激光切割机制造技术

技术编号:30360116 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-16 17:14
本申请涉及一种激光切割机,包括工作台、滑动连接在工作台上的安装板、连接在安装板上的激光切割机头,所述安装板包括连接在工作台两侧的立板、架设在两块立板上的横板,所述立板包括滑动连接在工作台上的滑动座、连接在横板端部的滑动套,所述滑动套套设在滑动座上,所述滑动套和滑动座之间设有弹性件。本申请具有提高加工精度的效果。有提高加工精度的效果。有提高加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机


[0001]本申请涉及激光切割的领域,尤其是涉及一种激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是采用脉冲输出的新型高功率固体激光器。在光束质量、电光转换效率、可靠性、长期使用稳定性等主要技术指标上达到国际先进水平。设备结构紧凑,占地面积小,操作维护简单方便。使用单片机数字化精确控制激光器的脉冲宽度、重复频率及闪光灯的放电电流来调整激光器的输出功率,通过计算机数控系统完成预定轨迹的切割、焊接、打孔。
[0003]公告号为CN201881056U的中国专利公开了一种激光切割机,包括激光电源、激光器,激光电源给激光器提供电源,还设有机械传动装置和控制系统,所述激光器安装在龙门式二维工作平台上,激光器随二维工作平台作二维运动,龙门式二维工作平台是由横向导轨及纵向导轨、横向丝杆及纵向丝杆、伺服电机、控制系统来实行精确运动。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:激光切割机在运作时会随电机运转出现细微抖动,上述激光切割机的工作台减震性能差,导致激光切割机误差变大,加工精度降低。

技术实现思路

[0005]为了提高加工精度,本申请提供一种激光切割机。
[0006]本申请提供的一种激光切割机采用如下的技术方案:
[0007]一种激光切割机,包括工作台、滑动连接在工作台上的安装板、连接在安装板上的激光切割机头,所述安装板包括连接在工作台两侧的立板、架设在两块立板上的横板,所述立板包括滑动连接在工作台上的滑动座、连接在横板端部的滑动套,所述滑动套套设在滑动座上,所述滑动套和滑动座之间设有弹性件。
[0008]通过采用上述技术方案,工作时,激光切割机头对板材进行切割,切割过程中激光切割机头产生振动;振动通过横板传到至滑动套,滑动套内的弹性件发生形变,对滑动套进行减震,减少了传导至滑动座上的振动,减小了激光切割机头产生误差的可能性,提高了加工精度。
[0009]可选的,所述弹性件为减震弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案,减震弹簧具有良好的减震性能,达到了对激光切割机头进行减震的效果。
[0011]可选的,所述滑动座与和滑动套之间设有导向组件,所述导向组件包括连接在滑动套内部的顶面的导向套、连接在滑动座的顶部的导向柱,所述导向柱滑动插设在导向套内,所述减震弹簧套设在导向柱上,所述减震弹簧的一端与滑动座相抵,另一端与导向套底部的端口处相抵。
[0012]通过采用上述技术方案,导向柱和导向套滑动插接配合,为减震弹簧的伸缩提供
了导向,保证了减震弹簧的减震效果。
[0013]可选的,所述导向组件和减震弹簧沿滑动座的长度方向均设有多组。
[0014]通过采用上述技术方案,多组导向组件件和减震弹簧提高了减震效果。
[0015]可选的,所述滑动套的内壁上开有导向槽,所述滑动座的侧壁上设有滑块,所述滑块嵌于导向槽且与导向槽滑动配合。
[0016]通过采用上述技术方案,激光切割机头产生传导振动至滑动套时,滑动套在导向槽和滑块的配合下挤压减震弹簧,导向槽和滑块提高了减震的效率。
[0017]可选的,所述滑动座的侧壁上沿竖直方向开有限位槽,所述限位槽的顶端封闭,所述滑动套对的内侧壁上连接有限位块,所述限位块与限位槽滑动配合。
[0018]通过采用上述技术方案,限位槽的顶端封闭,避免了限位块滑出限位槽的情况,从而提高了滑动座和导向套安装的稳定性。
[0019]可选的,所述限位块通过螺杆连接在滑动套上。
[0020]通过采用上述技术方案,当需要对减震弹簧或者导向组件进行更换时,拧下螺杆,限位块落入限位槽底,将滑动套向上提起,即可对内部零件进行更换。
[0021]可选的,所述横板和滑动套之间通过减震垫连接。
[0022]通过采用上述技术方案,减震垫减少了激光切割机头工作时通过横板传输给滑动套的震动。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.设置弹性件,弹性件发生形变,对滑动套进行减震,减少了传导至滑动座上的振动,减小了激光切割机头产生误差的可能性,提高了加工精度;
[0025]2.设置导向套和导向柱,导向柱和导向套滑动插接配合,为减震弹簧的伸缩提供了导向,保证了减震弹簧的减震效果;
[0026]3.设置减震垫,减震垫缓冲了激光切割机头工作时通过横板传输给滑动套的震动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例中滑动套和滑动座的剖视图;
[0029]图3是本申请实施例中限位块的剖视图。
[0030]附图标记说明:1、工作台;11、支撑腿;2、安装板;21、立板;211、滑动套;212、滑动座;213、减震弹簧;22、横板;221、减震垫;3、激光切割机头;4、导向组件;41、导向套;42、导向柱;5、导向槽;6、滑块;7、限位槽;8、限位块;81、螺杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种激光切割机。
[0033]参照图1,激光切割机包括长方体状的工作台1、固定连接在工作台1底部四角处的支撑腿11、沿工作台1的长度方向滑动连接在工作台1上的安装板2、沿工作台1的宽度方向滑动连接安装板2上的激光切割机头3。安装板2包括滑动连接在工作台1上的立板21、水平
架设在两块立板21上的横板22。
[0034]参照图1和图2,立板21包括连接在横板22上的滑动套211、滑动穿设在滑动套211内的滑动座212、设置在滑动套211内的弹性件。滑动套211的顶部通过减震垫221与横板22固定连接,激光切割机头3连接在横板22上,减震垫221减小了激光切割机头3工作时通过横板22传输给滑动套211的震动。滑动座212在横板22一端的两侧均连接有一块,滑动座212的底部成型有与工作台1滑动配合的移动块。弹性件位于滑动座212的顶端与滑动套211内部顶端之间,弹性件为减震弹簧213,减震弹簧213具有良好的减震性能。
[0035]参照图1和图2,工作时,激光切割机头3对板材进行切割,切割过程中激光切割机头3产生振动。振动通过横板22传到至滑动套211,滑动套211内的减震弹簧213发生形变,对滑动套211进行减震,减少了传导至滑动座212上的振动,减小了激光切割机头3产生误差的可能性,提高了加工精度。
[0036]参照图2,为了降低减震弹簧213发生弯曲的可能性,在滑动座212上设有导向组件4。导向组件4包括连接在滑动套211顶部内部的导向套41、连接在滑动座212顶部的导向柱42。导向柱42滑动穿设于导向套41内,减震弹簧213同轴套在导向柱42上,减震弹簧213的一端与导向套41底端的端口处相抵,另一端与滑动座212的顶面相抵。导向柱42和导向套41滑动插接配合,为减震弹簧213的伸缩提供了导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机,包括工作台(1)、滑动连接在工作台(1)上的安装板(2)、连接在安装板(2)上的激光切割机头(3),其特征在于:所述安装板(2)包括连接在工作台(1)两侧的立板(21)、架设在两块立板(21)上的横板(22),所述立板(21)包括滑动连接在工作台(1)上的滑动座(212)、连接在横板(22)端部的滑动套(211),所述滑动套(211)套设在滑动座(212)上,所述滑动套(211)和滑动座(212)之间设有弹性件。2.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于:所述弹性件为减震弹簧(213)。3.根据权利要求2所述的激光切割机,其特征在于:所述滑动座(212)与和滑动套(211)之间设有导向组件(4),所述导向组件(4)包括连接在滑动套(211)内部的顶面的导向套(41)、连接在滑动座(212)的顶部的导向柱(42),所述导向柱(42)滑动插设在导向套(41)内,所述减震弹簧(213)套设在导向柱(42)上,所述减震弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红兰
申请(专利权)人:无锡贝士利自控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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