明洞接长泡沫混凝土回填结构的施工方法技术

本发明专利技术涉及明洞接长泡沫混凝土回填结构的施工方法，包括步骤：先明洞接长段两侧场地整理，打设拉森钢板桩止水施工，再明洞接长段两侧基础施工，接着吊装预制侧板，做好下部陡坡的防水作业以及支撑杆、斜向杆的安装施工，然后在明洞接长段外侧整平区内多道凹沟和竖向插筋并边斜侧向支模进行第一泡沫混凝土填充区施工，之后进行预制钢拱板的吊装工作和第二泡沫混凝土填充区施工，布置好预留的排水盲沟和排水管后进行第三泡沫混凝土填充区施工，最后进行顶部和侧边的排导槽施工。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的整个施工过程中能够保证明洞接长段内部既有路线的正常运营，实现了无封道明洞接长作业，对社会交通的影响极小，因此具有较好的社会效益。具有较好的社会效益。具有较好的社会效益。

【技术实现步骤摘要】
明洞接长泡沫混凝土回填结构的施工方法


[0001]本专利技术涉及一种道路交通安全
，特别涉及一种明洞接长泡沫混凝土回填结构的施工方法。

技术介绍

[0002]明洞的结构类型，根据地形、地质、回填土状况而定，通常由顶部结构和边墙组成。当底部地层可能挤入洞内时，须设置仰拱。当顶部结构做成拱形，称为拱式明洞。明洞主要用于遭受坍方、落石或流石、流泥危害的隧道洞口或路堑地段，有时也作为整治路堑出现落石滑坡等病害的有效手段。隧道是线路经过山区或地形复杂区域所采取的必然措施。现有很多隧道途径山区时大多以浅埋的单压或偏压形式出现。随着时间推移，浅埋单压或偏压隧道由于自然灾害，会对线路形成安全隐患。为杜绝以上情况，对隧道群之间的线路采用明洞接长的方式进行防护较为合理和经济。
[0003]传统的明洞回填一般采用厚填土高填方的方式，高填方隧道明洞由于自身荷载结构所限，普遍存在竖向荷载过大的问题，容易引起洞门及明洞结构的结构变形增大，整体稳定性降低，从而影响隧道的运营安全。同时在明洞接长段施工时需要进行中断交通，进行交通管制，影响交通线路的正常运行
[0004]因此，目前亟需寻求一种结构稳固，施工速度快，有效减载防沉降且对交通影响小的明洞接长泡沫混凝土回填结构的施工方法显得十分重要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种明洞接长泡沫混凝土回填结构的施工方法。
[0006]这种明洞接长泡沫混凝土回填结构，包括现浇T型基础、拉森钢板桩、侧向连接筋、支撑杆、预制钢拱板、定位螺栓、斜向撑杆、现浇楔形基础、基础支座、凹沟、竖向插筋、排水盲沟、排导槽、排水管、第三泡沫混凝土填充区、第二泡沫混凝土填充区、第一泡沫混凝土填充区和预制侧板，所述现浇T型基础底部设有拉森钢板桩，现浇T型基础设置在明洞接长段内侧边底部，所述现浇楔形基础顶部设有基础支座，现浇楔形基础设置在明洞接长段外侧边底部，所述预制侧板分别设置在现浇T型基础和现浇楔形基础上，所述预制钢拱板通过定位螺栓设置在预制侧板之间，所述支撑杆设置于预制侧板与明洞接长段内侧的下部陡坡之间，所述斜向撑杆设置于预制侧板与现浇楔形基础之间，所述预制侧板外侧设有侧向连接筋，所述凹沟内设有竖向插筋，凹沟设置在现浇楔形基础外侧地面内，所述第一泡沫混凝土填充区设置在预制侧板顶端以下区域，所述第二泡沫混凝土填充区设置在第一泡沫混凝土填充区上方，所述排水盲沟设置第二泡沫混凝土填充区顶部且靠近下部陡坡，所述排水管连通排水盲沟和泡沫混凝土填充区侧边的排导槽，所述第三泡沫混凝土填充区设置在第二泡沫混凝土填充区上方，所述排导槽设置在泡沫混凝土填充区的顶部和侧边。
[0007]作为优选：所述的现浇T型基础和现浇楔形基础顶部均设有供预制侧板安装的插
槽。
[0008]作为优选：所述的预制钢拱板由拱架和钢板焊接而成。
[0009]作为优选：所述的预制侧板顶部为45
°
楔形面，底部设有插头。
[0010]作为优选：所述预制钢拱板和预制侧板接触面设有角型止水条。
[0011]作为优选：所述明洞接长段内侧的下部陡坡设有锚杆和锚索，挂网通过锚杆锚头和锚索锚头固定在下部陡坡上，所述挂网外侧设有喷混层，所述喷混层外侧依次设置防水层和土工布。
[0012]作为优选：所述锚索锚头上设有锚头支座，所述预制侧板外侧设有吊耳和侧向连接筋，所述支撑杆设置在锚头支座和现浇T型基础上部的预制侧板的吊耳之间，所述斜向撑杆设置在现浇楔形基础上部的预制侧板的吊耳和基础支座之间。
[0013]作为优选：第一泡沫混凝土填充区两侧的顶部布设小型龙门吊。
[0014]这种明洞接长泡沫混凝土回填结构的施工方法，包括以下步骤：
[0015]1)明洞接长段两侧场地整理，外侧地面整平、内侧边坡适当开挖形成下部陡坡，并测量放线确定明洞接长段的基础位置；
[0016]2)明洞接长段内侧的拉森钢板桩施工：打设拉森钢板桩进行止水，并配合使用锯沫粉、富纤维棉絮和膨胀水泥填充至拉森钢板桩的锁口缝隙中；
[0017]3)在明洞接长段两侧分别开挖出的基础基坑，绑扎钢筋浇筑混凝土并预留插槽，明洞接长段内侧形成和拉森钢板桩形成一体的现浇T型基础，明洞接长段外侧形成现浇楔形基础，同时在预制场进行预制侧板和预制钢拱板的制作工作；
[0018]4)明洞接长段内侧的下部陡坡的防护施工：在下部陡坡上间隔打设锚杆，在相应位置打设锚索，然后将挂网安装到锚杆和锚索上，利用锚杆锚头和锚索锚头固定后喷射混凝土形成喷混层，喷射厚度不覆盖锚索锚头，然后在锚索锚头上焊接安装锚头支座，在现浇楔形基础上栓接安装基础支座；
[0019]5)明洞接长段两侧的预制侧板的吊装施工：将预制好的预制侧板运至施工场地，利用吊机通过预制侧板侧面预埋安装的吊耳吊起预制侧板，分别安装到现浇T型基础和现浇楔形基础顶部的插槽内；
[0020]6)明洞接长段内侧的下部陡坡的防水作业施工：先在喷混层外侧摊铺防水层，再摊铺一层土工布，将防水层和土工布的底端部与现浇T型基础顶部贴合，防水层和土工布的顶端部埋入下部陡坡内，然后在锚头支座和现浇T型基础上部的预制侧板的吊耳间栓接安装支撑杆，在现浇楔形基础上部的预制侧板的吊耳和基础支座间安装多道斜向撑杆；
[0021]7)在明洞接长段外侧整平区内开挖多道凹沟，并在沟内安装竖向插筋；
[0022]8)明洞接长段外侧整平区边斜侧向支模，并在两侧的预制侧板的外侧安装多道侧向连接筋，然后浇筑泡沫混凝土，浇筑填充高度至两侧的预制侧板的顶端，形成第一泡沫混凝土填充区；
[0023]9)在第一泡沫混凝土填充区两侧的顶部布设小型龙门吊，进行预制钢拱板的吊装工作，利用定位螺栓将预制钢拱板两端固定在预制侧板的楔形面上，然后在接触面上安装角型止水条，并做好预制钢拱板的防腐措施；
[0024]10)在第一泡沫混凝土填充区上方继续浇筑泡沫混凝土形成第二泡沫混凝土填充区，施工时在第二泡沫混凝土填充区顶部预留好排水盲沟和排水管的位置，预留的排水盲
沟铺贴防水卷材，内部填充级配碎石，顶部覆盖土工布，预埋的排水管包裹多层土工布并且一端连通排水盲沟，另一端通向明洞接长段外侧边；
[0025]11)在第二泡沫混凝土填充区上方继续浇筑泡沫混凝土形成第三泡沫混凝土填充区，然后进行泡沫混凝土填充区顶部和侧边的排导槽施工，并将预埋的排水管和侧边的排导槽连通，从而完成明洞接长泡沫混凝土回填结构的施工作业。
[0026]本专利技术的有益效果是：
[0027]1、本专利技术的整个施工过程中能够保证明洞接长段内部既有路线的正常运营，实现了无封道明洞接长作业，对社会交通的影响极小，因此具有较好的社会效益。
[0028]2、本专利技术中采用泡沫混凝土分层回填，有效减小自重，降低竖向荷载，保证明洞结构稳定，同时第一泡沫混凝土填充区为吊装预制钢拱板提供了作业平台，便于施工。
[0029]3、本专利技术采用现浇T型基础和现浇楔形基础，有效提高明洞地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明洞接长泡沫混凝土回填结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)明洞接长段(21)两侧场地整理，外侧地面整平、内侧边坡适当开挖形成下部陡坡(6)，并测量放线确定明洞接长段(21)的基础位置；2)明洞接长段(21)内侧的拉森钢板桩(13)施工：打设拉森钢板桩(13)进行止水，并配合使用锯沫粉、富纤维棉絮和膨胀水泥填充至拉森钢板桩的锁口缝隙中；3)在明洞接长段(21)两侧分别开挖出的基础基坑，绑扎钢筋浇筑混凝土并预留插槽(33)，明洞接长段(21)内侧形成和拉森钢板桩(13)形成一体的现浇T型基础(12)，明洞接长段(21)外侧形成现浇楔形基础(22)，同时在预制场进行预制侧板(32)和预制钢拱板(17)的制作工作；4)明洞接长段(21)内侧的下部陡坡(6)的防护施工：在下部陡坡(6)上间隔打设锚杆(11)，在相应位置打设锚索(7)，然后将挂网(5)安装到锚杆(11)和锚索(7)上，利用锚杆锚头(10)和锚索锚头(8)固定后喷射混凝土形成喷混层(4)，喷射厚度不覆盖锚索锚头(8)，然后在锚索锚头(8)上焊接安装锚头支座(9)，在现浇楔形基础(22)上栓接安装基础支座(23)；5)明洞接长段(21)两侧的预制侧板(32)的吊装施工：将预制好的预制侧板(32)运至施工场地，利用吊机通过预制侧板(32)侧面预埋安装的吊耳(15)吊起预制侧板(32)，分别安装到现浇T型基础(12)和现浇楔形基础(22)顶部的插槽(33)内；6)明洞接长段(21)内侧的下部陡坡(6)的防水作业施工：先在喷混层(4)外侧摊铺防水层(3)，再摊铺一层土工布(2)，将防水层(3)和土工布(2)的底端部与现浇T型基础(12)顶部贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新泉，刁红国，崔允亮，魏纲，于威，齐昌广，
申请(专利权)人：浙大城市学院，
类型：发明
国别省市：