一种高效率四柱液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率四柱液压机，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有第一横板，所述第一横板的内壁凹槽左右两侧均滑动卡接有曲杆，位于左侧的所述曲杆的右端和位于右侧的曲杆的左端均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端均与第一横板的内壁凹槽固定相连，所述第一横板的顶部四角均固定连接有不锈钢杆，所述第一横板的上方设有第二横板。本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，该高效率四柱液压机通过外壳、竖杆、挡块、油管、第二弹簧、支块、橡胶塞和开口的配合，实现了自动润滑功能，避免了设备的损坏，延长了机械的使用寿命，方便了使用人员的使用，并且不需要人力操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率四柱液压机


[0001]本技术涉及液压机
，具体为一种高效率四柱液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
[0003]但目前的液压设备中并不具备自动润滑功能，导致机械的使用寿命降低，增加了成本，并且容易损坏，不便维修，降低了工作效率，并且不能随意的调节控制台的高度，不方便人们的使用，给工作人员带来了麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率四柱液压机，解决了现有的液压设备中并不具备自动润滑功能，导致机械的使用寿命降低，增加了成本，并且容易损坏，不便维修，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效率四柱液压机，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有第一横板，所述第一横板的内壁凹槽左右两侧均滑动卡接有曲杆，位于左侧的所述曲杆的右端和位于右侧的曲杆的左端均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端均与第一横板的内壁凹槽固定相连，所述第一横板的顶部四角均固定连接有不锈钢杆，所述第一横板的上方设有第二横板，四个所述不锈钢杆的外壁上端均与第二横板的内壁间隙配合，四个所述不锈钢杆的外壁左右两侧均配合连接有滚珠，所述滚珠的另一侧与第二横板的内壁配合相连，所述第二横板的上方设有第三横板，四个所述不锈钢杆的顶部均与第三横板的四角固定相连，所述第二横板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸10的外壁与第三横板9固定连接，所述第三横板的左右两侧均开设有开口，所述第三横板的顶部左右两侧均设有注油装置；
[0006]所述注油装置包括外壳、支架、竖杆、挡块、油管、第二弹簧、支块和橡胶塞；
[0007]所述支架的顶部固定连接有外壳，所述支架的底部与第三横板固定连接，所述外壳的底部右侧连通有油管，所述油管的内壁左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定连接有支块，所述支块207的外壁固定相连有橡胶塞 208，所述橡胶塞208的外壁与油管205的内壁间隙配合，所述支块的上方设有挡块，所述挡块的右端固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁通过开口贯穿第三横板，所述竖杆的底部与第二横板的顶部固定连接。
[0008]优选的，两个所述曲杆靠近第一弹簧的一侧上方均固定连接有橡胶套。
[0009]优选的，四个所述不锈钢杆的横截面为圆形。
[0010]优选的，所述底板的顶部右侧设有控制装置；
[0011]所述控制装置包括控制台、支板、滑块、滑轨、第一斜板、第二斜板、扭力弹簧和基座；
[0012]所述控制台的底部固定连接有支板，所述支板的左右两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的内壁均滑动卡接有滑轨，两个所述滑轨的底部均通过螺栓与底板固定连接，所述支板的底部固定连接有基座，所述基座的末端背面通过销轴转动连接有第一斜板，所述第一斜板的底部与底板的凹槽卡接相连，所述基座的末端正面通过销轴转动连接有第二斜板，所述第二斜板的底部与底板的凹槽卡接相连，所述第一斜板的正面设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与第一斜板的正面和第二斜板的正面固定连接。
[0013]优选的，两个所述滑块的内壁均涂抹有润滑油。
[0014]优选的，所述控制台的顶部加工有把手。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种高效率四柱液压机，具备以下有益效果：该高效率四柱液压机通过外壳、竖杆、挡块、油管、第二弹簧、支块、橡胶塞和开口的配合，实现了自动润滑功能，避免了设备的损坏，延长了机械的使用寿命，方便了使用人员的使用，并且不需要人力操作，提高了工作效率；
[0017]通过控制台、支板、滑块、滑轨、第一斜板、第二斜板和扭力弹簧的配合，实现了控制台的自由活动，可以根据使用人员的需要，调整合适的位置，给人们带来了极大的便利，并且结构简单，不易发生故障。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中外壳、竖杆和挡块的连接关系结构示意图；
[0020]图3为图1中控制台、支板和滑块的连接关系结构示意图；
[0021]图4为图1中底板、曲杆和第一弹簧的连接关系结构示意图。
[0022]图中：1、底板，2、注油装置，201、外壳，202、支架，203、竖杆，204、挡块，205、油管，206、第二弹簧，207、支块，208、橡胶塞，3、升降装置， 301、控制台，302、支板，303、滑块，304、滑轨，305、第一斜板，306、第二斜板，307、扭力弹簧，308、基座，4、第一横板，5、曲杆，6、第一弹簧， 7、不锈钢杆，8、第二横板，9、第三横板，10、液压缸，11、开口，12、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0025]本技术提供一种技术方案：
[0026]由图1
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4可知，本案中的一种高效率四柱液压机，包括一种高效率四柱液压机，包括底板1，底板1的顶部左侧固定连接有第一横板4，第一横板4的内壁凹槽左右两侧均滑动卡接有曲杆5，位于左侧的曲杆5的右端和位于右侧的曲杆5的左端均固定连接有第一弹簧6，当第一弹簧6收缩时，第一弹簧6给曲杆 5向内的力，两个第一弹簧6的另一端均与第一横
板4的内壁凹槽固定相连，第一横板4的顶部四角均固定连接有不锈钢杆7，第一横板4的上方设有第二横板 8，四个不锈钢杆7的外壁上端均与第二横板8的内壁间隙配合，第二横板8在不锈钢杆7外壁滑动，四个不锈钢杆7的外壁左右两侧均配合连接有滚珠12，滚珠12的另一侧与第二横板8的内壁配合相连，第二横板8的上方设有第三横板9，四个不锈钢杆7的顶部均与第三横板9的四角固定相连，第二横板8的顶部固定连接有液压缸10，液压缸10的型号为MOB，液压缸10的外壁与第三横板9固定连接，第三横板9的左右两侧均开设有开口11，第三横板9的顶部左右两侧均设有注油装置2，注油装置2包括外壳201、支架202、竖杆203、挡块204、油管205、第二弹簧206、支块207和橡胶塞208，支架202的顶部固定连接有外壳201，外壳201内部注有润滑油，支架202的底部与第三横板9固定连接，支架202起到固定外壳201的作用，外壳201的底部右侧连通有油管205，油管205的内壁左侧固定连接有第二弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率四柱液压机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定连接有第一横板(4)，所述第一横板(4)的内壁凹槽左右两侧均滑动卡接有曲杆(5)，位于左侧的所述曲杆(5)的右端和位于右侧的曲杆(5)的左端均固定连接有第一弹簧(6)，两个所述第一弹簧(6)的另一端均与第一横板(4)的内壁凹槽固定相连，所述第一横板(4)的顶部四角均固定连接有不锈钢杆(7)，所述第一横板(4)的上方设有第二横板(8)，四个所述不锈钢杆(7)的外壁上端均与第二横板(8)的内壁间隙配合，四个所述不锈钢杆(7)的外壁左右两侧均配合连接有滚珠(12)，所述滚珠(12)的另一侧与第二横板(8)的内壁配合相连，所述第二横板(8)的上方设有第三横板(9)，四个所述不锈钢杆(7)的顶部均与第三横板(9)的四角固定相连，所述第二横板(8)的顶部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的外壁与第三横板(9)固定连接，所述第三横板(9)的左右两侧均开设有开口(11)，所述第三横板(9)的顶部左右两侧均设有注油装置(2)；所述注油装置(2)包括外壳(201)、支架(202)、竖杆(203)、挡块(204)、油管(205)、第二弹簧(206)、支块(207)和橡胶塞(208)；所述支架(202)的顶部固定连接有外壳(201)，所述支架(202)的底部与第三横板(9)固定连接，所述外壳(201)的底部右侧连通有油管(205)，所述油管(205)的内壁左侧固定连接有第二弹簧(206)，所述第二弹簧(206)的右端固定连接有支块(207)，所述支块(207)的外壁固定相连有橡胶塞(208)，所述橡胶塞(208)的外壁与油管(205)的内壁间隙配合，所述支块(207)的上方设有挡块(204)，所述挡块(204)的右端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁军，
申请(专利权)人：沈阳恒佳忠祥液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：