电池注料口密封胶钉压装上料结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池注料口密封胶钉压装上料结构，包括形成有供密封胶钉通过的上料通道的结构本体，所述上料通道具有上倾设置的进料段，以及串接于所述进料段下方的竖直设置的压装段，且于所述进料段和所述压装段连接位置的所述结构本体上设有供压装装置的压装端伸入所述压装段内的连通口，并于所述连通口处设有引导所述密封胶钉由所述进料段滑入所述压装段内的引导部。本实用新型专利技术的上料结构通过对密封胶钉的引导，可避免密封胶钉卡在上料通道内，使其顺利滑入压装段中，而利于实现密封胶钉的顺利压装。密封胶钉的顺利压装。密封胶钉的顺利压装。

【技术实现步骤摘要】
电池注料口密封胶钉压装上料结构


[0001]本技术涉及动力电池制备
，特别涉及一种电池注料口密封胶钉压装上料结构。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车产业的大力发展，对动力电池的需要越来越大，因而对电池的生产效率提出了一定要求。但是，在电池制程中异常情况时有发生，正是各种各样的异常，成为了电池产量难以提升的瓶颈。
[0003]在各种异常情况中，电池注料口，例如注液口压装密封胶钉时卡钉就是其中一项。电池生产过程中，当注入电解液后需要对注液口进行密封处理，通常采用的密封方式是先压装密封胶钉，再使用金属密封钉焊接封口。而在进行密封胶钉压装时，现有压装设备经常会发生胶钉卡在胶钉上料通道中，此时就需要人工取出密封胶钉再重新进行压装，其会严重影响生产效率。
[0004]此外，现有压装设备在压装时，当密封胶钉落入电池注料口被压装后，密封胶钉由于被挤压产生膨胀变形，此时在压装设备上升时，膨胀的密封胶钉可能会卡在胶钉上料通道的出口处，并随压装设备被带起。这时就也需要重新进行压装，而亦会影响生产效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种电池注料口密封胶钉压装上料结构，以能够利于实现密封胶钉的顺利压装。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种电池注料口密封胶钉压装上料结构，包括形成有供密封胶钉通过的上料通道的结构本体，所述上料通道具有上倾设置的进料段，以及串接于所述进料段下方的竖直设置的压装段，且于所述进料段和所述压装段连接位置的所述结构本体上设有供压装装置的压装端伸入所述压装段内的连通口，并于所述连通口处设有引导所述密封胶钉由所述进料段滑入所述压装段内的引导部。
[0008]进一步的，所述引导部包括构造于所述压装段顶部的引导块，且由所述引导块构成所述连通口的靠近于所述压装段一侧的部分边缘。
[0009]进一步的，于所述引导块的一侧形成有延展至所述压装段内壁上的呈弧形的引导面。
[0010]进一步的，相对于所述引导面，于所述进料段与所述压装段的连接位置形成有弧形的衔接面。
[0011]进一步的，所述连通口的内径匹配于所述压装端的外径设置。
[0012]进一步的，所述结构本体上形成有供所述压装端滑动穿过的压装通道，所述压装通道的底端与所述连通口连通。
[0013]进一步的，对应于所述引导块，于所述结构本体上设有外延块，所述外延块构成所
述连通口的靠近于所述进料段一侧的部分边缘，且所述引导块和所述外延块共同形成所述压装通道的底部。
[0014]进一步的，所述压装装置采用气缸，所述压装端为所述气缸上的气缸杆。
[0015]进一步的，所述结构本体上，于所述压装段的底端设有枢转动布置的多个转动块，各所述转动块沿所述压装段的周向布置，并可因通过的所述密封胶钉的支撑而外翻扩张。
[0016]进一步的，所述转动块的顶部通过铰链结构设于所述压装段底端的所述结构本体上。
[0017]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0018]本技术所述的电池注料口密封胶钉压装上料结构，通过设置引导部以对密封胶钉进行引导，可避免密封胶钉卡在上料通道内的连通口处，能够使其顺利滑入压装段中，有利于实现密封胶钉的顺利压装，而可保证电池生产效率。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的电池注料口密封胶钉压装上料结构的结构示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、结构本体；2、进料段；3、压装段；4、连通口；5、压装通道；6、引导块；7、引导面；8、衔接面；9、压装端；10、外延块；11、转动块；12、铰链结构；
[0023]100、密封胶钉。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]本实施例涉及一种电池注料口密封胶钉压装上料结构，其用于密封胶钉 100压装时进行密封胶钉100的上料，其中，密封胶钉100为用于对电池的注料口进行密封，且该注料口例如即为电池上的注液口。同时，本实施例通过该压装上料结构，可避免密封胶钉100在上料时被卡住，有利于实现密封胶钉100 的顺利压装，而可提高电池生产效率。
[0028]整体构成上，如图1中所示的，本实施例的密封胶钉压装上料结构包括形成有供密封胶钉100通过的上料通道的结构本体1，其中的上料通道具有上倾设置的进料段2，以及串接于该进料段2下方的竖直设置的压装段3，并且在进料段2和压装段3连接位置的结构本体
1上还设置有供压装装置的压装端9伸入压装段3内的连通口4，而于该连通口4处也设有用于引导密封胶钉100由进料段2滑入压装段3内的引导部。
[0029]基于上述整体介绍，本实施例的结构本体1也即如图1所示的类似于“Y”形，上倾的进料段2具体位于结构本体1的同样呈上倾设置的那一部分中，压装段3以及连通口4则基本位于结构本体1的呈竖直状的另一部分中。
[0030]本实施例中，作为一种示例性结构形式，上述的引导部具体为包括构造于压装段3顶部的引导块6，该引导块6为向进料段2一侧延伸，且其亦呈上倾状，并在整体上可以看作是结构本体1上倾的部分向压装段3顶部一侧的延展。
[0031]与此同时，本实施例的引导块6也即构成了连通口4的靠近于压装段3一侧的部分边缘。而且在引导块6的一侧也形成有延展至压装段3内壁上的呈弧形的引导面7，在密封胶钉100自进料段2向压装段3内滑入时，该引导面7 便能够起到对密封胶钉100进行导向的作用，以有助于密封胶钉7转弯进入压装段3内。
[0032]相对于引导面7，作为优选的实施形式，本实施例在进料段2与压装段3 的连接位置也形成有弧形的衔接面8。而该为外凸弧形的衔接面8则可配合于引导面7，以更加有利于密封胶钉100由进料段2进入压装段3内。
[0033]本实施例中，为进一步保证密封胶钉100可顺利自进料段2进入压装段3，连通口4的内径具体也为匹配于压装端9的外径设置。此处的“匹配”，其也即连通口4的内径仅略大于压装端9的外径，而基本与压装端9外径相当。如此，不仅可保证压装端9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池注料口密封胶钉压装上料结构，其特征在于：包括形成有供密封胶钉(100)通过的上料通道的结构本体(1)，所述上料通道具有上倾设置的进料段(2)，以及串接于所述进料段(2)下方的竖直设置的压装段(3)，且于所述进料段(2)和所述压装段(3)连接位置的所述结构本体(1)上设有供压装装置的压装端(9)伸入所述压装段(3)内的连通口(4)，并于所述连通口(4)处设有引导所述密封胶钉(100)由所述进料段(2)滑入所述压装段(3)内的引导部。2.根据权利要求1所述的电池注料口密封胶钉压装上料结构，其特征在于：所述引导部包括构造于所述压装段(3)顶部的引导块(6)，且由所述引导块(6)构成所述连通口(4)的靠近于所述压装段(3)一侧的部分边缘。3.根据权利要求2所述的电池注料口密封胶钉压装上料结构，其特征在于：于所述引导块(6)的一侧形成有延展至所述压装段(3)内壁上的呈弧形的引导面(7)。4.根据权利要求3所述的电池注料口密封胶钉压装上料结构，其特征在于：相对于所述引导面(7)，于所述进料段(2)与所述压装段(3)的连接位置形成有弧形的衔接面(8)。5.根据权利要求2所述的电池注料口密封胶钉压装上料结构，其特征在于：所述连通口(4)的内径匹配于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯传钧，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：