一种高效率框架液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率框架液压机，包括矩形箱，所述矩形箱的顶部固定连接有平板，所述平板的顶部左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的正面顶部固定连接有方块，所述方块的底部固定连接有竖杆，两个所述竖杆的底部均与平板的顶部固定相连，所述平板的顶部设有铁板，所述铁板的顶部固定连接有横板，两个所述竖杆的外壁分别贯穿横板的左右两侧。本实用新型专利技术涉及框架液压机技术领域，该高效率框架液压机可以实现对被加工物体更好的的固定，使被加工物件可以在平板上更加稳定，不会产生晃动，不会导致零件损坏，增大加工效率，操作方便，结构简单，具有良好的冷却功能，可以对液压缸进行全面冷却，不会使液压缸因为温度过高。不会使液压缸因为温度过高。不会使液压缸因为温度过高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率框架液压机


[0001]本技术涉及框架液压机
，具体为一种高效率框架液压机。

技术介绍

[0002]框架液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用；可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
[0003]但现有的框架液压机无法实现对被加工零件的夹紧，导致在施压过程中，使被加工物体产生偏移或弹飞，造成危险，产生麻烦，没有更好的降温装置，导致液压缸在加工过程中过热，导致零件损坏，造成损失，结构复杂，操作困难。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率框架液压机，解决了现有的框架液压机无法实现对被加工零件的夹紧，导致在施压过程中，使被加工物体产生偏移或弹飞，造成危险，产生麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效率框架液压机，包括矩形箱，所述矩形箱的顶部固定连接有平板，所述平板的顶部左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的正面顶部固定连接有方块，所述方块的底部固定连接有竖杆，两个所述竖杆的底部均与平板的顶部固定相连，所述平板的顶部设有铁板，所述铁板的顶部固定连接有横板，两个所述竖杆的外壁分别贯穿横板的左右两侧，所述两个所述竖杆的外壁分别与横板的左右两侧间隙配合，所述横板的顶部固定连接有圆杆，所述圆杆的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有方箱，所述液压缸的外壁贯穿方箱的底部，所述液压缸的外壁与方箱的内壁过盈配合，所述方箱的底部左右两侧均与竖板的顶部固定相连，所述矩形箱的内部设有夹紧装置；
[0006]所述夹紧装置包括支架、气缸、凸轮、第一斜杆、第二斜杆和夹具；
[0007]所述支架的底部与矩形箱的内壁底部左侧固定相连，所述支架的外部通过销轴转动连接有气缸，所述气缸的另一端通过销轴转动连接有凸轮，所述凸轮的顶部左侧通过销轴转动连接有第二斜杆，所述凸轮的顶部右侧通过销轴转动连接有第一斜杆，所述第一斜杆与第二斜杆的外侧均通过销轴转动连接有夹具，两个所述夹具的外壁分别通过销轴与平板的左侧右侧转动相连。
[0008]优选的，两个所述夹具关于平板呈中心对称。
[0009]优选的，所述铁板的横截面呈圆形。
[0010]优选的，所述竖杆的外壁涂有润滑油。
[0011]优选的，所述方箱的外壁左右两侧均固定连接有散热板，所述方箱的顶部左侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的右端连通有第一水管，所述水管的外壁均连通有喷头，所述方箱的顶部固定连接有风扇，所述方箱的内部设有水冷装置；
[0012]所述水冷装置包括第二水泵、第二水管、第三水泵、第三水管和挡板；
[0013]所述第二水泵的底部与方箱的内壁底部固定相连，所述第二水泵的出水端连通有第二水管，所述第二水管的内壁与液压缸的外壁相贴合，所述第二水泵的右侧设有第三水泵，所述第三水泵的输出端连通有第三水管，所述第三水管的外壁贯穿方箱的顶部右侧，所述第三水管的末端贯穿方箱的顶部左侧并延伸至方箱的内部，所述第二水泵与第三水泵之间均设有挡板，两个所述挡板的外壁分别与方箱的内壁固定相连，所述第二水管的外壁贯穿挡板外壁，所述第二水管的外壁与挡板的内壁固定相连。
[0014]优选的，所述方箱的厚度为5
‑
7cm。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种高效率框架液压机。具备以下有益效果：该高效率框架液压机可以实现对被加工物体更好的的固定，使被加工物件可以在平板上更加稳定，不会产生晃动，不会导致零件损坏，增大加工效率，操作方便，结构简单，具有良好的冷却功能，可以对液压缸进行全面冷却，不会使液压缸因为温度过高，而使内部零件损坏；
[0017]通过支架、气缸、凸轮、第一斜杆、第二斜杆和夹具的配合，可以实现对被加工物体更好的的固定，使被加工物件可以在平板上更加稳定，不会产生晃动，不会导致零件损坏，增大加工效率，操作方便，结构简单；
[0018]通过第二水泵、第二水管、第三水泵、第三水管和挡板的配合，使该高效率框架液压机具有良好的冷却功能，可以对液压缸进行全面冷却，不会使液压缸因为温度过高，而使内部零件损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中第二斜杆、夹具和矩形箱的连接关系结构示意图；
[0021]图3为图1中第三水管、挡板和方箱的连接关系结构示意图；
[0022]图4为图1中第二水管、挡板和液压缸的连接关系结构示意图。
[0023]图中：1、夹紧装置，101、支架，102、气缸，103、凸轮，104、第一斜杆，105、第二斜杆，106、夹具，2、水冷装置，201、第二水泵，202、第二水管， 203、第三水泵，204、第三水管，205、挡板，3、矩形箱，4、平板，5、铁板， 6、横板，7、竖杆，8、竖板，9、圆杆，10、方块，11、液压缸，12、散热板， 13、第一水泵，14、第一水管，15、风扇，16、方箱，17、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0026]本技术提供一种技术方案：
[0027]由图1
‑
4可知，本案中的，包括矩形箱3，矩形箱3的顶部固定连接有平板 4，通过矩形箱3与平板4的配合，完成对平板4的支撑作用，平板4的顶部左右两侧均固定连接有竖板
8，竖板8的正面顶部固定连接有方块10，通过竖板8 与方块10的配合，完成对竖杆7的固定，方块10的底部固定连接有竖杆7，两个竖杆7的底部均与平板4的顶部固定相连，平板4的顶部设有铁板5，铁板5 能承受较大的力，铁板5的顶部固定连接有横板6，两个竖杆7的外壁分别贯穿横板6的左右两侧，两个竖杆7的外壁分别与横板6的左右两侧间隙配合，通过竖杆7与横板6的配合，完成对铁板5的控制，横板6的顶部固定连接有圆杆9，圆杆9的顶部固定连接有液压缸11，液压缸11的型号为MOB，液压缸11 的顶部固定连接有方箱16，液压缸11的外壁贯穿方箱16的底部，液压缸11的外壁与方箱16的内壁过盈配合，通过液压缸11与方箱16的配合，完成对液压缸11的固定，方箱16的底部左右两侧均与竖板8的顶部固定相连，矩形箱3 的内部设有夹紧装置1，夹紧装置1包括支架101、气缸102、凸轮103、第一斜杆104、第二斜杆105和夹具106，支架101的底部与矩形箱3的内壁底部左侧固定相连，支架101的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率框架液压机，包括矩形箱(3)，其特征在于：所述矩形箱(3)的顶部固定连接有平板(4)，所述平板(4)的顶部左右两侧均固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的正面顶部固定连接有方块(10)，所述方块(10)的底部固定连接有竖杆(7)，两个所述竖杆(7)的底部均与平板(4)的顶部固定相连，所述平板(4)的顶部设有铁板(5)，所述铁板(5)的顶部固定连接有横板(6)，两个所述竖杆(7)的外壁分别贯穿横板(6)的左右两侧，所述两个所述竖杆(7)的外壁分别与横板(6)的左右两侧间隙配合，所述横板(6)的顶部固定连接有圆杆(9)，所述圆杆(9)的顶部固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的顶部固定连接有方箱(16)，所述液压缸(11)的外壁贯穿方箱(16)的底部，所述液压缸(11)的外壁与方箱(16)的内壁过盈配合，所述方箱(16)的底部左右两侧均与竖板(8)的顶部固定相连，所述矩形箱(3)的内部设有夹紧装置(1)；所述夹紧装置(1)包括支架(101)、气缸(102)、凸轮(103)、第一斜杆(104)、第二斜杆(105)和夹具(106)；所述支架(101)的底部与矩形箱(3)的内壁底部左侧固定相连，所述支架(101)的外部通过销轴转动连接有气缸(102)，所述气缸(102)的另一端通过销轴转动连接有凸轮(103)，所述凸轮(103)的顶部左侧通过销轴转动连接有第二斜杆(105)，所述凸轮(103)的顶部右侧通过销轴转动连接有第一斜杆(104)，所述第一斜杆(104)与第二斜杆(105)的外侧均通过销轴转动连接有夹具(106)，两个所述夹具(106)的外壁分别通过销轴与平板(4)的左侧右侧转动相连。2.根据权利要求1所述的一种高效率框架液压机，其特征在于：两个所述夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁军，
申请(专利权)人：沈阳恒佳忠祥液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：