一种方便更换液压头的直冲式液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换液压头的直冲式液压机，包括底板、液压机本体和液压螺母，所述底板的左右两端设有导向柱，且导向柱的外侧连接有活动架，所述导向柱的上端连接有顶板，且顶板的中端设有液压机本体，所述液压机本体的一端连接有液压杆，且液压杆的另一端连接有液压底座，所述液压底座的外侧设有法兰盘，且法兰盘的内表面连接有密封垫，所述法兰盘内连接有螺杆。该方便更换液压头的直冲式液压机，通过将液压螺母与液压头设置成分体式，并将注油通道与挤压块相互贴合连接，在注入液压油后，通过压力的方式对液压螺母进行轴向移动，使螺杆也随之进行轴向拉伸，在可以保证液压头内部的载荷量的同时，也便于对液压头整体进行更换。进行更换。进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换液压头的直冲式液压机


[0001]本技术涉及液压机
，具体为一种方便更换液压头的直冲式液压机。

技术介绍

[0002]直冲式压液压机适用于塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，冲压液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现调整、手动、半自动、全自动四种操作方式，是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。
[0003]然而现有的液压头保护零件在长时间使用时，容易发生损坏，并且液压机保护零件不方便进行更换，影响液压机进行正常使用，从而使得液压机工作时，容易造成机组的耗损，降低液压机的使用寿命，因此，需要一种方便更换液压头的直冲式液压机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便更换液压头的直冲式液压机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的液压头保护零件在长时间使用时，容易发生损坏，并且液压机保护零件不方便进行更换，影响液压机进行正常使用，从而使得液压机工作时，容易造成机组的耗损，降低液压机的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换液压头的直冲式液压机，包括底板、液压机本体和液压螺母，所述底板的左右两端设有导向柱，且导向柱的外侧连接有活动架，所述导向柱的上端连接有顶板，且顶板的中端设有液压机本体，所述液压机本体的一端连接有液压杆，且液压杆的另一端连接有液压底座，所述液压底座的外侧设有法兰盘，且法兰盘的内表面连接有密封垫，所述法兰盘内连接有螺杆，且螺杆的外侧设有螺帽，所述液压底座外侧连接有液压头，且液压底座的一端连接有液压螺母，并且液压螺母的底端设有挤压块，所述液压头一端外侧设有活动槽，且活动槽内连接有固定环，并且固定环内设有连接槽，所述液压头内设有注油通道，且注油通道的一端连接有连接口，所述底板内连接有安装板，且安装板的左右两端设有调节手柄，所述调节手柄的一端连接有夹持块，且夹持块的另一端连接有模具板。
[0006]优选的，所述活动架与导向柱为滑动连接，且活动架与液压底座为贴合连接。
[0007]优选的，所述安装板与底板为螺纹连接，且安装板的长度大于底板的长度。
[0008]优选的，所述调节手柄对称设置在安装板的左右两端，且调节手柄与夹持块为一体化结构，并且夹持块与模具板为贴合连接。
[0009]优选的，所述液压螺母左右两端对称设置有挤压块，且挤压块与注油通道为活动连接。
[0010]优选的，所述固定环与螺帽为卡合连接，且固定环内等间距分布有连接槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便更换液压头的直冲式液压机，
[0012]1.通过将液压螺母与液压头设置成分体式，并将注油通道与挤压块相互贴合连接，在注入液压油后，通过压力的方式对液压螺母进行轴向移动，使螺杆也随之进行轴向拉伸，在可以保证液压头内部的载荷量的同时，也便于对液压头整体进行更换；
[0013]2.通过在液压头内部设置固定环，并与螺帽相互卡合固定，在连接杆与连接槽贯穿固定后，通过旋转的方式，使固定环贴着液压头内壁进行滑动，并轴向位移使连接头与液压底座连接面贴合的更紧，从而增加了液压头固定的稳定性；
[0014]3.通过将安装板与底板以贴合的方式进行连接，能够防止安装板在长期挤压工作后变形而无法更换的问题，并且安装板通过调节手柄控制的方式，将挤压块与模具板进行夹紧，能够固定住不同大小规格的模具板，从而增加了整体的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术底板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术液压头内部结构示意图；
[0018]图4为本技术液压底座仰视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、导向柱；3、顶板；4、液压机本体；5、活动架；6、液压杆；7、液压底座；8、法兰盘；9、液压头；10、安装板；11、调节手柄；12、夹持块；13、模具板；14、液压螺母；15、活动槽；16、螺杆；17、挤压块；18、注油通道；19、连接口；20、螺帽；21、固定环；22、连接槽；23、密封垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便更换液压头的直冲式液压机，包括底板1、液压机本体4和液压螺母14，底板1的左右两端设有导向柱2，且导向柱2的外侧连接有活动架5，导向柱2的上端连接有顶板3，且顶板3的中端设有液压机本体4，液压机本体4的一端连接有液压杆6，且液压杆6的另一端连接有液压底座7，液压底座7的外侧设有法兰盘8，且法兰盘8的内表面连接有密封垫23，法兰盘8内连接有螺杆16，且螺杆16的外侧设有螺帽20，液压底座7外侧连接有液压头9，且液压底座7的一端连接有液压螺母14，并且液压螺母14的底端设有挤压块17，液压头9一端外侧设有活动槽15，且活动槽15内连接有固定环21，并且固定环21内设有连接槽22，液压头9内设有注油通道18，且注油通道18的一端连接有连接口19，底板1内连接有安装板10，且安装板10的左右两端设有调节手柄11，调节手柄11的一端连接有夹持块12，且夹持块12的另一端连接有模具板13。
[0022]活动架5与导向柱2为滑动连接，且活动架5与液压底座7为贴合连接，通过活动架5与导向柱2为滑动连接，使液压底座7的上下升降更加稳定，避免移动时出现抖动，并且活动架5与液压底座7为贴合连接，能够在液压底座7进行挤压工作时，能够受力的更加均匀，避免出现倾斜的情况发生；
[0023]安装板10与底板1为螺纹连接，且安装板10的长度大于底板1的长度，通过安装板10与底板1为螺纹连接，使安装板10便于在底板1内进行拆装，安装板10在长期的挤压而导致变形，变形后不便对模具进行固定，从而可以通过拆装更换的方式来保证模具处于最稳定的状态；
[0024]调节手柄11对称设置在安装板10的左右两端，且调节手柄11与夹持块12为一体化结构，并且夹持块12与模具板13为贴合连接，通过将调节手柄11对称设置在安装板10的左右两端，并通过转动调节手柄11，在螺纹传动下，使夹持块12向模具板13外侧移动，并贴合在模具板13外侧进行夹紧，保证模具板13在安装板10内不会晃动，增加挤压加工成型的稳定性；
[0025]液压螺母14左右两端对称设置有挤压块17，且挤压块17与注油通道18为活动连接，通过在液压螺母14左右两端对称设置有挤压块17，并且挤压块17与注油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换液压头的直冲式液压机，包括底板(1)、液压机本体(4)和液压螺母(14)，其特征在于：所述底板(1)的左右两端设有导向柱(2)，且导向柱(2)的外侧连接有活动架(5)，所述导向柱(2)的上端连接有顶板(3)，且顶板(3)的中端设有液压机本体(4)，所述液压机本体(4)的一端连接有液压杆(6)，且液压杆(6)的另一端连接有液压底座(7)，所述液压底座(7)的外侧设有法兰盘(8)，且法兰盘(8)的内表面连接有密封垫(23)，所述法兰盘(8)内连接有螺杆(16)，且螺杆(16)的外侧设有螺帽(20)，所述液压底座(7)外侧连接有液压头(9)，且液压底座(7)的一端连接有液压螺母(14)，并且液压螺母(14)的底端设有挤压块(17)，所述液压头(9)一端外侧设有活动槽(15)，且活动槽(15)内连接有固定环(21)，并且固定环(21)内设有连接槽(22)，所述液压头(9)内设有注油通道(18)，且注油通道(18)的一端连接有连接口(19)，所述底板(1)内连接有安装板(10)，且安装板(10)的左右两端设有调节手柄(11)，所述调节手...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峰盛，
申请(专利权)人：鞍山天宇钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：