一种二次下压式压实器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次下压式压实器，包括：外架体，外架体的下部形成有一第一开口，外架体的内部形成有第一容置空间，第一容置空间的上部的两侧分别设置有一第一安装件；副液压缸，两副液压缸的上端分别与两第一安装件固定连接；内架体，内架体的外部的两侧分别与两副液压缸的活塞杆的下端固定连接，内架体的内部形成有一第二容置空间，第二容置空间的上部设置有一第二安装件；主液压缸，主液压缸设置于第二容置空间内，主液压缸的上端与第二安装件固定连接；压头，压头固定安装于主液压缸的活塞杆的下端。通过对本实用新型专利技术的应用，通过对本实用新型专利技术的应用，降低对垃圾转运站厂房的高度要求，且本压实器在使用过程中稳定性好，压实效果显著。压实效果显著。压实效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种二次下压式压实器


[0001]本技术涉及垃圾压实
，尤其涉及一种二次下压式压实器。

技术介绍

[0002]伴随着生活水平的不断提升，人们产生的生活垃圾量也与日俱增，因而管理部门通常会采用在城市的各个区域分别建立垃圾中转站的方法，具体地说，先通过垃圾车对各区域居民产生的生活垃圾进行初步收集，并运送至垃圾中转站，再通过中转站内的压实器对生活垃圾进行压实处理，最后将压实后的垃圾运送至垃圾处理中心进行集中处理。然而，受制于现有的压实器的工作需要，往往需要将中转站厂房留出一定的高度以为压实器提供工作空间，但也造成了对中转厂房的极大的浪费，且现有的压实器在工作的过程中，其稳定性仍有待进一步地增强。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种二次下压式压实器，包括：
[0004]外架体，所述外架体呈中空的框架结构，所述外架体的下部形成有一第一开口，所述外架体的内部形成有第一容置空间，所述第一容置空间的上部的两侧分别设置有一第一安装件；
[0005]两副液压缸，两所述副液压缸均设置于所述第一容置空间内，两所述副液压缸的上端分别与两所述第一安装件固定连接，两所述副液压缸的活塞杆均竖直向下设置；
[0006]内架体，所述内架体的外部的两侧分别与两所述副液压缸的活塞杆的下端固定连接，所述内架体可滑动升降地安装于所述第一容置空间内，所述内架体的内部形成有一第二容置空间，所述内架体的下部形成又有一第二开口，所述第二容置空间的上部设置有一第二安装件；
[0007]主液压缸，所述主液压缸设置于所述第二容置空间内，所述主液压缸的上端与所述第二安装件固定连接，所述主液压缸的活塞杆竖直向下设置；
[0008]压头，所述压头固定安装于所述主液压缸的活塞杆的下端。
[0009]在另一个优选的实施例中，所述内架体包括：上安装架、下安装架和若干竖架，所述上安装架沿水平方向设置，所述下安装架沿水平方向设置且设置于所述上安装架的正下方，每一所述竖架的上端均与所述上安装架固定连接，每一所述竖架的下端均与所述下安装架固定连接，且所述第二安装件固定安装于所述上安装架的中心处，两所述副液压缸的活塞杆的下端分别与所述下安装架的两侧固定连接。
[0010]在另一个优选的实施例中，所述上安装架的两侧分别向外凸出形成两第一凸出部，所述下安装架的两侧分别向外凸出形成两第二凸出部，且每一所述第一凸出部均设置于一所述第二凸出部的正上方，每一所述第一凸出部上均开设有一滑动孔，每一所述副液压缸的上部均可滑动地穿过一所述滑动孔设置，每一所述副液压缸的活塞杆的下端均与一
所述第二凸出部的上端固定连接。
[0011]在另一个优选的实施例中，所述外架体的内部的两侧分别沿竖直方向设置有一滑槽，每一所述第一凸出部以及对应设置于该一所述第一凸出部的下方的第二凸出部均可沿竖直方向滑动地安装于一所述滑槽内。
[0012]在另一个优选的实施例中，所述内架体的内部还设有一限位筒，所述限位筒呈中空的圆筒形结构，所述限位筒的上端与所述上安装架固定连接，所述限位筒套设于所述主液压缸的外侧。
[0013]在另一个优选的实施例中，所述压头包括：重量主体和滑动筒，所述重量主体的上部由上至下开设有一安装槽，所述滑动筒沿竖直方向固定安装于所述安装槽内，所述滑动筒呈上端开口的中空结构，且所述滑动筒的内部至少具有一底面，所述主液压缸的活塞杆的下端与所述底面固定连接，所述滑动筒的内缘与所述限位筒的外缘相匹配，所述滑动筒可滑动地套设于所述限位筒的外侧。
[0014]在另一个优选的实施例中，所述限位筒的下端凸出于所述内架体的下端设置。
[0015]在另一个优选的实施例中，所述滑动筒的上端凸出于所述重量主体的上端设置。
[0016]在另一个优选的实施例中，所述重量主体的上部的内缘处高于所述重量主体的上部的外缘处。
[0017]在另一个优选的实施例中，所述下安装架的中部设置有一通孔，所述通孔的内缘与所述滑动筒的外缘相匹配，所述下安装架的下表面上凹并与所述重量主体的上部相匹配。
[0018]本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本技术的应用，在二次下压的工作方式下可降低对垃圾转运站厂房的高度要求，且本压实器在使用过程中稳定性好，压实效果显著。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种二次下压式压实器的装配示意图；
[0020]图2为本技术的一种二次下压式压实器的外架体的俯视图；
[0021]图3为本技术的一种二次下压式压实器的内支架的仰视图；
[0022]图4为本技术的一种二次下压式压实器的内支架的俯视图；
[0023]图5为本技术的一种二次下压式压实器的压头的示意图；
[0024]图6为本技术的一种二次下压式压实器的初始状态示意图；
[0025]图7为本技术的一种二次下压式压实器的第一次下压示意图；
[0026]图8为本技术的一种二次下压式压实器的第二次下压示意图。
[0027]附图中：
[0028]1、外架体；11、第一安装件；2、副液压缸；3、内架体；31、第二安装件；4、主液压缸；5、压头；32、上安装架；33、下安装架；34、竖架；321、第一凸出部；331、第二凸出部；322、滑动孔；6、限位筒；51、重量主体；52、滑动筒；53、安装槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的
限定。
[0030]如图1至图8所示，示出一种较佳实施例的二次下压式压实器，包括：外架体1，外架体1呈中空的框架结构，外架体1的下部形成有一第一开口，外架体1的内部形成有第一容置空间，第一容置空间的上部的两侧分别设置有一第一安装件11；两副液压缸22，两副液压缸22均设置于第一容置空间内，两副液压缸22的上端分别与两第一安装件11固定连接，两副液压缸的活塞杆均竖直向下设置；内架体3，内架体3的外部的两侧分别与两副液压缸22的活塞杆的下端固定连接，内架体3可滑动升降地安装于第一容置空间内，内架体3的内部形成有一第二容置空间，内架体3的下部形成又有一第二开口，第二容置空间的上部设置有一第二安装件31；主液压缸4，主液压缸4设置于第二容置空间内，主液压缸4的上端与第二安装件31固定连接，主液压缸4的活塞杆竖直向下设置；压头5，压头5固定安装于主液压缸4 的活塞杆的下端。进一步地，预先将上述的二次下压式压实器的下部设置有容纳生活垃圾的垃圾桶，并通过先驱动两副液压缸22使得压头5随内架体3 一同进行对垃圾的第一次下压作业，再通过驱动主液压缸4驱动压头5相对于内架体3进行下压作业，从而完成对垃圾的二次压实作业。
[0031]进一步，作为一种较佳的实施例，内架体3包括：上安装架32、下安装架33和若干竖架34，上安装架32沿水平方向设置，下安装架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次下压式压实器，其特征在于，包括：外架体，所述外架体呈中空的框架结构，所述外架体的下部形成有一第一开口，所述外架体的内部形成有第一容置空间，所述第一容置空间的上部的两侧分别设置有一第一安装件；两副液压缸，两所述副液压缸均设置于所述第一容置空间内，两所述副液压缸的上端分别与两所述第一安装件固定连接，两所述副液压缸的活塞杆均竖直向下设置；内架体，所述内架体的外部的两侧分别与两所述副液压缸的活塞杆的下端固定连接，所述内架体可滑动升降地安装于所述第一容置空间内，所述内架体的内部形成有一第二容置空间，所述内架体的下部形成又有一第二开口，所述第二容置空间的上部设置有一第二安装件；主液压缸，所述主液压缸设置于所述第二容置空间内，所述主液压缸的上端与所述第二安装件固定连接，所述主液压缸的活塞杆竖直向下设置；压头，所述压头固定安装于所述主液压缸的活塞杆的下端。2.根据权利要求1所述的二次下压式压实器，其特征在于，所述内架体包括：上安装架、下安装架和若干竖架，所述上安装架沿水平方向设置，所述下安装架沿水平方向设置且设置于所述上安装架的正下方，每一所述竖架的上端均与所述上安装架固定连接，每一所述竖架的下端均与所述下安装架固定连接，且所述第二安装件固定安装于所述上安装架的中心处，两所述副液压缸的活塞杆的下端分别与所述下安装架的两侧固定连接。3.根据权利要求2所述的二次下压式压实器，其特征在于，所述上安装架的两侧分别向外凸出形成两第一凸出部，所述下安装架的两侧分别向外凸出形成两第二凸出部，且每一所述第一凸出部均设置于一所述第二凸出部的正上方，每一所述第一凸出部上均开设有一滑动孔，每一所述副液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕平，周志洁，
申请(专利权)人：上海中荷环保有限公司，
类型：新型
国别省市：