一种10吨台式带表压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种10吨台式带表压机，包括机架、液压油缸、压力表、高压油管、液压泵、液压泵操作手柄、两块地角铁、两根插销、四个安全卡圈、两个工作台板块、垫块和吊轨滑轮机构；机架为焊接式一体结构，机架呈龙门型；吊轨滑轮机构固定于机架的上方，液压油缸通过吊轨滑轮机构固定于机架上；机架的两个侧边分别开设有若干相互对应的插销定位孔，插销插设于插销定位孔内，工作台板块固定于插销的上方，工作台板块共同形成工作台。本实用新型专利技术的10吨台式带表压机结构小巧、组装简单、方便调节，适于较低吨位的压机操作要求。低吨位的压机操作要求。低吨位的压机操作要求。

【技术实现步骤摘要】
一种10吨台式带表压机


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种10吨台式带表压机。

技术介绍

[0002]压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构，工作原理是对金属件施以一定的压力使其产生塑性变形，具有使用简便、用途广泛的特点，广泛应用于整形、弯曲、成型、压铆等工艺。
[0003]目前，行业内的压机多为拆装式机架、结构较大、可调节性能较差。
[0004]亟需一种结构小巧、组装简单、方便调节的10吨台式带表压机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种10吨台式带表压机，本技术的10吨台式带表压机结构小巧、组装简单、方便调节，适于较低吨位的压机操作要求。
[0006]本技术是通过如下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]本技术提供了一种10吨台式带表压机，包括机架、液压油缸、压力表、高压油管、液压泵、液压泵操作手柄、两块地角铁、两根插销、四个安全卡圈、两个工作台板块、垫块和吊轨滑轮机构；所述机架为焊接式一体结构，所述机架呈龙门型；所述吊轨滑轮机构固定于所述机架的上方，所述液压油缸通过所述吊轨滑轮机构固定于所述机架上；所述液压泵固定于所述机架上，所述液压泵通过所述高压油管和所述液压油缸相连，所述压力表固定于所述液压油缸的上方，所述液压泵操作手柄固定于所述液压泵上；所述机架的两个侧边分别开设有若干相互对应的插销定位孔，所述插销插设于插销定位孔内，所述工作台板块固定于所述插销的上方，所述工作台板块共同形成工作台，所述垫块固定于所述工作台上方；所述安全卡圈固定于所述插销和所述工作台板块的接触处；所述地角铁固定于所述机架的底部。
[0008]本技术中，所述机架为所述10吨台式带表压机的基础框架结构，用于承载所述10吨台式带表压机的其他部件。
[0009]本技术中，所述液压油缸用于实现液压整形，所述液压油缸为本领域常规。
[0010]本技术中，所述压力表用于显示压力，所述压力表为本领域常规。
[0011]本技术中，所述高压油管用于实现高压油的传输，所述高压油管为本领域常规。
[0012]本技术中，所述液压泵用于提供高压油液，进行动力传输，所述液压泵为本领域常规；
[0013]较佳地，所述液压泵安装于所述机架的侧边。
[0014]本技术中，所述液压泵操作手柄用于操作所述液压泵，所述液压泵操作手柄为本领域常规。
[0015]本技术中，所述地角铁用于稳固所述机架，所述地角铁为本领域常规；
[0016]较佳地，所述地角铁上开设有若干螺栓孔，可通过所述螺栓孔将机架固定于台面或者地面上；
[0017]较佳地，所述地角铁与所述机架通过螺钉和螺母连接。
[0018]本技术中，所述插销用于承载工作台板块，以便形成工作台，所述插销为本领域常规。
[0019]本技术中，所述安全卡圈用于防止插销滑脱，所述安全卡圈为本领域常规。
[0020]本技术中，所述工作台板块用于形成工作台，所述工作台板块为本领域常规的板块结构。
[0021]本技术中，所述垫块用于放置加工工件，所述垫块为本领域常规。
[0022]本技术中，所述吊轨滑轮机构用于实现液压油缸的左右移动，所述吊轨滑轮架构为本领域常规。
[0023]本技术中，所述插销定位孔用于放置插销；
[0024]较佳地，同一侧机架上的插销定位孔两两之间的间距相同。
[0025]本技术的10吨台式带表压机的工作流程为：根据实际待加工工件的情况，调整插销的插入位置，将工作台板块放置在插销上，形成工作台，垫块放置在工作台上，将待加工工件放置在垫块上，启动液压泵和液压油缸，进行加工即可，加工过程可根据需求通过吊轨滑轮机构调整液压油缸的位置。
[0026]本实用进行的积极进步效果：本技术的10吨台式带表压机结构小巧、组装简单、方便调节，适于较低吨位的压机操作要求。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例的10吨台式带表压机的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例的10吨台式带表压机的侧视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、压力表；
[0032]2、液压油缸；
[0033]3、吊轨滑轮机构；
[0034]4、高压油管；
[0035]5、液压泵；
[0036]6、螺栓孔；
[0037]7、地角铁；
[0038]8、液压泵操作手柄；
[0039]9、插销定位孔；
[0040]10、插销；
[0041]11、安全卡圈；
[0042]12、工作台板块；
[0043]13、机架；
[0044]14、垫块。
具体实施方式
[0045]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0046]如图1和图2所示，本实施例提供了一种10吨台式带表压机，包括机架13、液压油缸2、压力表1、高压油管4、液压泵5、液压泵操作手柄8、两块地角铁7、两根插销10、四个安全卡圈11、两个工作台板块12、垫块14和吊轨滑轮机构3；机架13为焊接式一体结构，机架13呈龙门型；吊轨滑轮机构3固定于机架13的上方，液压油缸2通过吊轨滑轮机构3固定于机架13上；液压泵5固定于机架13上，液压泵5通过高压油管4和液压油缸2相连，压力表1固定于液压油缸2的上方，液压泵操作手柄8固定于液压泵5上；机架13的两个侧边分别开设有3个相互对应的插销定位孔9，插销10插设于插销定位孔9内，工作台板块12固定于插销10的上方，工作台板块12共同形成工作台，垫块14固定于工作台上方；安全卡圈11固定于插销10和工作台板块12的接触处；地角铁7固定于机架13的底部。
[0047]本实施例中，机架13为10吨台式带表压机的基础框架结构，用于承载10吨台式带表压机的其他部件。
[0048]本实施例中，液压油缸2用于实现液压整形。
[0049]本实施例中，压力表1用于显示压力。
[0050]本实施例中，高压油管4用于实现高压油的传输。
[0051]本实施例中，液压泵5用于提供高压油液，进行动力传输；液压泵5安装于机架13的侧边。
[0052]本实施例中，液压泵操作手柄8用于操作液压泵5。
[0053]本实施例中，地角铁7用于稳固机架13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种10吨台式带表压机，其特征在于，所述10吨台式带表压机包括机架、液压油缸、压力表、高压油管、液压泵、液压泵操作手柄、两块地角铁、两根插销、四个安全卡圈、两个工作台板块、垫块和吊轨滑轮机构；所述机架为焊接式一体结构，所述机架呈龙门型；所述吊轨滑轮机构固定于所述机架的上方，所述液压油缸通过所述吊轨滑轮机构固定于所述机架上；所述液压泵固定于所述机架上，所述液压泵通过所述高压油管和所述液压油缸相连，所述压力表固定于所述液压油缸的上方，所述液压泵操作手柄固定于所述液压泵上；所述机架的两个侧边分别开设有若干相互对应的插销定位孔，所述插销插设于插销定位孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周越，
申请(专利权)人：嘉善思捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：