊子旋转，牵引带运转，因为两个大齿轮啮合连接，所以两个大齿轮的旋转方向相反，因此两个，牵引带的运转反向相反，两个牵引带的线缆槽将挤压高温线缆的端头并使高温线缆向右移动，由于上方的支撑滚轮组与上方的牵引带内部底面接触，下方的支撑滚轮组与下方的牵引带内部顶面接触，可以保证两个线缆槽的内弧壁与高温线缆的外表面紧密贴合摩擦力大，线缆槽与线缆的外表面接触，线缆和牵引带的接触面积大摩擦力大，可以传递较大的牵引力，有助于缩短设备长度减少设备成本，并且可以减少对线缆的压伤。
[0014]2、在高温线缆向右牵引的同时，调控控制开关组，风机运转，风机将外界的空气通过气管吹送至环形罩的内部，环形罩内部的空气将穿过进风孔吹送至导缆管的内部并与高温线缆的外表面接触，带走高温线缆的外表面热量从导缆管的两端流出，因为导缆管的直径比高温线缆的直径粗，在高温线缆的牵引的过程中，高温线缆在导缆管拉直将不与导缆管的内壁接触，可以保证高温线缆外表面均匀的散热，在对高温线缆牵引的前能对高温线缆进行散热降温，散热降温方便且效果好，有助于缩短电缆冷却的时间，缩短线缆的生产周期。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中：1底板、2 U型架、3牵引机构、31支架、32辊子、33支撑滚轮组、34牵引带、35线缆槽、36大齿轮、4驱动电机、5主动齿轮、6工具柜、7支撑座、8支撑轴、9导缆滚筒、10控制开关组、11 U型座、12导缆轮、13导缆管、14风机、15进风孔、16环形罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高温线缆牵引机，包括底板1和牵引机构3；
[0019]底板1：其上表面右侧设有U型架2，底板1给上方机构提供了安装位置，U型架2给内部机构提供了支撑和安装位置，底板1的上表面中部设有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上设有主动齿轮5，底板1的上表面左侧设有工具柜6和支撑座7，工具柜6方便盛放工具，工具柜6位于支撑座7的后侧，支撑座7的上表面左侧对称设有支撑轴8，支撑座7给上方机构提供
了安装位置，支撑轴8的外表面均通过轴承转动连接有导缆滚筒9，支撑轴8给导缆滚筒9提供了支撑，导缆滚筒9给线缆的牵引提供了导向，驱动电机4运转，驱动电机4的输出轴旋转带动主动齿轮5旋转；
[0020]牵引机构3：设置于U型架2的内部，牵引机构3与主动齿轮5啮合连接，牵引机构3包括支架31、辊子32、支撑滚轮组33、牵引带34和线缆槽35，支架31对称设置于U型架2的内部，支架31的两端前后之间均转动连接有辊子32，支架31的内部均设有支撑滚轮组33，横向对应的辊子32均通过牵引带34传动连接，牵引带34的外表面均开设有线缆槽35，牵引机构3还包括大齿轮36，大齿轮36均设置于左侧的辊子32后侧转轴端头处，两个大齿轮36啮合连接，下方的大齿轮36与主动齿轮5啮合连接，使高温线缆的端头与两个牵引带34的线缆槽35接触，主动齿轮5旋转带动下方的大齿轮36旋转，下方的大齿轮36转动的同时会带动上方的大齿轮36旋转，大齿轮36旋转带动左侧的辊子32旋转，左侧的辊子32旋转通过牵引带34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温线缆牵引机，其特征在于：包括底板(1)和牵引机构(3)；底板(1)：其上表面右侧设有U型架(2)，底板(1)的上表面中部设有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴上设有主动齿轮(5)，底板(1)的上表面左侧设有工具柜(6)和支撑座(7)，工具柜(6)位于支撑座(7)的后侧，支撑座(7)的上表面左侧对称设有支撑轴(8)，支撑轴(8)的外表面均通过轴承转动连接有导缆滚筒(9)；牵引机构(3)：设置于U型架(2)的内部，牵引机构(3)与主动齿轮(5)啮合连接；其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于U型架(2)的前侧面，驱动电机(4)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种高温线缆牵引机，其特征在于：所述牵引机构(3)包括支架(31)、辊子(32)、支撑滚轮组(33)、牵引带(34)和线缆槽(35)，所述支架(31)对称设置于U型架(2)的内部，支架(31)的两端前后之间均转动连接有辊子(32)，支架(31)的内部均设有支撑滚轮组(33)，横向对应的辊子(32)均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小平，徐帅，徐鹏，
申请(专利权)人：江苏鹏申高温线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：