一种内含塑料击弦机和直键的一般钢琴制造技术

一种内含塑料击弦机和直键的一般钢琴。本实用新型专利技术属于乐器的改进。钢琴中击弦机零部件用塑料注塑成型，每个单音由原来的近７０个零件减少到近３０个零件而不改变其原有功能。全部击弦机零件用三根通轴支承。全部轴承不用呢毡包扎。琴键为前后端夹角是１８０°的直键。踏板系统用柔索通过定滑轮从两端拉动波棍、背档和吊排。本实用新型专利技术结构合理，工艺简单，安装方便，便于调整，成本低廉，可大批量生产。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

A common piano with plastic string hammers and straight keys

A common piano with plastic string hammers and straight keys. The utility model belongs to the improvement of musical instruments. With the plastic injection molding machine parts of the piano string, each tone by nearly 70 parts reduced to nearly 30 parts without changing the original function. Three through shaft supporting all string machine parts. All bearings do not need to wrap up. Keys for the front and rear end of the angle is 180 degrees straight. The pedal system uses a flexible cable to pull the rod, the back gear and the suspension from the two ends through a fixed pulley. The utility model has the advantages of reasonable structure, simple process, convenient installation, convenient adjustment, low cost and high production capacity.

【技术实现步骤摘要】
本技术属于乐器的改进。钢琴依其性质和用途分为演奏钢琴、专业钢琴、一般钢琴和儿童钢琴四个档次。其中，一般钢琴主要用于教学和家庭练习。本技术仅就一般钢琴进行改进。现有的含有72键或更多琴键的钢琴(无论什么档次)，例如国产的珠江牌、星海牌、聂耳牌、幸福牌、伯牙牌、上海牌、山城牌，国外的莫扎特、雅马哈钢琴等，一般都含有8000多个零件，其中近6000个集中在击弦机上。现有钢琴击弦机的每一个单音由转击器、联动杠杆、止音器和缩调四个部分组成，总共含有零件近70个。其中转击器又由主体、小槌杆、尾枕和尾枕杆四个零件粘合而成；联动杠杆由主体、止音匙、顶杆架、攀带杆、档接木、档接木杆及两个呢圈轴承八个零件组合而成。击弦机的绝大部分零件均用优质木材逐个加工制成。击弦机每个单音的止音匙、攀带、档接木位置均采用铁棍弯曲调节。在现有钢琴击弦机的每一个单音中，转击器、联动杠杆、止音器、顶杆各由一根短轴支承，单音与单音的短轴之间没有任何联系，因此装配时必须逐个进行对位调整，现有钢琴击弦机的每一个单音有8个轴承，全部为木质结构，为减少杂音，每个轴承都要用呢毡包扎。由于现有钢琴琴键［图1］后端排列不连续，在铁骨筋板处必须间断，而琴键前端排列必须连续，因而导致每一个琴键前端(1)和琴键后端(2)的夹角不等于180°，而且琴键与琴键之间的前后端夹角互不相等。现有钢琴的踏板系统均为杠杆传动；杠杆所传递的推力仅作用于波棍、背档的一端。现有钢琴上述结构的弊端是1、击弦机零件繁多，结构复杂；2、击弦机的主要原材料是木材，木材必须进行干燥、防腐处理，价格昂贵；3、击弦机单音的止音匙、攀带、档接木的调节麻烦，准确度差；4、击弦机单音的四根短轴安装工艺复杂，调整困难，精度差；5、击弦机轴承为木质，均需包扎呢毡，手工操作；6、琴键加工工艺复杂，而且由于作用于琴键上的三个作用力不在同一个垂直平面内，使琴键的间隙难以保持均匀一致，影响弹奏手感；7、踏板系统操作笨重、杂音大，并在波棍和背档上产生扭力矩，导致高低音动作不一致；8、由于上述弊端致使现有钢琴原材料构成不合理，生产方式落后，大部分工序依靠手工操作，因而成本高，产量低。针对现有钢琴的上述不足之处，本技术提供了一种内含塑料击弦机和直键的一般钢琴，旨在较多地摆脱手工操作，建立起工业化、标准化的生产方式，以塑代木，简化工艺，降低成本，缩短生产周期，提高产量。本技术的要点是，全部黑白琴键［图2］均为直键，即琴键前端(3)和琴键后端(4)的夹角等于180°，琴键可以用木材制成，也可以由模具用塑料成型。击弦机中的转击器［图3］、联动杠杆［图4］、顶杆、止音杆和轴承架由五个模具分别用塑料一次注塑而成。注塑成型后的塑料转击器［图3］为一个整体，其中含有主体(5)、小槌杆(6)、尾枕(7)和尾枕杆(8)四个部分。注塑成型后的塑料联动杠杆［图4］也为一个整体，其中含有主体(9)、止音匙(10)、攀带杆(11)、顶杆轴架(12)。档接块(13)和档接块杆(14)六个部分。踏板系统［图5］的动力传递部分由三对柔索和三对定滑轮构成。当踏板(15)被踏下时，动力被钢丝绳(16)通过定滑轮(17)传给转动片(18)，当转动片绕转动片轴(19)转动时，带动背档(20)动作。波棍和吊排的传动形式和背档相同。击弦机的全部转击器、全部联动杠杆、全部止音杆由三根通轴分别贯穿支承。击弦机中的全部轴架尺寸统一，全部轴承直接与金属轴接触，中间不用呢毡。击弦机的止音匙、攀带、档接木的位置调节均使用螺丝钉。本技术的击弦机由于用五个主要零件代替了现有钢琴击弦机的若干零件。并均用模具一次注塑成型。使击弦机每个单音的零件由原来的近70个减少为现有的近30个，为大批量生产创造了条件。贯穿击弦机的三根通轴，代替了原来200多根短轴，省去了其中部分轴架，安装方便，无需逐个调整，精度高。击弦机的止音匙、攀带、档接木位置采用螺丝钉调节，使其更为标准化，同时调节方便，减少了钢琴维修专用工具，而且调整效果好，位置准确。击弦机中塑料轴承省去了呢毡包扎。节省了原料和工时，减少了手工操作。由于采用了直键，简化了琴键加工工艺，使键的间隙容易保持均匀一致。踏板系统通过拉动波棍、背档和吊排两端的柔索传递动力，动作灵敏、杂音小、成本低。附图说明图1，现有钢琴琴键。(1)、琴键前端，(2)、琴键后端。 图2，本技术琴键。(3)、琴键前端，(4)、琴键后端。 图3，击弦机转击器。(5)、主体，(6)、小槌杆，(7)、尾枕，(8)、尾枕杆。 图4，击弦机联动杠杆。(9)、主体，(10)、止音匙，(11)、攀带杆，(12)、顶杆轴架，(13)、档接块，(14)、档接块杆。 图5，踏板系统。(15)、踏板，(16)、钢丝绳，(17)、定滑轮，(18)、转动片，(19)、转动片轴，(20)、背档。 实施例设计人按本技术的上述要点已制作完成首台立式钢琴，命名为张力钢琴。击弦机每个单音的转击器，联动杠杆，止音杆，顶杆和轴架均用塑料注塑成型，轴承均未用呢毡。用通轴支承的另部件排列整齐、均匀。琴键均为直键。从F1到f4共73个音，三个踏板均用不锈钢丝通过六个装在中盘上的塑料滑轮分别拉动波棍、背档和吊排两端。击弦机的调整不需用专用工具。 此琴已弹奏两个月，音色统一、纯正，力度适中，手感好，琴键反应灵敏，每秒振奏次数满足使用要求，踏板操作灵活，效果明显，杂音小。音响效果与各种牌号的钢琴难以区别。本文档来自技高网...

【技术保护点】
８８键、８５键和７２键的钢琴，有琴键、击弦机和踏板系统，其特征在于每一只琴键的前端和后端的夹角均为１８０°，击弦机的转击器、联动杠杆、顶杆、止音杆和轴承架是塑料零件，踏板系统装有柔索和定滑轮。

【技术特征摘要】
1.88键、85键和72键的钢琴，有琴键、击弦机和踏板系统，其特征在于每一只琴键的前端和后端的夹角均为180°，击弦机的转击器、联动杠杆、顶杆、止音杆和轴承架是塑料零件，踏板系统装有柔索和定滑轮。2.按照权利要求1所说的钢琴，其特征是所说的塑料转击器为一个整体，它含有主体、小槌杆、尾枕和尾枕杆四个部分。3.按照权利要求1所说的钢琴，其特征是所说的塑料联动杠杆为一个整体，它含有主体、止音匙、攀带杆、顶杆轴架、档接块和档接块杆六个部分。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，
申请(专利权)人：张力，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]