一种高强防腐抗渗输液管道制造技术

本实用新型专利技术公开一种高强防腐抗渗输液管道,包括：输液管道，封装装置和混凝土承口管；输液管道的一端设置有混凝土承口管，且输液管的另一端设置有封装装置；输液管道包括筛孔式钢筒和预应力钢丝层；筛孔式钢筒的一端设置有连接环；筛孔式钢筒的外侧开设有若干通孔；筛孔式钢筒的内壁设置有内层混凝土；筛孔式钢筒的外壁设置有外层混凝土；内层混凝土内壁设置有钢丝网骨架聚乙烯复合管；外层混凝土的外壁上设置有预应力钢丝层；预应力钢丝层外壁上设置有砂浆保护层；能够实现具有抗压强度高、防腐性能好的特点，有较长的使用寿命、较好的密闭性，尤其适用于长距离、大流量输液的重大市政管廊工程中。政管廊工程中。政管廊工程中。

【技术实现步骤摘要】
一种高强防腐抗渗输液管道


[0001]本技术涉及输液管道
，特别是涉及一种高强防腐抗渗输液管道。

技术介绍

[0002]近年来，随着预应力钢筒混凝土管(以下简称PCCP)在我国的迅速发展，预应力钢筒混凝土管是现今被广泛应用于各大输水工程的复合型管道，其密闭性好、耐腐烛、超大口径，以及适合远距离输水输油的特点使其拥有更加宽广的应用前景。
[0003]随着我国经济的快速发展，可以预见PCCP的应用将得到进一步提升的空间，但是作为埋设在土壤环境中的PCCP管道，随着使用时间的延长，PCCP会发生保护层以及PCCP管道内部长时间冲刷失效，进而会导致钢丝和钢筒的腐蚀失效，发生穿孔渗漏甚至爆管现象，会给管道系统的安全运行造成隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高强防腐抗渗输液管道，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现具有抗压强度高、防腐性能好的特点，有较长的使用寿命、较好的密闭性，尤其适用于长距离、大流量输液的重大市政管廊工程中。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种高强防腐抗渗输液管道，包括：输液管道，封装装置和混凝土承口管；所述输液管道的一端设置有所述混凝土承口管，且所述输液管的另一端设置有所述封装装置；
[0006]所述输液管道包括筛孔式钢筒和预应力钢丝层；所述筛孔式钢筒的一端设置有连接环；所述筛孔式钢筒的外侧开设有若干通孔；所述筛孔式钢筒的内壁设置有内层混凝土；所述筛孔式钢筒的外壁设置有外层混凝土；所述内层混凝土内壁设置有钢丝网骨架聚乙烯复合管；所述外层混凝土的外壁上设置有所述预应力钢丝层；所述预应力钢丝层外壁上设置有砂浆保护层。
[0007]优选的，在管道各层结构之间，采用加入硅烷偶联剂的环氧树脂涂层作为界面胶粘剂，可以显著提高胶粘剂的粘合强度，还能改善其耐久性和耐湿热老化性能。
[0008]所述混凝土承口管的一端与所述外层混凝土固定连接；所述连接环的外壁与所述混凝土承口管的内管壁固定连接；所述砂浆保护层的外壁和所述混凝土承口管的外管壁上设置有石墨烯防腐涂层。
[0009]优选的，采用筛孔式钢筒，是一种间隔地在筒壁表面局部区段内开圆孔的钢筒结构。在浇筑混凝土的过程中，内、外侧混凝土可以通过筒壁表面的圆孔相互融通，有效提高了钢、混凝土两者之间的连接性能，增强了结构的抗剪能力。
[0010]所述封装装置包括橡胶密封圈，挡板，探头管和支架；所述输液管道的另一端的所述外层混凝土，筛孔式钢筒，内层混凝土和钢丝网骨架聚乙烯复合管向外延伸形成延伸部；所述橡胶密封圈在所述延伸部套设有若干个；所述输液管道另一端端面上周向设置有若干所述支架；所述输液管道另一端设置有所述挡板；所述探头管的一端依次贯穿所述挡板和
所述支架。
[0011]优选的，在外侧混凝层外层缠绕环向和径向的预应力钢丝，在预应力钢丝外侧铺设砂浆保护层，增加预应力钢丝的防腐性能。在砂浆保护层的外侧粉刷石墨烯防腐涂层，隔绝土中氯离子的侵入。并且石墨烯防腐涂层强度较高，可以承受外部土体对输液管道的磨损。
[0012]所述钢丝网骨架聚乙烯复合管的外壁上设置有硅烷偶联剂涂层。
[0013]所述挡板包括若干个子挡板；所述输液管道的另一端端面周向设置有若干个所述子挡板；所述子挡板侧面均开设有安装孔；所述探头管的一端贯穿所述安装孔。
[0014]所述筛孔式钢筒的外壁开设有若干通孔。
[0015]优选的，分别用导线连接筛孔式钢筒和预应力钢丝，并穿过保护层引出，当铺设完成之后与镁块连接，作为筛孔式钢筒和预应力钢丝保护装置。
[0016]本技术公开了以下技术效果：具有抗压强度高、防腐性能好的特点，有较长的使用寿命、较好的密闭性，尤其适用于长距离、大流量输液的重大市政管廊工程中。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的输液管道结构示意图。
[0020]图3为本技术的输液管道连接示意图。
[0021]图4为本技术的筛孔式钢筒的结构示意图。
[0022]图5为本技术的承口管的结构示意图。
[0023]其中，1
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石墨烯防腐涂层，2
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砂浆保护层，3
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预应力钢丝层 4
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外层混凝土，5
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筛孔式钢筒，6
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内层混凝土，7
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钢丝网骨架聚乙烯复合管，8
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橡胶密封圈，9
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挡板，10
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支架，11
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探头管,12
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连接环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]本技术提供一种高强防腐抗渗输液管道，包括：输液管道，封装装置和混凝土承口管；输液管道的一端设置有混凝土承口管，且输液管的另一端设置有封装装置；
[0027]输液管道包括筛孔式钢筒5和预应力钢丝层3；筛孔式钢筒5的一端设置有连接环12；筛孔式钢筒5的外侧开设有若干通孔；筛孔式钢筒5的内壁设置有内层混凝土6；筛孔式
钢筒5的外壁设置有外层混凝土4；内层混凝土6内壁设置有钢丝网骨架聚乙烯复合管7；外层混凝土4的外壁上设置有预应力钢丝层3；预应力钢丝层3外壁上设置有砂浆保护层2。
[0028]混凝土承口管的一端与外层混凝土4固定连接；连接环12的外壁与混凝土承口管的内管壁固定连接；砂浆保护层2的外壁和混凝土承口管的外管壁上设置有石墨烯防腐涂层1。
[0029]封装装置包括橡胶密封圈8，挡板9，探头管11和支架10；输液管道的另一端的外层混凝土4，筛孔式钢筒5，内层混凝土6和钢丝网骨架聚乙烯复合管7向外延伸形成延伸部；橡胶密封圈8在延伸部套设有若干个；输液管道另一端端面上周向设置有若干支架10；输液管道另一端设置有挡板9；探头管11的一端依次贯穿挡板9和支架10。
[0030]钢丝网骨架聚乙烯复合管7的外壁上设置有硅烷偶联剂涂层。
[0031]挡板9包括若干个子挡板；输液管道的另一端端面周向设置有若干个子挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强防腐抗渗输液管道，其特征在于，包括：输液管道，封装装置和混凝土承口管；所述输液管道的一端设置有所述混凝土承口管，且所述输液管的另一端设置有所述封装装置；所述输液管道包括筛孔式钢筒(5)和预应力钢丝层(3)；所述筛孔式钢筒(5)的一端设置有连接环(12)；所述筛孔式钢筒(5)的外侧开设有若干通孔；所述筛孔式钢筒(5)的内壁设置有内层混凝土(6)；所述筛孔式钢筒(5)的外壁设置有外层混凝土(4)；所述内层混凝土(6)内壁设置有钢丝网骨架聚乙烯复合管(7)；所述外层混凝土(4)的外壁上设置有所述预应力钢丝层(3)；所述预应力钢丝层(3)外壁上设置有砂浆保护层(2)。2.根据权利要求1所述的一种高强防腐抗渗输液管道，其特征在于：所述混凝土承口管的一端与所述外层混凝土(4)固定连接；所述连接环(12)的外壁与所述混凝土承口管的内管壁固定连接；所述砂浆保护层(2)的外壁和所述混凝土承口管的外管壁上设置有石墨烯防腐涂层(1)。3.根据权利要求1所述的一种高强防腐抗渗输液管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，陆征然，李硕，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：