一种用于电力设计绕线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电力装置技术领域，具体为一种用于电力设计绕线机构，包括固定支架和绕线筒，其特征在于：固定支架顶部的右端左右对称焊接有支撑板，左右对称分布的两个支撑板之间转动连接有绕线筒，两个支撑板的下端上下对称设置有限位板，上下对称分布的两个限位板之间滑动连接有往复引线块，本实用新型专利技术的有益效果是：通过转动摇把带动绕线筒转动，从而对电线进行收放，当收放完成后，将定位杆贯穿圆板插入固定箱内，对摇把进行固定，当蜗杆转动时，蜗轮带动转轮转动，使O形滑板带动推杆左右移动，推杆带动往复引线块沿着限位板左右往复移动，从而使电线均匀的缠绕在绕线筒上，操作简单方便，提高了收放线的工作效率。提高了收放线的工作效率。提高了收放线的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电力设计绕线机构


[0001]本技术涉及电力装置
，具体为一种用于电力设计绕线机构。

技术介绍

[0002]目前在电力施工过程中，放线设备是经常使用到的一种装置，现有一些绕线机构采用电机驱动，不便于携带，每次使用时需要多个人合力来花费大量的时间进行搬运，有些是没有固定挡板和电线的限位结构，容易出现绕线杂乱，或者飞线伤人的问题，有的电力施工绕线装置在线盘上开设有卡槽，电线容易跑出卡槽，依然会使电线缠绕不均的问题，当电线缠绕不均和绕线杂乱再次使用时需要花费大量时间来放开，不仅耽误工作时间，而且电线杂乱或者出现弯折情况，使用时很容易发生危险。
[0003]因此我们需要一种用于电力设计绕线机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于电力设计绕线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电力设计绕线机构，包括固定支架和绕线筒，其特征在于：所述固定支架顶部的右端左右对称焊接有支撑板，左右对称分布的两个所述支撑板之间转动连接有绕线筒，两个支撑板的下端上下对称设置有限位板，上下对称分布的两个所述限位板之间滑动连接有往复引线块，所述固定支架顶部的左端焊接有固定箱，所述固定箱内设置有转轮，所述转轮的下端插接有活动杆，所述转轮的下端活动连接有O形滑板，所述活动杆与O形滑板滑动连接，所述O形滑板的右侧焊接有推杆，所述推杆的右端贯穿支撑板与往复引线块焊接，所述固定箱的上端转动连接有转轴，所述转轴的下端与转轮焊接，所述固定箱的上端焊接有防护壳，所述防护壳内转动连接有蜗杆，所述蜗杆的侧面啮合连接有蜗轮，所述转轴的上端与蜗轮焊接，所述蜗杆的右端贯穿支撑板与绕线筒焊接，所述蜗杆的左端贯穿防护壳与圆板焊接，所述圆板的左侧焊接有摇把。
[0006]优选的，所述限位板的两端分别与两个支撑板焊接，所述限位板的上端开设有滑槽。
[0007]优选的，所述往复引线块内开设有穿线孔，且穿线孔从下向上倾斜设置，所述往复引线块的上下端对称焊接有滑杆，所述滑杆与限位板滑动连接。
[0008]优选的，所述转轮与固定箱转动连接，所述O形滑板与固定箱滑动连接，所述推杆与固定箱滑动连接。
[0009]优选的，所述圆板上成圆周阵列开设有定位孔，所述圆板上插接有定位杆，所述定位杆贯穿定位孔与固定箱插接连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、利用设置的绕线筒，通过转动摇把带动蜗杆转动，蜗杆带动绕线筒转动，从而对电线进行收放，当收放完成后，将定位杆贯穿圆板插入固定箱内，对摇把进行固定，从而防
止绕线筒转动；
[0012]2、利用设置的往复引线块和蜗轮，当蜗杆转动时，通过蜗轮蜗杆啮合连接，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轮转动，使O形滑板带动推杆左右移动，推杆带动往复引线块沿着限位板左右往复移动，从而使电线均匀的缠绕在绕线筒上，设计合理，操作简单方便，提高了收放线的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术绕线装置结构示意图；
[0014]图2为本技术绕线装置结构俯视示意图；
[0015]图3为本技术固定箱、转轮和推杆结构示意图。
[0016]图中：1、固定支架；2、支撑板；21、绕线筒；22、限位板；3、往复引线块；31、滑杆；4、固定箱；41、转轴；5、转轮；51、活动杆；6、O形滑板；61、推杆；7、防护壳；8、蜗轮；81、蜗杆；9、摇把；91、圆板；92、定位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于电力设计绕线机构，包括固定支架1和绕线筒21，其特征在于：固定支架1顶部的右端左右对称焊接有支撑板2，左右对称分布的两个支撑板2之间转动连接有绕线筒21，绕线筒21的两端设置有挡板，防止缠绕线的时候将电线卡住损坏。
[0019]两个支撑板2的下端上下对称设置有限位板22，支撑板2为L形板，限位板22的两端分别与两个支撑板2焊接，限位板22的上端开设有滑槽，上下对称分布的两个限位板22之间滑动连接有往复引线块3，往复引线块3内开设有穿线孔，且穿线孔从下向上倾斜设置，往复引线块3的上下端对称焊接有滑杆31，滑杆31与限位板22滑动连接，往复引线块3沿着限位板22左右往复滑动，从而使电线均匀的缠绕在绕线筒21上。
[0020]固定支架1顶部的左端焊接有固定箱4，固定箱4内设置有转轮5，转轮5的下端插接有活动杆51，转轮5的下端活动连接有O形滑板6，活动杆51与O形滑板6滑动连接，O形滑板6的右侧焊接有推杆61，转轮5与固定箱4转动连接，O形滑板6与固定箱4滑动连接，推杆61与固定箱4滑动连接，推杆61的右端贯穿支撑板2与往复引线块3焊接，推杆61与往复引线块3之间也可以设置为螺栓连接，便于后期对往复引线块3进行更换维修，固定箱4的上端转动连接有转轴41，转轴41的下端与转轮5焊接，转轮5转动带动活动杆51转动，从而活动杆51带动O形滑板6左右移动，O形滑板6带动推杆61左右移动，推杆61带动往复引线块3做往复运动。
[0021]固定箱4的上端焊接有防护壳7，防护壳7内转动连接有蜗杆81，蜗杆81的侧面啮合连接有蜗轮8，转轴41的上端与蜗轮8焊接，蜗杆81的右端贯穿支撑板2与绕线筒21焊接，通过摇把9转动带动蜗杆81转动，蜗杆81带动绕线筒21转动，从而对电线进行收放，且当蜗杆
81转动时，由于蜗轮8和蜗杆81啮合连接，通过蜗杆81带动蜗轮8转动，蜗轮8带动转轴41转动，从而使往复引线块3做往复运动，蜗杆81的左端贯穿防护壳7与圆板91焊接，圆板91的左侧焊接有摇把9，圆板91上成圆周阵列开设有定位孔，圆板91上插接有定位杆92，定位杆92贯穿定位孔与固定箱4插接连接，将定位杆92贯穿圆板9插入固定箱4内，对摇把9进行固定，从而防止绕线筒21转动。
[0022]工作原理：当需要对电线进行收放时，通过手动转动摇把9，摇把9带动蜗杆81转动，蜗杆81带动绕线筒21转动，从而对电线进行收放，当蜗杆81转动时，由于蜗轮8和蜗杆81啮合连接，通过蜗杆81带动蜗轮8转动，蜗轮8带动转轴41转动，转轴41带动转轮5转动，转轮5带动活动杆51转动，从而活动杆51带动O形滑板6左右移动，O形滑板6带动推杆61左右移动，推杆61带动往复引线块3沿着限位板22左右往复滑动，从而使电线均匀的缠绕在绕线筒21上，当收放完成后，将定位杆92贯穿圆板9插入固定箱4内，对摇把9进行固定，从而防止绕线筒21转动，设计合理，操作简单方便，提高了收放线的工作效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电力设计绕线机构，包括固定支架(1)和绕线筒(21)，其特征在于：所述固定支架(1)顶部的右端左右对称焊接有支撑板(2)，左右对称分布的两个所述支撑板(2)之间转动连接有绕线筒(21)，两个支撑板(2)的下端上下对称设置有限位板(22)，上下对称分布的两个所述限位板(22)之间滑动连接有往复引线块(3)，所述固定支架(1)顶部的左端焊接有固定箱(4)，所述固定箱(4)内设置有转轮(5)，所述转轮(5)的下端插接有活动杆(51)，所述转轮(5)的下端活动连接有O形滑板(6)，所述活动杆(51)与O形滑板(6)滑动连接，所述O形滑板(6)的右侧焊接有推杆(61)，所述推杆(61)的右端贯穿支撑板(2)与往复引线块(3)焊接，所述固定箱(4)的上端转动连接有转轴(41)，所述转轴(41)的下端与转轮(5)焊接，所述固定箱(4)的上端焊接有防护壳(7)，所述防护壳(7)内转动连接有蜗杆(81)，所述蜗杆(81)的侧面啮合连接有蜗轮(8)，所述转轴(41)的上端与蜗轮(8)焊接，所述蜗杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹燕，王巍，谢启成，毛柏松，刘野，王南，莫亚林，
申请(专利权)人：重庆中启瀚电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：