一种单油缸挤料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种单油缸挤料系统，包括外框架、内框架、油缸、挤料缸盖，所述外框架包括竖向设置的两根立柱，在两根立柱的上端之间固定连接有外框顶板，所述内框架设置在外框架内侧，内框架两侧与两根立柱滑动配合连接，内框架的上部设有内框顶板，下部设有用于支撑料桶5的托板，所述油缸的缸筒固定在外框顶板上，其活塞杆贯穿内框顶板后与所述挤料缸盖固定连接，油缸的活塞杆与内框顶板之间滑动连接，在两根立柱上以及内框架两侧均对应设置有定位孔，所述内框架配合插销、定位孔可固定在两根立柱上。本实用新型专利技术的单油缸挤料系统仅需用到一个长油缸，此油缸不仅用于料桶升降，同时用于挤出出料，部件少，可靠性和安全性高。可靠性和安全性高。可靠性和安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种单油缸挤料系统


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种单油缸挤料系统。

技术介绍

[0002]常规挤出机通常采用三油缸形式或者底板大平台形式，三油缸形式：一般采用两个抬升油缸，一个挤出油缸，该方式存在升降高度局限，一般升降高度在700mm以下（升降越高设备部稳当，晃动越厉害）。底板大平台形式：设备需要挖地基将底座与地面平齐，这样才可以使挤出用的桶体自由进出，此方式限制了设备只能在地面厂房使用，不能用于2楼建筑以上。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种部件少，可靠性和安全性能的高单油缸挤料系统。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种单油缸挤料系统，包括外框架、内框架、油缸、挤料缸盖，所述外框架包括竖向设置的两根立柱，在两根立柱的上端之间固定连接有外框顶板，所述内框架设置在外框架内侧，内框架两侧与两根立柱滑动配合连接，内框架的上部设有内框顶板，下部设有用于支撑料桶5的托板，所述油缸的缸筒固定在外框顶板上，其活塞杆贯穿内框顶板后与所述挤料缸盖固定连接，油缸的活塞杆与内框顶板之间滑动连接，在两根立柱上以及内框架两侧均对应设置有定位孔，所述内框架配合插销、定位孔可固定在两根立柱上。
[0005]进一步地，所述两根立柱上均设有竖向的滑轨，所述内框顶板与托板之间通过连接杆连接，在连接杆上设有与滑轨配合的滑块。
[0006]进一步地，所述内框顶板的两端均设有与两侧立柱配合的限位板。
[0007]进一步地，所述外框架还包括用于固定两根立柱的固定支架。
[0008]进一步地，所述托板一侧设有与料桶底部相适配的槽口，料桶可移动至槽口内并架在托板上。
[0009]进一步地，在料桶的底部设有滚轮，滚轮的高度略大于内框架处于下工位时托板离地的高度。
[0010]本技术的单油缸挤料系统仅需用到一个长油缸，此油缸不仅用于料桶升降，同时用于挤出出料，而且底部留有料桶进出部分，这样同时具备了不需要做地基下沉和升降高而且稳定的特点，同时部件少，可靠性和安全性高。
附图说明
[0011]图1是本技术的正面结构示意图。
[0012]图2是本技术的轴测图。
具体实施方式
[0013]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0014]如图1、图2所示，本实施例的一种单油缸挤料系统，包括外框架1、内框架2、油缸3、挤料缸盖4。
[0015]所述外框架1包括竖向设置的两根立柱102，在两根立柱102的上端之间固定连接有外框顶板101，两根立柱102上均设有竖向的滑轨103，两根立柱102分别通过固定支架104固定安装在地面。
[0016]所述内框架2设置在外框架1内侧，内框架2包括内框顶板201，内框顶板201的两端均设有与两侧立柱102配合的限位板202，内框顶板201两端下部各固定连接有连接杆203，在连接杆203上设有与滑轨103配合的滑块204，连接杆203的底部固定连接有用于支撑料桶5的托板205，托板205一侧设有与料桶5底部相适配的槽口，料桶5可移动至槽口内并架在托板205上。在料桶5的底部设有滚轮，滚轮的高度略大于内框架2处于下工位时托板205离地的高度。在两根立柱102上以及内框架2两侧均对应设置有定位孔，所述内框架2配合插销、定位孔可固定在两根立柱102上。
[0017]所述油缸3的缸筒301固定在外框顶板101上，其活塞杆302贯穿内框顶板201后与所述挤料缸盖4固定连接，油缸3的活塞杆302与内框顶板201之间滑动连接。
[0018]具体动作过程如下：油缸3的活塞杆302首先伸出，将内框架2放下处于下工位，将待挤出的料桶5推进托板205的槽口处，使托板205处于料桶5底部，油缸3的活塞杆302收缩，挤料缸盖4带动内框架2以及料桶5一起上升，上升到上工位时，通过两个插销将内框架2限制在该高度，油缸3的活塞杆302再伸出，通过挤料缸盖4将料桶5里的料挤出，挤完后再取出插销，放下内框架2和料桶5，即完成一次挤料。
[0019]在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本技术所属领域的技术人员将会想到本技术的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本技术不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单油缸挤料系统，其特征在于：包括外框架（1）、内框架（2）、油缸（3）、挤料缸盖（4），所述外框架（1）包括竖向设置的两根立柱（102），在两根立柱（102）的上端之间固定连接有外框顶板（101），所述内框架（2）设置在外框架（1）内侧，内框架（2）两侧与两根立柱（102）滑动配合连接，内框架（2）的上部设有内框顶板（201），下部设有用于支撑料桶（5）的托板（205），所述油缸（3）的缸筒（301）固定在外框顶板（101）上，其活塞杆（302）贯穿内框顶板（201）后与所述挤料缸盖（4）固定连接，油缸（3）的活塞杆（302）与内框顶板（201）之间滑动连接，在两根立柱（102）上以及内框架（2）两侧均对应设置有定位孔，所述内框架（2）配合插销、定位孔可固定在两根立柱（102）上。2.如权利要求1所述的一种单油缸挤料系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃正伟，彭碧盛，彭碧健，
申请(专利权)人：湖南麦克斯搅拌捏合设备有限公司，
类型：新型
国别省市：