桁架自动标识系统技术方案

本发明专利技术涉及桁架自动标识系统，基座的外圈设有支架，支架上架设两个成对的Y轴架，Y轴架在基座上方横跨基座前后，X轴架两端分别嵌合在两个Y轴架上的导轨中，并连接第一驱动设备驱动X轴架在Y轴架上前后移动，X轴架上设有第一滑块和第二驱动设备，第二驱动设备驱动第一滑块在X轴架上左右移动，第一滑块上穿过Z轴架，Z轴架上设有升降设备，升降设备驱动Z轴架上下移动，Z轴架下端设有激光发生器，激光发生器上设有打标补偿定位装置。其优点在于：设备结构简单、固定牢固不易松动，且能有效快速调整激光发生器；打标补偿定位装置的设计使打标位置更加准确。位置更加准确。位置更加准确。

【技术实现步骤摘要】
桁架自动标识系统


[0001]本专利技术涉及桁架自动标识系统。

技术介绍

[0002]现有的自动打标装置、自动打标焊接系统及其控制电路，自动打标装置包括打标机、工作台、回转压紧机构、回转卸料机构和滑道，打标机的打标针可相对工作台上下伸缩，回转压紧机构包括垂直安装于支撑台上的回转压紧气缸，其活塞杆固接一压紧臂，压紧臂能在回转压紧气缸的带动下，实现回转压紧动作；回转卸料机构的回转气缸固接有一回转臂，还设有一回转止挡部，回转臂回转行程受工作台和止挡部的限位，回转臂前端设有多个电磁铁；滑道紧邻回转止挡部并位于回转臂前端的回转行程的下方，滑道的滑动上表面与支撑台的水平表面成锐角夹角，滑道出口朝向流水线，其不足之处在于：不能快速有效的调整到打标位置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的桁架自动标识系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]桁架自动标识系统，包括基座、支架、X轴架、Y轴架、Z轴架和激光发生器，基座的外圈设有支架，支架上架设两个成对的Y轴架，Y轴架在基座上方横跨基座前后，X轴架两端分别嵌合在两个Y轴架上的导轨中，并连接第一驱动设备驱动X轴架在Y轴架上前后移动，X轴架上设有第一滑块和第二驱动设备，第二驱动设备驱动第一滑块在X轴架上左右移动，第一滑块上穿过Z轴架，Z轴架上设有升降设备，升降设备驱动Z轴架上下移动，Z轴架下端设有激光发生器，激光发生器上设有打标补偿定位装置。
[0006]进一步的，第一驱动设备、第二驱动设备、升降设备和激光发生器连接打标控制系统。
[0007]进一步的，打标控制系统还与视觉识别系统连接，通过视觉识别系统定位的打标坐标控制激光发生器到达相应位置和焦距。
[0008]进一步的，打标补偿定位装置连接打标补偿系统，打标补偿系统连接打标控制系统。
[0009]进一步的，支架设有若干支脚，支脚的下端设有一体的方形接触板，方形接触板和支脚的侧面之间设有加强侧翼，方形接触板上设有若干螺栓孔，方形接触板下端还设有垫片，螺栓依次穿过螺栓孔、垫片和基座的外圈固定连接。
[0010]进一步的，支脚和对应侧的Y轴架之间设有支撑斜杆，支撑斜杆一端设在支脚上，另一端设在Y轴架下端，支撑斜杆和对应的支脚、Y轴架之间构成直角三角形。
[0011]进一步的，支撑斜杆通过两端一体的外沿由螺栓穿过固定在对应的支脚、Y轴架上。
[0012]进一步的，两个成对Y轴架的两端还设有限位杆，通过限位杆的设置封闭Y轴架的
两端。
[0013]本专利技术的有益效果是：设备结构简单、固定牢固不易松动，且能有效快速调整激光发生器；打标补偿定位装置的设计使打标位置更加准确。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图1，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照附图1，桁架自动标识系统，包括基座1、支架2、X轴架3、Y轴架4、Z轴架5和激光发生器6，基座1的外圈设有支架2，支架上架设两个成对的Y轴架4，Y轴架在基座上方横跨基座前后，X轴架3两端分别嵌合在两个Y轴架上的导轨中，并连接第一驱动设备驱动X轴架在Y轴架上前后移动，X轴架上设有第一滑块9和第二驱动设备，第二驱动设备8驱动第一滑块在X轴架上左右移动，第一滑块上穿过Z轴架，Z轴架上设有升降设备10，升降设备驱动Z轴架上下移动，Z轴架下端设有激光发生器，激光发生器6上设有打标补偿定位装置11。
[0017]桁架自动标识系统，第一驱动设备、第二驱动设备、升降设备和激光发生器连接打标控制系统。
[0018]桁架自动标识系统，打标控制系统还与视觉识别系统连接，通过视觉识别系统定位的打标坐标控制激光发生器到达相应位置和焦距。
[0019]桁架自动标识系统，打标补偿定位装置连接打标补偿系统，打标补偿系统连接打标控制系统。
[0020]桁架自动标识系统，支架设有若干支脚7，支脚的下端设有一体的方形接触板12，方形接触板和支脚的侧面之间设有加强侧翼13，方形接触板上设有若干螺栓孔，方形接触板下端还设有垫片14，螺栓依次穿过螺栓孔、垫片和基座的外圈固定连接。
[0021]桁架自动标识系统，支脚和对应侧的Y轴架之间设有支撑斜杆15，支撑斜杆一端设在支脚上，另一端设在Y轴架下端，支撑斜杆和对应的支脚、Y轴架之间构成直角三角形。
[0022]桁架自动标识系统，支撑斜杆通过两端一体的外沿由螺栓穿过固定在对应的支脚、Y轴架上。
[0023]桁架自动标识系统，两个成对Y轴架的两端还设有限位杆16，通过限位杆的设置封闭Y轴架的两端。
[0024]桁架自动标识系统，有两个X轴架设在Y轴架上。
[0025]桁架自动标识系统，基座上方设有横向和纵向的凹槽。
[0026]桁架自动标识系统，基座上放置打标产品。
[0027]桁架自动标识系统，打标控制系统根据视觉识别系统传递的产品信息进行打标。
[0028]以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桁架自动标识系统，包括基座、支架、X轴架、Y轴架、Z轴架和激光发生器，其特征在于：基座的外圈设有支架，支架上架设两个成对的Y轴架，Y轴架在基座上方横跨基座前后，X轴架两端分别嵌合在两个Y轴架上的导轨中，并连接第一驱动设备驱动X轴架在Y轴架上前后移动，X轴架上设有第一滑块和第二驱动设备，第二驱动设备驱动第一滑块在X轴架上左右移动，第一滑块上穿过Z轴架，Z轴架上设有升降设备，升降设备驱动Z轴架上下移动，Z轴架下端设有激光发生器，激光发生器上设有打标补偿定位装置。2.根据权利要求1所述的桁架自动标识系统，其特征在于：第一驱动设备、第二驱动设备、升降设备和激光发生器连接打标控制系统。3.根据权利要求1所述的桁架自动标识系统，其特征在于：打标控制系统还与视觉识别系统连接，通过视觉识别系统定位的打标坐标控制激光发生器到达相应位置和焦距。4.根据权利要求3所述的桁架自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文茜，刘猛军，
申请(专利权)人：多普施激光科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：