本实用新型专利技术涉及一种锅炉烟气余热循环利用装置，包括锅炉、燃烧室、水分回流管和烟气回流管，燃烧室设有烟气管道，三通接头连接烟气管道、第一管道和第二管道，第一管道连接冷却室，冷却室设有水分回流管，水分回流管通过第一单向阀连接到锅炉，第二管道通过第二单向阀连接烟气回流管，烟气回流管连接L型管，L型管的内部设置有抽风机，烟气回流管通过第三单向阀连接到燃烧室。本实用新型专利技术通过将烟气中的水汽转化为水分再送入燃烧室，通过抽风机吸入空气使其吸收烟气的热量后送入燃烧室，保证锅炉内水分充足、燃烧室内氧气充足，避免燃烧室重新加热冷空气，防止烟气直接排放到空气中导致空气受到污染，节约资源并且生产成本低，便于推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气余热循环利用装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气余热利用
，具体为一种锅炉烟气余热循环利用装置。
技术介绍
[0002]建设生态文明、保护环境，是关系到民族未来的长远大计。面对资源愈渐紧张、环境污染越来越严重、生态系统逐渐退化的严峻形势，必须树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念，把生态文明建设放在突出地位，融入经济建设、政治建设、文化建设、社会建设等各个方面，努力建设美丽中国，实现中华民族长远发展。
[0003]坚持节约资源和保护环境的基本国策，坚持节约优先、保护优先、自然恢复为主的方针，大力推进绿色发展、循环发展，形成节约资源和保护环境的产业结构、生产生活方式，为全球生态安全作出贡献。
[0004]锅炉排出的烟气一般都是高温，如果直接排放到空气中不仅对空气造成严重污染，也浪费了热量，与节约资源、保护环境背道而驰。
技术实现思路
[0005]本技术目的是提供一种锅炉烟气余热循环利用装置，以解决将锅炉排出的烟气直接排放到空气中导致空气受到污染、资源遭到浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术一种锅炉烟气余热循环利用装置，包括锅炉、燃烧室、烟气管道、排烟风机、三通接头、水分回流管和烟气回流管，所述锅炉内部设置有燃烧室，所述燃烧室设有烟气管道，所述烟气管道内设排烟风机，所述烟气管道连接三通接头，所述三通接头连接第一管道和第二管道，所述第一管道连接冷却室，所述冷却室的内部设置有制冷器，所述冷却室远离第一管道的一侧设有水分回流管，所述水分回流管通过第一单向阀连接到锅炉，所述第二管道通过第二单向阀连接烟气回流管，所述烟气回流管靠近第二单向阀一端开设有通孔并连接L型管的一端，所述L型管的另一端设有过滤器，所述L型管的内部设置有抽风机，所述烟气回流管的内部设置有抽烟风机，所述烟气回流管通过第三单向阀连接到燃烧室，所述锅炉的内部设置有压力传感器，所述燃烧室设有温度传感器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一单向阀使水分从水分回流管进入锅炉而不能倒流。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二单向阀使烟气从第二管道进入烟气回流管而不能倒流。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三单向阀使烟气从烟气回流管进入燃烧室而不能倒流。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型管开口朝下。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却室设有可以添加制冷剂的制冷剂
口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术为一种锅炉烟气余热循环利用装置，设置有烟气回流管和L型管，将空气吸入烟气回流管与烟气一起回流到燃烧室中，既利用了资源，又保证了燃烧室内氧气充足。
[0015](2)本技术为一种锅炉烟气余热循环利用装置，设置有水分回流管和冷却室，将部分烟气提取出水分后回流到锅炉中，既利用了资源，又保证了锅炉内水分充足。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]附图标记中：1、锅炉；2、燃烧室；3、烟气管道；4、排烟风机；5、三通接头；6、第一管道；7、第二管道；8、冷却室；9、制冷器；10、水分回流管；11、第一单向阀；12、第二单向阀；13、烟气回流管；14、L型管；15、过滤器；16、抽风机；17、抽烟风机；18、第三单向阀；19、压力传感器；20、温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1，本技术提供一种锅炉烟气余热循环利用装置，包括锅炉1、燃烧室2、烟气管道3、排烟风机4、三通接头5、水分回流管10和烟气回流管13，锅炉1的内部设置有燃烧室2，燃烧室2设有烟气管道3，烟气管道3内设排烟风机4，烟气管道3连接三通接头5，三通接头5连接第一管道6和第二管道7，第一管道6连接冷却室8，冷却室8的内部设置有制冷器9，冷却室8远离第一管道6的一侧设有水分回流管10，水分回流管10通过第一单向阀11连接到锅炉1，第二管道7通过第二单向阀12连接烟气回流管13，烟气回流管13靠近第二单向阀12一端开设有通孔并连接L型管14的一端，L型管14的另一端设有过滤器15，L型管14的内部设置有抽风机16，烟气回流管13的内部设置有抽烟风机17，烟气回流管13通过第三单向阀18连接到燃烧室2，锅炉1的内部设置有压力传感器19，燃烧室2设有温度传感器20。
[0022]第一单向阀11使水分从水分回流管10进入锅炉1而不能倒流，防止水分无法进入锅炉1。
[0023]第二单向阀12使烟气从第二管道7进入烟气回流管13而不能倒流，防止抽风机16吸入空气后空气进入第二管道7。
[0024]第三单向阀18使烟气从烟气回流管13进入燃烧室2而不能倒流，防止烟气倒流回烟气回流管13导致不能循环利用。
[0025]L型管14开口朝下，减少空气中的灰尘等杂物进入L型管14。
[0026]冷却室8设有可以添加制冷剂的制冷剂口，更好的提升制冷效果，使烟气中的水汽转化为水分。
[0027]具体的，本技术的工作原理及使用流程：使用时，锅炉1内的燃烧室2进行工作，同时排放出高温的烟气，启动排烟风机4将烟气吸入烟气管道3，烟气经过三通接头5分为两股，分别进入第一管道6和第二管道7，第一管道6内的烟气进入冷却室8通过制冷器9提取出水分，水分进入水分回流管10通过第一单向阀11到达锅炉1内并且不会回流，补充了锅炉1内的水分需求，第二管道7内的烟气通过第二单向阀12进入烟气回流管13，同时启动L型管14内的抽风机16，空气经过过滤器15的过滤后进入烟气回流管13，第二单向阀12保证了空气不会进入第二管道7，启动抽烟风机17，使空气与高温的烟气同时在烟气回流管13中流动，空气吸收了烟气中的热量后，顺着烟气回流管13通过第三单向阀18进入燃烧室2内，由于空气吸收了烟气中的热量，避免了燃烧室2重新加热冷空气，压力传感器19可以随时监控锅炉1内的水压，温度传感器20可以随时监控燃烧室2内的温度。
[0028]本技术所达到的有益效果是：本技术一种锅炉烟气余热循环利用装置，通过将部分烟气中的水汽转化为水分再送入锅炉1中，通过吸入空气使其吸收烟气的热量后一同送入燃烧室2中，保证锅炉1内水分充足、燃烧室2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热循环利用装置，包括锅炉、燃烧室、烟气管道、排烟风机、三通接头、水分回流管和烟气回流管，其特征在于，所述锅炉内部设置有燃烧室，所述燃烧室设有烟气管道，所述烟气管道内设排烟风机，所述烟气管道连接三通接头，所述三通接头连接第一管道和第二管道，所述第一管道连接冷却室，所述冷却室的内部设置有制冷器，所述冷却室远离第一管道的一侧设有水分回流管，所述水分回流管通过第一单向阀连接到锅炉，所述第二管道通过第二单向阀连接烟气回流管，所述烟气回流管靠近第二单向阀一端开设有通孔并连接L型管的一端，所述L型管的另一端设有过滤器，所述L型管的内部设置有抽风机，所述烟气回流管的内部设置有抽烟风机，所述烟气回流管通过第三单向阀连接到燃...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵云峰，任建宇，张翔，
申请(专利权)人：河南华泰石化装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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