引射装置制造方法及图纸

技术编号:30356781 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-16 17:05
本实用新型专利技术公开了一种引射装置,通流管通过转接管连接到气瓶上,通流管包括第一直管部、第二直管部及变径转弯部,变径转弯部的管径由两侧朝向中央部位逐渐减小,变径转弯部中部管径最小的部位设有引射管。本实用新型专利技术通过引射装置定时将排尘盖内的灰尘、颗粒杂质等排出,避免排尘盖内沉积灰尘、颗粒杂质,保证滤清器的过滤效率,延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
引射装置


[0001]本技术涉及内燃机进气系统的空气过滤器领域,尤其是一种引射装置。

技术介绍

[0002]沙漠空气滤清器通常应用于如矿山、砂石厂、沙漠地带等灰尘浓度非常大的工况恶劣的环境使用的车辆上,其主要作用是滤除空气中的灰尘、砂粒等污染物,为发动机提供清洁的空气。沙漠空气滤清器滤除的沙尘通常通过离心式旋流管分离出后落入排尘盖,然后通过压力排尘袋或排尘阀排出。
[0003]现有的沙漠空气滤清存在以下问题:
[0004]由于外界气压的作用,沙漠空气滤清器在工作时,其内部的压强与大气压相比为负压状态,因此排尘盖积累的灰尘、颗粒杂质等要达到排尘袋/排尘阀的开启压力具有较大的困难,部分灰尘、颗粒杂质等会沉积在排尘盖内而无法排出,随着使用时间的推移,排尘盖内沉积的灰尘、颗粒杂质越来越多,使得其过滤效率逐渐降低,进而降低其使用寿命。

技术实现思路

[0005]本申请人针对上述现有的沙漠空气滤清器存在的上述缺点,提供一种结构合理的引射装置,内部压力超过定值,采用引射装置在负压状态下吸引出内部的灰尘及杂质颗粒,保证其过滤效率,延长使用寿命。
[0006]本技术所采用的技术方案如下:
[0007]一种引射装置,通流管通过转接管连接到气瓶上,通流管包括第一直管部、第二直管部及变径转弯部,变径转弯部的管径由两侧朝向中央部位逐渐减小,变径转弯部中部管径最小的部位设有引射管。
[0008]本技术通过引射装置定时将排尘盖内的灰尘、颗粒杂质等排出,避免排尘盖内沉积灰尘、颗粒杂质,保证滤清器的过滤效率,延长其使用寿命。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进:
[0010]引射管的上端部插装有压力阀,压力阀的阀体顶部中央具有阀片,阀体的底部固定设置有底盖,阀片与底盖之间设置有第一弹簧。
[0011]第一弹簧的外周套设有保护罩。
[0012]阀片具有横片部及竖杆部,竖杆部外周固定套设有套筒,套筒的底部固定设置有压块;底盖的中央向上伸出有凸台;第一弹簧的两端部分别固定套设在凸台及压块上。
[0013]阀体与引射管的顶面之间设置有密封圈。
[0014]本技术的压力阀的第一弹簧外周套设有保护罩,避免灰尘、颗粒杂质等进入第一弹簧内部而影响第一弹簧的性能。阀体与引射管的顶面之间设置有密封圈进行密封,避免灰尘、颗粒杂质等从二者的配合间隙进入引射管而造成堵塞。
[0015]通流管为V形管,第一直管部、第二直管部位于两侧,变径转弯部位于中部。
[0016]第一直管部与第二直管部的管径相同。
[0017]引射管的管径与变径转弯部中部的管径相当、小于第一直管部/第二直管部的管径。
[0018]转接管为变径管。
[0019]转接管与气瓶的连接部位设置有电磁阀;通流管与转接管之间设置有密封件。
[0020]本技术的有益效果如下:
[0021]本技术通过引射装置定时将排尘盖内的灰尘、颗粒杂质等排出,避免排尘盖内沉积灰尘、颗粒杂质,保证滤清器的过滤效率,延长其使用寿命。
[0022]本技术的压力阀的第一弹簧外周套设有保护罩,避免灰尘、颗粒杂质等进入第一弹簧内部而影响第一弹簧的性能。阀体与引射管的顶面之间设置有密封圈进行密封,避免灰尘、颗粒杂质等从二者的配合间隙进入引射管而造成堵塞。
附图说明
[0023]图1为采用本技术的空气滤清器的立体图。
[0024]图2为图1的纵截面剖视图。
[0025]图3为图2中A部的放大图。
[0026]图4为压力阀的剖视图。
[0027]图5为卡扣支架总成的立体图。
[0028]图6为图5的主视图。
[0029]图7为图5的左视图,此时卡扣支架总成处于预紧状态。
[0030]图8为图5的剖视图,此时卡扣支架总成处于预紧状态。
[0031]图9同图7,此时卡扣支架总成处于锁紧状态。
[0032]图10同图8,此时卡扣支架总成处于锁紧状态。
[0033]图11为滑移组件的立体图。
[0034]图12为滑移杆的立体图。
[0035]图中:1、外壳;11、进气口;12、出气口;2、旋流箱总成;3、排尘盖;
[0036]4、引射装置;41、通流管;411、第一直管部;412、第二直管部;413、变径转弯部;414、引射管;42、转接管;43、气瓶;44、电磁阀;
[0037]5、压力阀;51、阀体;52、阀片;521、横片部;522、竖杆部;53、底盖;531、凸台;54、套筒;55、压块;56、第一弹簧;57、保护罩;58、密封圈;
[0038]6、卡扣支架总成;61、外支架;611、侧面;612、第一滑槽;613、背面;614、第二滑槽;615、第一支柱;62、内支架;621、耳板;622、放置槽;623、锁紧部;624、第二支柱;625、第三支柱;63、预紧块;631、第四支柱;64、第二弹簧;65、第三弹簧;66、滑移组件;661、滑移杆;6611、第一杆;6612、第二杆;6613、第五支柱;662、第四弹簧。
具体实施方式
[0039]下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。
[0040]如图1、图2所示,空气滤清器的外壳1底部固定连接有排尘盖3,二者的内部空腔内设置旋流箱总成2;外壳1上开设有竖直的进气口11与朝外倾斜一定角度的出气口12;排尘盖3的底部设置有引射装置4。
[0041]如图2所示,引射装置4的通流管41通过变径的转接管42连接到气瓶43上,转接管42与气瓶43的连接部位设置有电磁阀44、用于控制气瓶43的启闭,通流管41与转接管42之间设置有密封件、对二者的配合间隙进行密封。通流管41为V形管,包括位于两侧的第一直管部411、第二直管部412及中部的变径转弯部413,第一直管部411与第二直管部412的管径相同,变径转弯部413的管径由两侧朝向中央部位逐渐减小,在变径转弯部413中部为管径最小的部位。如图3所示,在变径转弯部413中部管径最小的部位向上伸出有引射管414,引射管414的上端部穿过排尘盖3底面、伸入排尘盖3内部,引射管414的管径与变径转弯部413中部的管径相当、小于第一直管部411/第二直管部412的管径;由于变径转弯部413的管径中央小、两侧大,气流通过变径转弯部413时,在变径转弯部413的中央部位气流的流速会增加,气流加速通过该部位时,快速带走该部位的气流,造成该部位失压、形成负压区域,引射管414 在负压区域内,即引射管414的底部具有负压,在负压的作用下,引射管414可以快速将排尘盖3内的灰尘、颗粒杂质等吸入通流管41内、从通流管41的第二直管部412排出。本技术通过引射装置4定时将排尘盖3内的灰尘、颗粒杂质等排出,避免排尘盖3内沉积灰尘、颗粒杂质,保证滤清器的过滤效率,延长其使用寿命。
[0042]如图3所示,引射管414伸入排尘盖3的上端部插本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引射装置,其特征在于:通流管(41)通过转接管(42)连接到气瓶(43)上,通流管(41)包括第一直管部(411)、第二直管部(412)及变径转弯部(413),变径转弯部(413)的管径由两侧朝向中央部位逐渐减小,变径转弯部(413)中部管径最小的部位设有引射管(414)。2.按照权利要求1所述的引射装置,其特征在于:引射管(414)的上端部插装有压力阀(5),压力阀(5)的阀体(51)顶部中央具有阀片(52),阀体(51)的底部固定设置有底盖(53),阀片(52)与底盖(53)之间设置有第一弹簧(56)。3.按照权利要求2所述的引射装置,其特征在于:第一弹簧(56)的外周套设有保护罩(57)。4.按照权利要求2所述的引射装置,其特征在于:阀片(52)具有横片部(521)及竖杆部(522),竖杆部(522)外周固定套设有套筒(54),套筒(54)的底部固定设置有压块(55);底盖(53)的中央向上伸出有凸台(531...

【专利技术属性】
技术研发人员:史忠可李协王建阁
申请(专利权)人:无锡亿利环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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