一种抗拉伸型插秧机轮胎制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉伸型插秧机轮胎，包括外胎主体和安装环，所述安装环外表面固定连接了滑杆一，滑杆一一端设置了与滑杆一滑动连接的滑筒，滑筒内部底端固定连接了固定块，固定块上端固定连接了一端与滑杆一内部滑动连接的滑杆二，滑杆二表面设置了两端分别于固定块一和滑杆一固定连接的缓冲弹簧，所述滑筒下端固定连接了轮毂，轮毂表面固定连接了环形安装块，所述轮毂外表面设置了外胎主体，外胎主体侧面设置了轮胎侧壁，轮胎侧壁下端开设了固定槽。本实用新型专利技术所述的一种抗拉伸型插秧机轮胎，可以达到很好的抗拉伸效果，还可以达到很好的缓冲减震效果，保护了轮胎和插秧机轴承，还有利于插秧机工作时的排水防滑，比较实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸型插秧机轮胎


[0001]本技术涉及一种轮胎范围，具体是一种抗拉伸型插秧机轮胎。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。目前很多的插秧机轮胎的拉伸性内能都不怎么好，当外界受到很大的力时很容易会造成轮胎的开裂损坏，严重的会导致爆胎。而且插秧机在行走的过程中如果地面坑坑洼洼，会导致插秧机的轴承损坏，冲击力太大还会造成轮胎压力太大而爆胎，在田里行走时轮胎的排水性还不是很好，容易造成打滑。为此，我们提出了一种抗拉伸型插秧机轮胎。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗拉伸型插秧机轮胎，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种抗拉伸型插秧机轮胎，包括外胎主体和安装环，所述安装环外表面固定连接了滑杆一，滑杆一一端设置了与滑杆一滑动连接的滑筒，滑筒内部底端固定连接了固定块，固定块上端固定连接了一端与滑杆一内部滑动连接的滑杆二，滑杆二表面设置了两端分别于固定块一和滑杆一固定连接的缓冲弹簧，所述滑筒下端固定连接了轮毂，轮毂表面固定连接了环形安装块，所述轮毂外表面设置了外胎主体，外胎主体侧面设置了轮胎侧壁，轮胎侧壁下端开设了与环形安装块相配合的固定槽，所述外胎主体内部上端设置了橡胶防护层一，橡胶防护层一下端设置了隔热层一，隔热储一下端设置了耐拉伸层一，耐拉伸层一下端设置了耐拉伸层二，耐拉伸层二下端设置了防水层一，所述轮胎侧壁内部设置了橡胶防护层二，橡胶防护层二一侧设置了隔热层二，隔热层二一侧设置了耐拉伸层三，耐拉伸层三一侧设置了防水层二，所述外胎主体外表面设置了防滑橡胶，所述外胎主体外表面开设了排水槽。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述安装环中间开设了安装孔，安装孔周围在安装环表面上开设了螺栓孔，所述螺栓孔的数量为均匀排列的五个。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述轮毂外表面设置了气门嘴。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述滑筒、滑杆一、滑杆二、缓冲弹簧、固定块和滑杆二的数量均为在轮毂和安装环之间均匀排列的五组。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述防滑橡胶的数量为若干。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述环形安装块的外表面固定设置了橡胶垫一，
所述固定槽外表面固定设置了橡胶垫二。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述橡胶防护层一和橡胶防护层二内部均填充弹性橡胶材料，所述隔热层一和隔热层二内部均填充耐热形材料，所述耐拉伸层一、耐拉伸层二和耐拉伸层三内部材料均为耐拉伸材料，所述防水层一和防水层二的内部材料均为防水隔水材料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的滑杆一、滑筒、滑杆二和缓冲弹簧，可以使插秧机在工作时如果轮胎受到大的冲击力，可以保护轮胎和插秧机轴承不被损坏，可以起到很好的缓冲减震效果。通过外胎主体外表面设置的防滑橡胶，可以使插秧机在路面上或者田间行走时具有很好的防滑性，避免轮胎打滑，而且通过设置的排水槽可以使插秧机轮胎在田里工作时达到很好的排水效果，避免在田里打滑。
[0014]2、通过外胎主体内部和轮胎侧壁内部设置的橡胶防滑层一和橡胶防滑层二，可以保护外胎主体和轮胎侧壁不被外界的物体所损伤，通过隔热层一和隔热层二可以使轮胎由于长时间行走胎面带来的热量阻挡，避免轮胎由于过热而造成内部气压增高，避免造成爆胎，通过耐拉伸层一、耐拉伸层二和耐拉伸层三的作用，可以使轮胎具有很好的抗拉伸强度，使轮胎不会容易的造成开裂，通过防水层一和防水层二的作用，可以防止插秧机在田间工作时轮胎内部进水。
附图说明
[0015]图1为一种抗拉伸型插秧机轮胎的主体结构示意图。
[0016]图2为一种抗拉伸型插秧机轮胎中滑筒的内部结构示意图。
[0017]图3为一种抗拉伸型插秧机轮胎中外胎胎面的结构示意图。
[0018]图4为一种抗拉伸型插秧机轮胎中轮毂表面的结构示意图。
[0019]图5为一种抗拉伸型插秧机轮胎中外胎主体内部的剖视图。
[0020]图中：1、安装孔；2、安装环；3、螺栓孔；4、防滑橡胶；5、轮毂；6、滑筒；7、气门嘴；8、滑杆一；9、外胎主体；10、橡胶垫一；11、排水槽；12、橡胶防护层一；13、隔热层一；14、耐拉伸层一；15、耐拉伸层二；16、轮胎侧壁；17、橡胶防护层二；18、隔热层二；19、耐拉伸层三；20、防水层二；21、橡胶垫二；22、固定槽；23、缓冲弹簧； 24、固定块；25、滑杆二；26、环形安装块；27、防水层一。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1
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5，一种抗拉伸型插秧机轮胎，包括外胎主体9和安装环2，所述安装环2 外表面固定连接了滑杆一8，滑杆一8一端设置了与滑杆一8滑动连接的滑筒6，滑筒6 内部底端固定连接了固定块24固定块24是为了固定滑杆二25，固定块24上端固定连接了一端与滑杆一8内部滑动连接的滑杆二25，滑杆二25表面设置了两端分别于固定块 24一和滑杆一8固定连接的缓冲弹簧23，缓冲弹簧23起到了缓冲减震的效果，所述滑筒 6下端固定连接了轮毂5，轮毂5表面固定连接了环形安装块26，环形安装块26可以使外胎主体9与轮毂5固定连接，所述轮毂5外表面设置了外胎主体9，外胎主体9侧面设置了轮胎侧壁16，轮胎侧壁16
下端开设了与环形安装块26相配合的固定槽22，固定槽22 可以和环形橡胶块相配合，使外胎主体9和轮毂5相连接。
[0023]所述外胎主体9内部上端设置了橡胶防护层一12，橡胶防护层一12起到了保护轮胎表面的作用，橡胶防护层一12下端设置了隔热层一13，隔热层一13起到了隔热的效果，隔热储一下端设置了耐拉伸层一14，耐拉伸层一14起到了抗拉伸的作用，耐拉伸层一14 下端设置了耐拉伸层二15，耐拉伸层二15下端设置了防水层一27，防水层一27起到了防水的作用，所述轮胎侧壁16内部设置了橡胶防护层二17，橡胶防护层二17起到了保护轮胎侧壁16的作用，橡胶防护层二17一侧设置了隔热层二18，隔热层二18一侧设置了耐拉伸层三19，耐拉伸层三19一侧设置了防水层二20，防水层二20起到防水的效果，所述外胎主体9外表面设置了防滑橡胶4，防滑橡胶4起到了防滑的效果，所述外胎主体 9外表面开设了排水槽11，排水槽11起到了排水的效果。
[0024]所述安装环2中间开设了安装孔1，安装孔1可以使轮胎安装在插秧机上，安装孔1 周围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸型插秧机轮胎，包括外胎主体(9)和安装环(2)，其特征在于，所述安装环(2)外表面固定连接了滑杆一(8)，滑杆一(8)一端设置了与滑杆一(8)滑动连接的滑筒(6)，滑筒(6)内部底端固定连接了固定块(24)，固定块(24)上端固定连接了一端与滑杆一(8)内部滑动连接的滑杆二(25)，滑杆二(25)表面设置了两端分别于固定块(24)一和滑杆一(8)固定连接的缓冲弹簧(23)，所述滑筒(6)下端固定连接了轮毂(5)，轮毂(5)表面固定连接了环形安装块(26)，所述轮毂(5)外表面设置了外胎主体(9)，外胎主体(9)侧面设置了轮胎侧壁(16)，轮胎侧壁(16)下端开设了与环形安装块(26)相配合的固定槽(22)，所述外胎主体(9)内部上端设置了橡胶防护层一(12)，橡胶防护层一(12)下端设置了隔热层一(13)，隔热储一下端设置了耐拉伸层一(14)，耐拉伸层一(14)下端设置了耐拉伸层二(15)，耐拉伸层二(15)下端设置了防水层一(27)，所述轮胎侧壁(16)内部设置了橡胶防护层二(17)，橡胶防护层二(17)一侧设置了隔热层二(18)，隔热层二(18)一侧设置了耐拉伸层三(19)，耐拉伸层三(19)一侧设置了防水层二(20)，所述外胎主体(9)外表面设置了防滑橡胶(4)，所述外胎主体(9)外表面开设了排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志朋，宁朝英，
申请(专利权)人：邢台万盛密封机械有限公司，
类型：新型
国别省市：