一种具有安全防护结构的插秧机轮胎制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安全防护结构的插秧机轮胎，包括真空胎主体、轮毂和安装盘，所述安装盘表面在缓冲盘内部固定连接了连接块，所述缓冲盘内部设置了环形橡胶垫，所述连接块与缓冲盘内部滑动连接，所述缓冲盘外表面固定连接了滑筒，滑筒下端设置了与滑筒内部滑动连接的固定滑杆，固定滑杆一端固定连接了固定块，固定块一端固定连接了轮毂，所述滑筒和固定滑杆表面设置了两端分别于固定块和缓冲盘固定连接的压缩弹簧，所述轮毂外表面固定设置了气压反应器，气压反应器表面设置了报警灯。本实用新型专利技术所述的一种具有安全防护结构的插秧机轮胎，可以起到减震、防夹石、排水、高气压提醒、爆胎支撑。方便清洗和防滑的作用，比较实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护结构的插秧机轮胎


[0001]本技术涉及一种轮胎范围，具体是一种具有安全防护结构的插秧机轮胎。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。目前插秧机的轮胎在功能上没有可以提醒人们气压过高的装置，气压过高如果继续行驶容易发生爆胎，造成危险。而且如遇颠簸路段如果不及时的进行减小冲击力的措施，很容易造成插秧机与轮胎固定连接的轴承断裂而造成危险，而且如果爆胎了没有对轮胎进行支撑的结构，造成两边轮胎的高度差别太大造成危险，而且传统的轮胎胎面的花纹槽很小，容易造成夹石而磨损轮胎，排水效果也不好，还不方便清洗，长时间行驶轮胎受热会造成轮胎爆胎。为此，我们提出了一种具有安全防护结构的插秧机轮胎。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有安全防护结构的插秧机轮胎，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有安全防护结构的插秧机轮胎，包括真空胎主体、轮毂和安装盘，所述安装盘表面在缓冲盘内部固定连接了连接块，所述缓冲盘内部设置了环形橡胶垫，所述连接块与缓冲盘内部滑动连接，所述缓冲盘外表面固定连接了滑筒，滑筒下端设置了与滑筒内部滑动连接的固定滑杆，固定滑杆一端固定连接了固定块，固定块一端固定连接了轮毂，所述滑筒和固定滑杆表面设置了两端分别于固定块和缓冲盘固定连接的压缩弹簧，所述轮毂外表面固定设置了气压反应器，气压反应器表面设置了报警灯，所述轮毂内部上端表面设置了环形铜板，环形铜板下端在轮毂内部开设了环形滑槽，环形滑槽内部设置了与环形滑槽相配合的环形滑板，所述环形滑槽内部设置了两端分别于环形铜板和环形滑板固定连接的橡胶块，所述环形滑板表面开设了散热孔，所述轮毂表面设置了真空胎主体，真空胎主体上表面内部设置了耐热层，所述真空胎主体侧表面内部设置了支撑钢圈一，所述支撑钢圈一和耐热层下端均设置了隔水层，隔水层一侧在真空胎主体侧表面内部设置了支撑钢圈二，所述隔水层下端在真空胎主体上表面内部设置了隔热层，所述真空胎主体外表面设置了防滑橡胶，所述真空胎主体外表面开设了花纹槽。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述安装盘表面开设了螺栓孔，螺栓孔的数量为大小相同的四个。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述轮毂表面设置了气门嘴。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述压缩弹簧、固定滑杆、固定块和滑筒的数量均
为在轮毂和缓冲盘之间均匀排列的六组。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述轮毂表面固定连接了固定环。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述散热孔、橡胶块和防滑橡胶的数量均为若干。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述隔水层的内部填充材料为防水材料，所述耐热层和隔热层内部填充材料为耐热材料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过缓冲盘内部设置的环形橡胶垫和缓冲盘与轮毂之间设置的固定滑杆、滑筒和压缩弹簧以及橡胶块，可以起到很好的减震缓冲效果，避免插秧机和轮胎由于冲击力而造成损坏，通过真空胎主体表面设置的防滑橡胶和花纹槽，可以使插秧机具有很好的防滑耐磨性，而且花纹槽开的大可以方便对真空胎主体表面进行清洗，还可以防止花纹槽内部夹石，避免磨损轮胎，还可以使插秧机在水中轮胎具有很好的排水性，以防打滑。
[0014]2、通过设置的环形铜板，可以使真空胎内部由于长时间行驶而造成的热量吸收，然后通过散热孔进行循环散热，使真空胎内部热量减小，而且由于真空胎主体表面设置了气压反应器，当内部气压到达气压反应器设置的气压时，报警灯就开始响起来提醒人们，通过设置的支撑钢圈一和支撑钢圈二，可以使轮胎爆胎时两边的轮胎高度差不会差的太大，避免由于爆胎而对人员造成伤害，通过设置的耐热层和隔热层，可以减少轮胎外表面造成的热量进入轮胎内部造成气压升高，通过隔水层可以避免轮胎内部进水。
附图说明
[0015]图1为一种具有安全防护结构的插秧机轮胎的主体结构示意图。
[0016]图2为一种具有安全防护结构的插秧机轮胎中真空胎胎面的结构示意图。
[0017]图3为一种具有安全防护结构的插秧机轮胎中轮毂的结构剖视图。
[0018]图4为一种具有安全防护结构的插秧机轮胎中真空胎表面结构的剖视图。
[0019]图5为一种具有安全防护结构的插秧机轮胎中缓冲盘的剖视图。
[0020]图中：1、安装盘；2、螺栓孔；3、缓冲盘；4、压缩弹簧；5、固定块；6、固定滑杆；7、滑筒；8、轮毂；9、真空胎主体；10、防滑橡胶；11、花纹槽；12、环形橡胶垫；13、支撑钢圈一；14、隔水层；15、支撑钢圈二；16、耐热层；17、隔热层；18、固定环；19、气压反应器；20、报警灯；21、橡胶块；22、散热孔；23、环形滑板；24、环形滑槽；25、环形铜板；26、连接块。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1
‑
5，一种具有安全防护结构的插秧机轮胎，包括真空胎主体9、轮毂8和安装盘1，所述安装盘1表面在缓冲盘3内部固定连接了连接块26，所述缓冲盘3内部设置了环形橡胶垫12，环形橡胶垫12起到了缓冲减震的效果，所述连接块26与缓冲盘3内部滑动连接，所述缓冲盘3外表面固定连接了滑筒7，滑筒7下端设置了与滑筒7内部滑动连接的固定滑杆6，固定滑杆6一端固定连接了固定块5，固定块5起到了固定作用，固定块5一端固定连接了轮毂8，所述滑筒7和固定滑杆6表面设置了两端分别于固定块5和缓冲盘3固定连接的压缩弹簧4，压缩弹簧4起到了减震效果，所述轮毂8外表面固定设置了气压反应器19，气压反应器19可以感受真空胎主体9内部的气压，气压反应器19表面设置了报警灯20，报警灯20
可以报警提醒人们。
[0023]所述轮毂8内部上端表面设置了环形铜板25，环形铜板25可以传导热量，环形铜板25下端在轮毂8内部开设了环形滑槽24，环形滑槽24内部设置了与环形滑槽24相配合的环形滑板23，所述环形滑槽24内部设置了两端分别于环形铜板25和环形滑板23固定连接的橡胶块21，橡胶块21起到了缓冲作用，所述环形滑板23表面开设了散热孔22，散热孔22起到了散热的作用，所述轮毂8表面设置了真空胎主体9，真空胎主体9上表面内部设置了耐热层16，耐热层16可以很好的隔热，所述真空胎主体9侧表面内部设置了支撑钢圈一13，支撑钢圈一13可以避免轮胎爆胎时造成两边轮胎高度不一致导致危险，所述支撑钢圈一13和耐热层16下端均设置了隔水层14，隔水层14可以防止真空胎内部进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护结构的插秧机轮胎，包括真空胎主体(9)、轮毂(8)和安装盘(1)，其特征在于，所述安装盘(1)表面在缓冲盘(3)内部固定连接了连接块(26)，所述缓冲盘(3)内部设置了环形橡胶垫(12)，所述连接块(26)与缓冲盘(3)内部滑动连接，所述缓冲盘(3)外表面固定连接了滑筒(7)，滑筒(7)下端设置了与滑筒(7)内部滑动连接的固定滑杆(6)，固定滑杆(6)一端固定连接了固定块(5)，固定块(5)一端固定连接了轮毂(8)，所述滑筒(7)和固定滑杆(6)表面设置了两端分别于固定块(5)和缓冲盘(3)固定连接的压缩弹簧(4)，所述轮毂(8)外表面固定设置了气压反应器(19)，气压反应器(19)表面设置了报警灯(20)，所述轮毂(8)内部上端表面设置了环形铜板(25)，环形铜板(25)下端在轮毂(8)内部开设了环形滑槽(24)，环形滑槽(24)内部设置了与环形滑槽(24)相配合的环形滑板(23)，所述环形滑槽(24)内部设置了两端分别于环形铜板(25)和环形滑板(23)固定连接的橡胶块(21)，所述环形滑板(23)表面开设了散热孔(22)，所述轮毂(8)表面设置了真空胎主体(9)，真空胎主体(9)上表面内部设置了耐热层(16)，所述真空胎主体(9)侧表面内部设置了支撑钢圈一(13)，所述支撑钢圈一(13)和耐热层(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志朋，宁朝英，
申请(专利权)人：邢台万盛密封机械有限公司，
类型：新型
国别省市：