一种高速旋转清洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速旋转清洗结构，包括立板、迷你气缸、横板和电机，所述立板上端安装有直线导轨，直线导轨上滑动安装有滑板，横板横向安装于滑板上端，横板上镶嵌式安装有一个以上的轴承，轴承的内环中均安装有旋转轴，旋转轴上端均安装有高速旋转接头，电机的转轴和旋转轴上均安装有同步轮，一个以上的同步轮外部安装有同步带，旋转轴的底部均安装有清洁封头，横板的前方安装有一个以上的压头，迷你气缸安装于立板上，滑板和横板通过迷你气缸上下驱动。本实用新型专利技术结构简单，本结构采用同步带和同步轮的同步旋转结构，采用高速旋转接头，达到了高速清洗的目的，在结构上具有很大的优越性。大的优越性。大的优越性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速旋转清洗结构


[0001]本技术涉及清洁
，具体涉及一种高速旋转清洗结构。

技术介绍

[0002]目前，大量的产品在长时间的时候后多需要进行清洁，但是现在的清洁机构结构复杂，且清洁效率较低，无法达到高速清洁的目的。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种高速旋转清洗结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种高速旋转清洗结构，包括立板、迷你气缸、横板和电机，所述立板上端安装有直线导轨，直线导轨上滑动安装有滑板，横板横向安装于滑板上端，横板上镶嵌式安装有一个以上的轴承，轴承的内环中均安装有旋转轴，旋转轴上端均安装有高速旋转接头，电机安装于横板上，电机的转轴穿过横板设置，电机的转轴和旋转轴上均安装有同步轮，一个以上的同步轮外部安装有同步带，旋转轴的底部均安装有清洁封头，横板的前方安装有一个以上的压头，迷你气缸安装于立板上，滑板和横板通过迷你气缸上下驱动，迷你气缸远离立板的一端面上安装有喷嘴。
[0005]作为优选的技术方案，压头均包括固定条、压杆、导棒、弹簧和衬套，固定条一端均安装于横板上，另一端均设有一安装孔，衬套均安装于安装孔中，导棒上端均穿过衬套通过大扁头螺丝卡在衬套上，压杆的顶部均设有插孔，压杆上端均通过插孔套设于导棒上，弹簧均套设于导棒上，弹簧上端均安装于固定条上，下端均安装于压杆上。
[0006]作为优选的技术方案，清洁封头下端均设有细孔，旋转轴内部均设有中心孔，中心孔上端均与高速旋转接头内部的通道连通，下端均与清洁封头上的洗孔连通。
[0007]作为优选的技术方案，横板远离压头的一端上安装有连接板，连接板上安装有与迷你气缸连接的连接头，迷你气缸的活塞杆与连接头连接。
[0008]作为优选的技术方案，旋转轴上设有用于绑定清洁布的圆形凹槽。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构简单，本结构采用同步带和同步轮的同步旋转结构，采用高速旋转接头，达到了高速清洗的目的，在结构上具有很大的优越性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的放大图。
具体实施方式
[0013]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1和图2所示，本技术的一种高速旋转清洗结构，包括立板1、迷你气缸2、横板5和电机6，所述立板1上端安装有直线导轨3，直线导轨3上滑动安装有滑板4，横板5横向安装于滑板4上端，横板5上镶嵌式安装有一个以上的轴承，轴承的内环中均安装有旋转轴10，旋转轴10上端均安装有高速旋转接头9，电机6安装于横板5上，电机6的转轴穿过横板5设置，电机6的转轴和旋转轴10上均安装有同步轮7，一个以上的同步轮7外部安装有同步带8，旋转轴10的底部均安装有清洁封头11，横板5的前方安装有一个以上的压头，迷你气缸2安装于立板1上，滑板4和横板5通过迷你气缸上下驱动，迷你气缸2远离立板1的一端面上安装有喷嘴14。
[0017]本实施例中，压头均包括固定条18、压杆12、导棒20、弹簧13和衬套19，固定条18一端均安装于横板5上，另一端均设有一安装孔，衬套19均安装于安装孔中，导棒20上端均穿过衬套通过大扁头螺丝卡在衬套上，压杆12的顶部均设有插孔，压杆12上端均通过插孔套设于导棒20上，弹簧13均套设于导棒20上，弹簧13上端均安装于固定条18上，下端均安装于压杆12上。
[0018]本实施例中，清洁封头11下端均设有细孔，旋转轴10内部均设有中心孔，中心孔上端均与高速旋转接头9内部的通道连通，下端均与清洁封头11上的洗孔连通。
[0019]本实施例中，横板5远离压头的一端上安装有连接板16，连接板16上安装有与迷你气缸连接的连接头15，迷你气缸2的活塞杆与连接头15连接。
[0020]本实施例中，旋转轴10上设有用于绑定清洁布的圆形凹槽。
[0021]气缸2开始处于顶出状态，迷你气缸2收缩带动滑板4上的部分结构整体下降，此时压头12也下移接触到产品，进而挤压弹簧对产品产生压力，这样可以固定产品；同时电机6旋转，通过同步轮7和同步带8作用使旋转轴10同步旋转，从而带动清洁封板11旋转，旋转轴10上有圆形凹槽，可以绑定清洁布清洁封板11下面有细孔，清洁剂从高速旋转接头9流入，经过中心孔，最后通过清洁封板下面的细孔渗透清洁布，结合旋转轴10高速旋转达到清洗产品表面的目的，喷嘴14作用是最后对残留的清洁剂进行喷除，特别的，本结构采用高速旋转接头9，固定在旋转轴10上可以与其同步旋转，清洗剂可以通过高速旋转接头9里面的通
道和旋转轴10中心孔流到清洁封板11上，本结构采用同步带7和同步轮8的同步旋转结构，采用高速旋转接头9，达到了高速清洗的目的，在结构上具有很大的优越性。
[0022]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速旋转清洗结构，其特征在于：包括立板(1)、迷你气缸(2)、横板(5)和电机(6)，所述立板(1)上端安装有直线导轨(3)，直线导轨(3)上滑动安装有滑板(4)，横板(5)横向安装于滑板(4)上端，横板(5)上镶嵌式安装有一个以上的轴承，轴承的内环中均安装有旋转轴(10)，旋转轴(10)上端均安装有高速旋转接头(9)，电机(6)安装于横板(5)上，电机(6)的转轴穿过横板(5)设置，电机(6)的转轴和旋转轴(10)上均安装有同步轮(7)，一个以上的同步轮(7)外部安装有同步带(8)，旋转轴(10)的底部均安装有清洁封头(11)，横板(5)的前方安装有一个以上的压头，迷你气缸(2)安装于立板(1)上，滑板(4)和横板(5)通过迷你气缸上下驱动，迷你气缸(2)远离立板(1)的一端面上安装有喷嘴(14)。2.根据权利要求1所述的高速旋转清洗结构，其特征在于：压头均包括固定条(18)、压杆(12)、导棒(20)、弹簧(13)和衬套(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴康文，
申请(专利权)人：深圳市博辉特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：