轮式电缆卷筒及作业机械制造技术

本发明专利技术提供一种轮式电缆卷筒及作业机械，所述卷筒包括：筒体、传动轴、轮体和驱动组件；所述传动轴沿所述筒体的中心轴设置；两个所述轮体设置在所述筒体的轴向两侧，并分别与所述传动轴连接；所述驱动组件设置于所述筒体的内部，用于驱动所述筒体转动。本发明专利技术提供的一种轮式电缆卷筒及作业机械，通过将轮体、筒体和驱动组件进行结合，使得卷筒通过轮体实现移动，同时筒体在卷筒移动过程中实现电缆的收放。放。放。

【技术实现步骤摘要】
轮式电缆卷筒及作业机械


[0001]本专利技术涉及电气设备
，尤其涉及一种轮式电缆卷筒及作业机械。

技术介绍

[0002]电缆卷筒是常用的电气设备，在使用中经常与作业机械进行配合，实现电缆的收放，是保证作业顺利完成的重要组成部分。但目前电缆卷筒的结构形式单一，与作业机械之间主要为刚性连接，影响作业机械的整机稳定，也会降低作业机械的爬坡性能，同时也对电缆卷筒本身收纳线缆能力有着较为严重的限制。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种轮式电缆卷筒，用以解决现有技术中电缆卷筒的结构形式单一，影响作业机械的整机稳定，同时也降低作业机械爬坡性能的缺陷，通过将轮体、筒体和驱动组件进行结合，使得卷筒通过轮体实现移动，同时筒体能够在卷筒移动过程中实现电缆的收放。
[0004]本专利技术还提供一种作业机械，用以解决现有技术中电缆卷筒的结构形式单一，与作业机械之间主要为刚性连接，影响作业机械的整机稳定，也降低作业机械爬坡性能的缺陷，通过将轮式电缆卷筒与作业机械之间采用铰接进行连接，使得轮式电缆卷筒与作业机械之间从刚性连接变成柔性连接，避免了常规电缆卷筒影响作业机械的整机稳定，也降低作业机械爬坡性能的问题。
[0005]根据本专利技术第一方面提供的一种轮式电缆卷筒，包括：筒体、传动轴、轮体和驱动组件；
[0006]所述传动轴沿所述筒体的中心轴设置；
[0007]两个所述轮体设置在所述筒体的轴向两侧，并分别与所述传动轴连接；
[0008]所述驱动组件设置于所述筒体的内部，用于驱动所述筒体转动。
[0009]根据本专利技术的一种实施方式，包括：电滑环，所述电滑环套设于所述传动轴的外侧；
[0010]其中，所述电滑环包括：彼此间转动设置的第一环体和第二环体；
[0011]所述第一环体与所述传动轴和\或所述轮体同步转动，且所述第一环体的电缆沿所述筒体中心轴的一端伸出；
[0012]所述第二环体与所述筒体同步转动，且所述第二环体的电缆自所述筒体的内部沿径向伸出后，缠绕至所述筒体的外表面。
[0013]具体来说，本实施例提供了一种电滑环的实施方式，通过设置电滑环，实现了在轮体滚动过程中，筒体对电缆的收放。
[0014]根据本专利技术的一种实施方式，包括：支撑体和支撑杆；
[0015]两个所述支撑体在所述筒体的轴向两侧间隔设置；
[0016]所述支撑杆设置于两个所述支撑体之间，并分别与两个所述支撑体固定连接；
[0017]其中，所述支撑体与所述传动轴转动连接；
[0018]所述传动轴与所述轮体同步转动。
[0019]具体来说，本实施例提供了一种支撑体和支撑杆的实施方式，通过设置支撑体和支撑杆，实现了对轮式电缆卷筒固定框架的设置，即两个支撑体间隔设置并通过支撑杆连接形成轮式电缆卷筒的框架，该框架在轮式电缆卷筒行进、转动或者筒体转动过程中，保持相对静止状态，进而实现轮体与筒体之间的相对运动。
[0020]需要说明的是，在本实施例中，传动轴与支撑体之间为转动连接，即传动轴与轮体为同步转动。
[0021]根据本专利技术的一种实施方式，所述驱动组件包括：彼此间转动设置的第一驱动单元和第二驱动单元；
[0022]所述第一驱动单元与所述传动轴连接；
[0023]所述第二驱动单元与所述筒体连接；
[0024]所述第一驱动单元和所述第二驱动单元驱动所述筒体转动。
[0025]具体来说，本实施例提供了一种驱动组件的实施方式，通过将第一驱动单元与传动轴连接、第二驱动单元与筒体连接的设置方式，使得整体结构更加紧凑，避免常规驱动结构所带来的占用空间较大的问题；同时通过第一驱动单元和第二驱动单元对筒体的驱动，实现了筒体通过转动进而对电缆的收放。
[0026]在可能的实施方式中，第一驱动单元和第二驱动单元为通过磁场作用实现转动的定子和转子。
[0027]在可能的实施方式中，驱动组件至少包括电机和相应的转接结构，且电机为三相异步电机，第一驱动单元和第二驱动单元为电机内的线圈，即在电机没有通电的情况下，第一驱动单元和第二驱动单元为自由转动状态，第一驱动单元与传动轴连接，第二驱动单元通过转接结构实现与筒体的连接；在电机通电后，第一驱动单元和第二驱动单元之间产生力矩，在电流的作用下实现对筒体的驱动。
[0028]在可能的实施方式中，驱动组件包括电机、联轴器和减速机等结构，第一驱动单元和第二驱动单元为电机内的线圈，即在电机没有通电的情况下，第一驱动单元和第二驱动单元为自由转动状态，第一驱动单元与传动轴连接，第二驱动单元通过联轴器和减速机等实现与筒体的连接；在电机通电后，第一驱动单元和第二驱动单元之间产生力矩，在电流的作用下实现对筒体的驱动。
[0029]在可能的实施方式中，轮体与传动轴之间为可拆卸连接，通过更换轮体的尺寸，实现对轮式电缆卷筒移动能力的调节。
[0030]根据本专利技术的一种实施方式，包括：传感器，所述传感器与所述传动轴或者所述轮体连接，所述传动轴和所述轮体同步转动；
[0031]所述第一驱动单元和所述第二驱动单元根据所述传感器反馈的所述轮体的转速，调节所述筒体的转速。
[0032]具体来说，本实施例提供了一种传感器的实施方式，通过传感器的设置，使得轮式电缆卷筒在通过轮体滚动实现位移的过程中，能够准确获取轮体的转动速度，并根据轮体的转动速度调节筒体的转动速度，保证在轮式电缆卷筒移动过程中，依然能够通过筒体实现对电缆的收放。
[0033]需要说明的是，在本实施例中，由于传动轴与轮体为同步转动，且传动轴与第一驱动单元连接，因此在轮式电缆卷筒移动过程中，第一驱动单元与第二驱动单元在轮体滚动的作用下，具有相对的位移量，也就是说，通过第一驱动单元与第二驱动单元对筒体的转动进行驱动，会受到轮体转动的影响，因此需要获取轮体的转动速度，进而实现在轮式电缆卷筒移动过程中，筒体对电缆的收放。
[0034]根据本专利技术的一种实施方式，包括：支撑体和支撑杆；
[0035]两个所述支撑体在所述筒体的轴向两侧间隔设置；
[0036]所述支撑杆设置于两个所述支撑体之间，并分别与两个所述支撑体固定连接；
[0037]其中，所述支撑体与所述传动轴固定连接；
[0038]所述传动轴与所述轮体转动连接。
[0039]具体来说，本实施例提供了另一种支撑体和支撑杆的实施方式，通过设置支撑体和支撑杆，实现了对轮式电缆卷筒固定框架的设置，即两个支撑体间隔设置并通过支撑杆连接形成轮式电缆卷筒的框架，该框架在轮式电缆卷筒行进、转动或者筒体转动过程中，保持相对静止状态，进而实现轮体与筒体之间的相对运动。
[0040]需要说明的是，在本实施例中，传动轴与支撑体之间为固定连接，即传动轴与支撑体之间没有相对运动。
[0041]根据本专利技术的一种实施方式，所述驱动组件包括：彼此间转动设置的第一驱动单元和第二驱动单元；
[0042]所述第一驱动单元与所述传动轴连接；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮式电缆卷筒，其特征在于，包括：筒体、传动轴、轮体和驱动组件；所述传动轴沿所述筒体的中心轴设置；两个所述轮体设置在所述筒体的轴向两侧，并分别与所述传动轴连接；所述驱动组件设置于所述筒体的内部，用于驱动所述筒体转动。2.根据权利要求1所述的一种轮式电缆卷筒，其特征在于，包括：电滑环，所述电滑环套设于所述传动轴的外侧；其中，所述电滑环包括：彼此间转动设置的第一环体和第二环体；所述第一环体与所述传动轴和\或所述轮体同步转动，且所述第一环体的电缆沿所述筒体中心轴的一端伸出；所述第二环体与所述筒体同步转动，且所述第二环体的电缆自所述筒体的内部沿径向伸出后，缠绕至所述筒体的外表面。3.根据权利要求2所述的一种轮式电缆卷筒，其特征在于，包括：支撑体和支撑杆；两个所述支撑体在所述筒体的轴向两侧间隔设置；所述支撑杆设置于两个所述支撑体之间，并分别与两个所述支撑体固定连接；其中，所述支撑体与所述传动轴转动连接；所述传动轴与所述轮体同步转动。4.根据权利要求3所述的一种轮式电缆卷筒，其特征在于，所述驱动组件包括：彼此间转动设置的第一驱动单元和第二驱动单元；所述第一驱动单元与所述传动轴连接；所述第二驱动单元与所述筒体连接；所述第一驱动单元和所述第二驱动单元驱动所述筒体转动。5.根据权利要求4所述的一种轮式电缆卷筒，其特征在于，包括：传感器，所述传感器与所述传动轴或者所述轮体连接，所述传动轴和所述轮体同步转动；所述第一驱动单元和所述第二驱动单元根据所述传感器反馈的所述轮体的转速，调节所述筒体的转速。6.根据权利要求2所述的一种轮式电缆卷筒，其特征在于，包括：支撑体和支撑杆；...

【专利技术属性】
技术研发人员：任佳宾，耿洪涛，金松安，
申请(专利权)人：三一重机有限公司，
类型：发明
国别省市：