一种地下室底板结构制造技术

本申请涉及一种地下室底板结构，其包括底板本体，所述底板本体内设有预留孔洞和腔体，所述腔体通过通道连通所述预留孔洞，所述预留孔洞从上往下逐渐变小，所述腔体、预留孔洞和通道采用浇筑微膨胀混凝土层的方式进行后封堵。本申请改善了微膨胀混凝土层受冷收缩后，与地下室底板的连接处容易出现渗水的问题。与地下室底板的连接处容易出现渗水的问题。与地下室底板的连接处容易出现渗水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种地下室底板结构


[0001]本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种地下室底板结构。

技术介绍

[0002]目前地下室的外墙和底板都深埋在地下，受到土中水和地下水的浸渗，在许多地下二至三层地下室底板施工前都要做降水处理。如果地下水为潜水类型，疏干后底板垫层施工时一并回填，如果地下水为承压水，渗透系数又较大，则必须保留地下排水井，正常抽水，至后浇带施工完毕，过了砼养护期再进行封井。
[0003]由于排水井是在过了砼养护期再封堵的，后封堵在地下室底板处的混凝土与地下室底板无法形成整体，使用时间长之后，由于后封堵的混凝土受冷收缩的原因，后封堵的混凝土与地下室底板的连接处容易出现渗水的情况。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有后封堵的混凝土受冷收缩后，与地下室底板的连接处容易出现渗水的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善后封堵的混凝土受冷收缩后，与地下室底板的连接处容易出现渗水的问题，本申请提供一种地下室底板结构。
[0006]第一方面，本申请提供一种地下室底板结构，采用如下的技术方案：一种地下室底板结构，包括底板本体，所述底板本体内设有预留孔洞和腔体，所述腔体通过通道连通所述预留孔洞，所述预留孔洞从上往下逐渐变小，所述腔体、预留孔洞和通道采用浇筑微膨胀混凝土层的方式进行后封堵。
[0007]通过采用上述技术方案，预留孔洞从上往下逐渐变小，在微膨胀混凝土层受冷收缩时，预留孔洞上部的微膨胀混凝土层的收缩量大于预留孔洞下部的微膨胀混凝土层的收缩量，腔体内的微膨胀混凝土层收缩时被腔体的侧壁阻挡，限制其往预留孔洞一侧收缩，并通过通道内的微膨胀混凝土层连接靠近通道的预留孔内的微膨胀混凝土层，限制此处的微膨胀混凝土层往远离通道的方向收缩。通过杠杆原理，以靠近通道的预留孔内的微膨胀混凝土层为支点，预留孔洞上部的微膨胀混凝土层和预留孔洞下部的微膨胀混凝土层分别为杠杆的两端，组成了一个杠杆，所以预留孔洞上部的微膨胀混凝土层往中间收缩，会使得预留孔洞下部的微膨胀混凝土层往预留孔洞的侧壁靠近，抵消一部分预留孔洞下部的微膨胀混凝土层因为受冷而产生的收缩量，从而改善了微膨胀混凝土层受冷收缩后，与地下室底板的连接处容易出现渗水的问题。
[0008]优选的，所述底板本体设有连通所述腔体的上部的排气孔，所述排气孔往上延伸到所述底板本体的上表面。
[0009]通过采用上述技术方案，在往腔体内浇筑微膨胀混凝土时，排气孔能够将腔体内的空气排出，避免有空气滞留在腔体内而造成腔体内的微膨胀混凝土层中留空。
[0010]优选的，所述排气孔采用油膏嵌缝工艺进行密封。
[0011]通过采用上述技术方案，采用油膏嵌缝工艺对排气孔进行密封，施工工艺简单，密封性和防水效果好，所用的嵌缝膏为常规材料，便于采购和施工，并且嵌缝膏的耐久性强。
[0012]优选的，所述腔体呈环状，所述腔体环绕所述预留孔洞。
[0013]通过采用上述技术方案，对预留孔洞周圈的微膨胀混凝土层均进行收缩限制。
[0014]优选的，所述微膨胀混凝土层内设有钢筋骨架，所述钢筋骨架分别设于所述预留孔洞、通道和腔体内，所述微膨胀混凝土层与钢筋骨架组成微膨胀钢筋混凝土层。
[0015]通过采用上述技术方案，微膨胀钢筋混凝土层更牢固稳定，能够减少微膨胀混凝土层的收缩量。
[0016]优选的，所述钢筋骨架包括设于所述预留孔洞内的第一钢筋条、设于所述腔体内的第二钢筋条和贯穿所述通道的第三钢筋条，所述第三钢筋条的两端分别固定连接所述第一钢筋条和第二钢筋条。
[0017]通过采用上述技术方案，第一钢筋条、第二钢筋条和第三钢筋条使得预留孔洞、通道和腔体内的微膨胀混凝土层之间的相互连接更加的牢固，并且在受冷收缩时，第一钢筋条、第二钢筋条和第三钢筋条使得靠近通道的预留孔内的微膨胀混凝土层更稳定。
[0018]第二方面，本申请提供一种用于地下室内排水井后封堵的防水构造，采用如下的技术方案：一种用于地下室内排水井后封堵的防水构造，包括防水组件、地下室底板结构，排水井设于所述预留孔洞的下方，所述防水组件设于排水井内。
[0019]通过采用上述技术方案，防水组件作为排水井后封堵的第一道防水线，而地下室底板结构作为排水井后封堵的第二道防水线，双重防水，防渗水的效果更好。
[0020]优选的，所述防水组件包括级配砂石层、防水垫层、原防水卷材层和新防水卷材层，所述原防水卷材层粘贴于所述底板本体的下表面、排水井的顶面及侧壁上，所述级配砂石层、防水垫层和新防水卷材层依次由下往上设置于排水井中，所述微膨胀混凝土层设于所述新防水卷材层的上方。
[0021]通过采用上述技术方案，级配砂石层对排水井进行填充，防水垫层能够阻挡大部分的地下水往上渗透，而原防水卷材层和新防水卷材层形成排水井后封堵的第一道防水线。
[0022]优选的，所述原防水卷材层和新防水卷材层均在排水井的侧壁处通过油膏嵌缝工艺进行收头。
[0023]通过采用上述技术方案，原防水卷材层和新防水卷材层采用这样的工艺收头，能够形成封闭的防水层，并对易渗漏部位进行了加强，地下水无论是沿原防水卷材层流动还是沿新防水卷材层流动，均没有往上渗透的缺口，有效改善了排水井后封堵的渗水问题。
[0024]优选的，排水井由上往下逐渐变大，所述微膨胀混凝土层的下部填充于排水井的上部内。
[0025]通过采用上述技术方案，排水井能够限制微膨胀混凝土层往上移动，当排水井中的地下水上升时，水压上升，施加微膨胀混凝土层一个向上的作用力，使得微膨胀混凝土层与排水井的侧壁更紧贴，从而使得地下水更难从微膨胀混凝土层与排水井的侧壁之间通过。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.以靠近通道的预留孔内的微膨胀混凝土层为支点，预留孔洞上部的微膨胀混凝土层和预留孔洞下部的微膨胀混凝土层分别为杠杆的两端，组成了一个杠杆，通过杠杆原理，预留孔洞上部的微膨胀混凝土层往中间收缩，会促使预留孔洞下部的微膨胀混凝土层往预留孔洞的侧壁靠近，抵消预留孔洞下部的微膨胀混凝土层因为受冷而产生的收缩量，从而改善了微膨胀混凝土层受冷收缩后，与地下室底板的连接处容易出现渗水的问题；2.防水组件作为排水井后封堵的第一道防水线，而地下室底板结构作为排水井后封堵的第二道防水线，双重防水，防渗水的效果更好；3.原防水卷材层和新防水卷材层均在排水井的侧壁处通过油膏嵌缝工艺进行收头，能够形成封闭的防水层，并对易渗漏部位进行了加强，地下水无论是沿原防水卷材层流动还是沿新防水卷材层流动，均没有往上渗透的缺口，有效改善了排水井后封堵的渗水问题。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种地下室底板结构的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的底板本体的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的一种用于地下室内排水井后封堵的防水构造的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、底板本体；11、预留孔洞；12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下室底板结构，其特征在于：包括底板本体(1)，所述底板本体(1)内设有预留孔洞(11)和腔体(12)，所述腔体(12)通过通道(13)连通所述预留孔洞(11)，所述预留孔洞(11)从上往下逐渐变小，所述腔体(12)、预留孔洞(11)和通道(13)采用浇筑微膨胀混凝土层(2)的方式进行后封堵。2.根据权利要求1所述的一种地下室底板结构，其特征在于：所述底板本体(1)设有连通所述腔体(12)的上部的排气孔(14)，所述排气孔(14)往上延伸到所述底板本体(1)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种地下室底板结构，其特征在于：所述排气孔(14)采用油膏嵌缝工艺进行密封。4.根据权利要求1所述的一种地下室底板结构，其特征在于：所述腔体(12)呈环状，所述腔体(12)环绕所述预留孔洞(11)。5.根据权利要求1所述的一种地下室底板结构，其特征在于：所述微膨胀混凝土层(2)内设有钢筋骨架，所述钢筋骨架分别设于所述预留孔洞(11)、通道(13)和腔体(12)内，所述微膨胀混凝土层(2)与钢筋骨架组成微膨胀钢筋混凝土层。6.根据权利要求5所述的一种地下室底板结构，其特征在于：所述钢筋骨架包括设于所述预留孔洞(11)内的第一钢筋条(31)、设于所述腔体(12)内的第二钢筋条(32)和贯穿所述通道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓良好，
申请(专利权)人：广东中都建筑集团有限公司，
类型：发明
国别省市：