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一种便于固定加工件的mpp管弯管机制造技术

技术编号:30291002 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-09 22:08
本实用新型专利技术公开一种便于固定加工件的mpp管弯管机,包括工作台、把手和第二卡槽,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有夹持板,所述夹持板的一侧设置有固定块,所述固定块的内部贯穿连接有转轴,所述转轴的表面连接有旋转块,所述把手的一端固定连接有旋转块,所述旋转块的底部连接有连接块。该便于固定加工件的mpp管弯管机,操作者通过推动固定块,带动第一卡扣在第一卡槽的内部进行移动,接着通过第一卡扣与第一卡槽的滑动连接,使得固定块在移动之后处于稳定的状态,接着通过旋转把手,带动连接块在固定槽的内部进行卡合,将固定块进行固定,从而达到便于对加工件进行夹持固定的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定加工件的mpp管弯管机


[0001]本技术涉及弯管机
,具体为一种便于固定加工件的mpp管弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家具,装潢等方面的管道铺设及修造。
[0003]弯管机在国内弯管机市场占据主导产品位置,数控弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲,弯管机主要用于管子的塑性成型,市场上部分的弯管机缺少便于固定加工件的功能,因此在原有的mpp管弯管机的基础上进改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于固定加工件的mpp管弯管机,以解决上述
技术介绍
提出的目前数控弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲,弯管机主要用于管子的塑性成型,市场上部分的弯管机缺少便于固定加工件的功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于固定加工件的mpp管弯管机,包括工作台、把手和第二卡槽,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有夹持板,所述夹持板的一侧设置有固定块,所述固定块的内部贯穿连接有转轴,所述转轴的表面连接有旋转块,所述把手的一端固定连接有旋转块;
[0006]所述旋转块的底部连接有连接块,所述连接块的表面连接有固定槽,所述固定块的一侧表面固定连接有第一卡扣,所述第一卡扣的表面连接有第一卡槽,所述第一卡槽开设在连接座的内部,所述连接座的底部连接有底座,所述底座的内部固定连接有卡块,所述卡块的表面连接有凹槽,所述连接座表面安装有风扇,所述风扇的表面连接有第二卡扣,所述第二卡槽的内部连接有第二卡扣。
[0007]优选的,所述滑块为T型,且滑块设置有两组,并且两组滑块关于夹持板的纵向中轴线对称,而且滑块表面尺寸与滑槽内部的尺寸相匹配,所述滑块与滑槽为滑动连接。
[0008]优选的,所述连接块为L型,且连接块底部表面最大垂直距离小于固定槽内壁的最大垂直距离,并且连接块与固定槽构成旋转结构。
[0009]优选的,所述第一卡扣设置有两组,且两组第一卡扣关于固定块的纵向中轴线对称,并且第一卡扣表面最大垂直尺寸与第一卡槽内壁的最大垂直尺寸相匹配。
[0010]优选的,所述卡块设置有两组,且两组卡块关于连接座的纵向中轴线对称,并且卡块表面尺寸与凹槽内壁尺寸相匹配,而且卡块与凹槽为卡合结构。
[0011]优选的,所述第二卡扣设置有四组,且两组第二卡扣关于风扇的中轴线对称,并且第二卡扣表面的最大垂直尺寸与第二卡槽内壁的最大垂直尺寸相匹配。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.该便于固定加工件的mpp管弯管机设置有连接块和卡扣,当使用此装置时,操作者通过推动固定块,带动第一卡扣在第一卡槽的内部进行移动,接着通过第一卡扣与第一卡槽的滑动连接,使得固定块在移动之后处于稳定的状态,接着通过旋转把手,带动连接块在固定槽的内部进行卡合,将固定块进行固定,从而达到便于对加工件进行夹持固定的目的。
[0014]2.该便于固定加工件的mpp管弯管机设置有底座和卡块,当使用此装置时,操作者通过将卡块移动到凹槽的内部,带动底座在连接座的底部进行移动,接着通过卡块与凹槽的卡合结构,使得底座在连接座的底部处于稳定的状态,增大了装置与地面的接触面积,从而达到便于将装置进行稳定摆放的目的。
[0015]3.该便于固定加工件的mpp管弯管机设置有风扇和第二卡扣,当使用此装置时,操作者通过将第二卡扣移动到第二卡槽的内部,带动风扇在连接座的表面进行安装,接着通过第二卡扣与第二卡槽的卡合结构,将风扇固定在连接座的表面,从而达到便于对装置进行散热的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术主视示意图;
[0017]图2为本技术风扇连接结构示意图;
[0018]图3为本技术连接块剖面结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、滑槽;3、滑块;4、夹持板;5、固定块;6、转轴;7、旋转块;8、把手;9、连接块;10、固定槽;11、第一卡扣;12、第一卡槽;13、连接座;14、底座;15、卡块;16、凹槽;17、风扇;18、第二卡扣;19、第二卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种便于固定加工件的 mpp管弯管机,包括工作台1、滑槽2、滑块3、夹持板4、固定块5、转轴6、旋转块7、把手8、连接块9、固定槽10、第一卡扣11、第一卡槽12、连接座13、底座14、卡块15、凹槽16、风扇17、第二卡扣18和第二卡槽19,所述工作台1的顶部开设有滑槽2,所述滑槽2的内部连接有滑块3,所述滑块3为T型,且滑块3设置有两组,并且两组滑块3关于夹持板4的纵向中轴线对称,而且滑块3表面尺寸与滑槽2内部的尺寸相匹配,所述滑块3与滑槽2为滑动连接,操作者通过滑块3与滑槽2的滑动连接,便于将夹持板4 进行安装,所述滑块3的一端固定连接有夹持板4,所述夹持板4的一侧设置有固定块5,所述固定块5的内部贯穿连接有转轴6,所述转轴6的表面连接有旋转块7,所述把手8的一端固定连接有旋转块7;
[0022]所述旋转块7的底部连接有连接块9,所述连接块9为L型,且连接块9 底部表面最大垂直距离小于固定槽10内壁的最大垂直距离,并且连接块9与固定槽10构成旋转结构,操
作者通过连接块9与固定槽10构成旋转结构,便于将固定块5进行固定,所述连接块9的表面连接有固定槽10,所述固定块5的一侧表面固定连接有第一卡扣11,所述第一卡扣11设置有两组,且两组第一卡扣11关于固定块5的纵向中轴线对称,并且第一卡扣11表面最大垂直尺寸与第一卡槽12内壁的最大垂直尺寸相匹配,操作者通过第一卡扣11 与第一卡槽12的滑动连接,便于对加工件进行固定,所述第一卡扣11的表面连接有第一卡槽12,所述第一卡槽12开设在连接座13的内部,所述连接座13的底部连接有底座14,所述底座14的内部固定连接有卡块15,所述卡块15设置有两组,且两组卡块15关于连接座13的纵向中轴线对称,并且卡块15表面尺寸与凹槽16内壁尺寸相匹配,而且卡块15与凹槽16为卡合结构,操作者通过卡块15与凹槽16的卡合结构,便于将装置进行稳定摆放,所述卡块15的表面连接有凹槽16,所述连接座13表面安装有风扇17,所述风扇17的表面连接有第二卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定加工件的mpp管弯管机,包括工作台(1)、把手(8)和第二卡槽(19),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部连接有滑块(3),所述滑块(3)的一端固定连接有夹持板(4),所述夹持板(4)的一侧设置有固定块(5),所述固定块(5)的内部贯穿连接有转轴(6),所述转轴(6)的表面连接有旋转块(7),所述把手(8)的一端固定连接有旋转块(7);所述旋转块(7)的底部连接有连接块(9),所述连接块(9)的表面连接有固定槽(10),所述固定块(5)的一侧表面固定连接有第一卡扣(11),所述第一卡扣(11)的表面连接有第一卡槽(12),所述第一卡槽(12)开设在连接座(13)的内部,所述连接座(13)的底部连接有底座(14),所述底座(14)的内部固定连接有卡块(15),所述卡块(15)的表面连接有凹槽(16),所述连接座(13)表面安装有风扇(17),所述风扇(17)的表面连接有第二卡扣(18),所述第二卡槽(19)的内部连接有第二卡扣(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定加工件的mpp管弯管机,其特征在于:所述滑块(3)为T型,且滑块(3)设置有两组,并且两组滑块(3)关于夹持板(4)的纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新磊
申请(专利权)人:王新磊
类型:新型
国别省市:

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