一种端部增强的竹缠绕复合管制造技术

本实用新型专利技术属于竹缠绕复合管技术领域，具体涉及一种端部增强的竹缠绕复合管，包括复合管和支座，所述支座的侧壁滑动套接有导杆，所述导杆的一端焊接有支撑块，所述支撑块和复合管内壁接触连接，所述导杆的另一端焊接有斜块，所述支座内通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端焊接有正四棱台块，所述正四棱台块和斜块接触连接，所述复合管的外侧滑动套接有支撑板，所述支撑板内开设有坡孔，所述坡孔内滑动套接有复合管。本实用新型专利技术通过在坡孔内设置楔形块，转动螺纹杆使得钢珠移动，使得钢珠将楔形块向坡孔内挤压，同时，复合管内部通过支撑块进行支撑，使得复合管的端部增强结构使用方便，便于调节，同时，也使得增强结构在使用时更加稳定。时更加稳定。时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种端部增强的竹缠绕复合管


[0001]本技术涉及竹缠绕复合管
，具体为一种端部增强的竹缠绕复合管。

技术介绍

[0002]在众多行业和领域中，均广泛需要使用到各类管道材料。传统的管材主要被划分为金属管材、塑料管材、水泥管材以及玻璃钢管等类别，它们往往具备不同的性能特点，同时也呈现出不同的优缺点，以上管材大多是利用不可再生资源或者储量有限的资源制备，且在制备过程中往往会对环境造成破坏，无法充分满足节能环保的需要，因此当前大力发展竹缠绕复合管。
[0003]现有技术中，端部增强的竹缠绕复合管的端部增强结构结构复杂，不便于使用，同时，只能对单一型号口径的复合管进行增强，因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种端部增强的竹缠绕复合管，解决了端部增强结构结构复杂不便使用的问题，还解决了只能对单一型号口径的复合管进行增强的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端部增强的竹缠绕复合管，包括复合管和支座，所述支座的侧壁滑动套接有导杆，所述导杆的一端焊接有支撑块，所述支撑块和复合管内壁接触连接，所述导杆的另一端焊接有斜块，所述支座内通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端焊接有正四棱台块，所述正四棱台块和斜块接触连接，所述复合管的外侧滑动套接有支撑板，所述支撑板内开设有坡孔，所述坡孔内滑动套接有复合管，所述支撑板的坡孔内设置有楔形块，所述支撑板上通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧滑动套接有支撑环，所述支撑环内固定套接有复合管，所述支撑环内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端焊接有钢珠，所述钢珠的表面接触连接有楔形块。
[0006]优选的，所述调节杆的另一端焊接有转盘，所述转盘上焊接有把手。
[0007]优选的，所述楔形块上设置有防滑齿，所述防滑齿与复合管接触连接。
[0008]优选的，所述螺杆的末端焊接有挡块，所述挡块和支撑环接触连接。
[0009]优选的，所述导杆有四个，四个所述导杆均匀分布在支座的侧壁所述楔形块有四个，所述楔形块的位置与支撑块的位置一一对应。
[0010]优选的，所述螺杆有两个，两个所述螺杆对称分布在支撑环内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在坡孔内设置楔形块，转动螺纹杆使得钢珠移动，使得钢珠将楔形块向坡孔内挤压，同时，复合管内部通过支撑块进行支撑，使得复合管的端部增强结构使用方便，便于调节，同时，也使得增强结构在使用时更加稳定。
[0013]2、本技术通过在支座内设置调节杆，调节杆转动使得正四棱台块移动，正四棱台块移动带动斜块移动，斜块移动带动导杆移动，导杆移动带动支撑块移动，使得支撑块与复合管的内壁接触，使得增强结构适用于多种不同口径的复合管，适用范围更广。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中的支座右视图。
[0017]图中：1、复合管；2、支座；3、导杆；31、斜块；4、支撑块；5、调节杆；6、正四棱台块；7、转盘；8、把手；9、支撑板；10、坡孔；11、楔形块；12、防滑齿；13、螺杆；14、支撑环；15、挡块；17、螺纹杆；20、钢珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3，一种端部增强的竹缠绕复合管，包括复合管1和支座2，支座2的侧壁滑动套接有导杆3，导杆3的一端焊接有支撑块4，支撑块4和复合管1内壁接触连接，导杆3的另一端焊接有斜块31，支座2内通过螺纹连接有调节杆5，调节杆5的一端焊接有正四棱台块6，正四棱台块6和斜块31接触连接，复合管1的外侧滑动套接有支撑板9，支撑板9内开设有坡孔10，坡孔10内滑动套接有复合管1，支撑板9的坡孔10内设置有楔形块11，支撑板9上通过螺纹连接有螺杆13，螺杆13的外侧滑动套接有支撑环14，支撑环14内固定套接有复合管1，支撑环14内通过螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的末端焊接有钢珠20，钢珠20的表面接触连接有楔形块11。
[0021]请参阅图1，调节杆5的另一端焊接有转盘7，转盘7上焊接有把手8。通过设置转盘7和把手8配合，使得调节杆5便于转动。
[0022]请参阅图2，楔形块11上设置有防滑齿12，防滑齿12与复合管1接触连接。通过设置防滑齿12，增加楔形块11的稳定性。
[0023]请参阅图1，螺杆13的末端焊接有挡块15，挡块15和支撑环14接触连接。通过设置挡块15，对螺杆13进行限位。
[0024]请参阅图3，导杆3有四个，四个导杆3均匀分布在支座2的侧壁，楔形块11有四个，楔形块11的位置与支撑块4的位置一一对应。通过设置四个导杆3，可以设置四个支撑块4，使得支撑更加稳定。
[0025]请参阅图3，螺杆13有两个，两个螺杆13对称分布在支撑环14内。通过设置两个螺杆13，使得支撑环14和支撑板9之间的连接更加稳定。
[0026]本技术具体实施过程如下：使用时，将支座2放置在复合管1内，将支撑板9套接在复合管1外并与螺杆13螺纹连接，转动调节杆5，调节杆5转动使得正四棱台块6移动，正四棱台块6移动带动斜块31移动，斜块31移动带动导杆3移动，导杆3移动带动支撑块4移动，使得支撑块4与复合管1的内壁接触，使得增强结构适用于多种不同口径的复合管1，适用范围更广，同时，转动螺纹杆17使得钢珠20移动，使得钢珠20将楔形块11向坡孔10内挤压，同时，复合管1内部通过支撑块4进行支撑，使得复合管1的端部增强结构使用方便，便于调节，
同时，也使得增强结构在使用时更加稳定。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端部增强的竹缠绕复合管，包括复合管(1)和支座(2)，其特征在于：所述支座(2)的侧壁滑动套接有导杆(3)，所述导杆(3)的一端焊接有支撑块(4)，所述支撑块(4)和复合管(1)内壁接触连接，所述导杆(3)的另一端焊接有斜块(31)，所述支座(2)内通过螺纹连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的一端焊接有正四棱台块(6)，所述正四棱台块(6)和斜块(31)接触连接，所述复合管(1)的外侧滑动套接有支撑板(9)，所述支撑板(9)内开设有坡孔(10)，所述坡孔(10)内滑动套接有复合管(1)，所述支撑板(9)的坡孔(10)内设置有楔形块(11)，所述支撑板(9)上通过螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的外侧滑动套接有支撑环(14)，所述支撑环(14)内固定套接有复合管(1)，所述支撑环(14)内通过螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的末端焊接有钢珠(20)，所述钢珠(20)的表面接触连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远荣，彭贯富，赖征胜，
申请(专利权)人：鑫竹海福建管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：