一种复合耐磨衬胶管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合耐磨衬胶管道，其技术方案是：包括第一衬胶管道和管道密封机构，所述第一衬胶管道的两端固定连接有管道密封机构，所述管道密封机构包括第三衬胶管道，所述第三衬胶管道的外表面固定连接有法兰盘，所述第三衬胶管道的内壁设置有第二衬胶管道，一种复合耐磨衬胶管道有益效果是：通过设置有管道密封机构，使得该衬胶管道在接口处的密封性得到有效封闭，通过第二衬胶管道放置入第三衬胶管道内部，第二衬胶管道与第一衬胶管道直径与材质均相同，通过第二衬胶管道放置在续接的第三衬胶管道内部，再通过法兰盘固定，实现接口处的密封，设置有支撑固定块与支撑架，便于对管道固定与支撑作用。于对管道固定与支撑作用。于对管道固定与支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合耐磨衬胶管道


[0001]本技术涉及管道制造领域，具体涉及一种复合耐磨衬胶管道。

技术介绍

[0002]衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本，随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉，它的应用领域工厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行业、肥料厂、医药及环境保护业等行业，管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨，塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越，橡胶与钢管的粘接方式主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的；冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的衬胶管道在安装完毕后，因安装的不牢固而出现泄露，泄漏物易造成环境污染，且在后续使用时，接口处因安装原因不平整导致接口处堵塞，增加了后续维护成本，且管道在安装时平放在地面上或墙壁上不易固定该衬胶管道。
[0004]因此，专利技术一种复合耐磨衬胶管道很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种复合耐磨衬胶管道，通过管道密封机构的配合使用，以解决现有的衬胶管道在安装时出现不牢固，易出现泄露物泄露的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合耐磨衬胶管道，包括第一衬胶管道和管道密封机构，所述第一衬胶管道的两端固定连接有管道密封机构，所述管道密封机构包括第三衬胶管道，所述第三衬胶管道的外表面固定连接有法兰盘，所述第三衬胶管道的内壁设置有第二衬胶管道。
[0007]优选的，所述第一衬胶管道、第二衬胶管道与第三衬胶管道包括钢管，所述钢管的内部固定连接有耐火层，所述耐火层的内部固定连接有橡胶层。
[0008]优选的，所述耐火层的材质为陶瓷，所述橡胶层通过硫化处理与耐火层固定连接。
[0009]优选的，所述第一衬胶管道的外表面固定连接有支撑固定块。
[0010]优选的，所述第三衬胶管道与第二衬胶管道配合使用。
[0011]优选的，所述支撑固定块的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离支撑固定块的一侧固定连接有地面。
[0012]优选的，所述法兰盘的右侧面设置有垫片，所述第一衬胶管道、第二衬胶管道与第
三衬胶管道的外表面设置有耐腐蚀材料。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置有管道密封机构，使得该衬胶管道在接口处的密封性得到有效封闭，通过第二衬胶管道放置入第三衬胶管道内部，再将垫片套接再第二衬胶管道上，第二衬胶管道与第一衬胶管道直径与材质均相同，第三衬胶管道的内径与第二衬胶管道外径相同，通过第二衬胶管道放置在续接的第三衬胶管道内部，再通过法兰盘固定，两个法兰盘将垫片夹在中间，再通过螺栓将法兰盘固定，从而实现接口处的密封。
[0015]1、本技术通过设置有支撑固定块，支撑固定块起到支撑固定的作用；通过设置有支撑架支撑架起到支撑支撑固定块的作用，也可以起到使管道远离地面或墙壁的作用，使得管道可以不与地面或墙壁固定，使得管道在雨天雨水聚集或有腐蚀性土壤时，管道不会被腐蚀。
[0016]2、本技术通过设置有耐腐蚀材料，耐腐蚀材料为漆料或环氧煤沥青，使得暴露在空气中的管道不会被腐蚀性雨水侵蚀，使得管道不会因此而被腐蚀；通过设置有法兰盘，便于固定连接该衬胶管道。
[0017]3、本技术通过设置有橡胶层，橡胶层使得该衬胶管道内部具有耐腐蚀性；通过设置有耐火层，耐火层使用陶瓷复合材料，陶瓷复合材料具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能，帮助该衬胶管道具有双层耐磨功效，防止后期管道出现因橡胶层问题导致的泄露。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的管道材质截面示意图；
[0020]图3为本技术提供的衬胶管道右视图；
[0021]图4为本技术提供的第二衬胶管道结构示意图；
[0022]图中：1、第一衬胶管道；2、支撑固定块；3、法兰盘；4、第三衬胶管道；5、第二衬胶管道；6、钢管；7、耐火层；8、橡胶层；9、管道密封机构。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
‑
4，本技术提供的一种复合耐磨衬胶管道，包括第一衬胶管道1和管道密封机构9，所述第一衬胶管道1的两端固定连接有管道密封机构9，所述管道密封机构9包括第三衬胶管道4，所述第三衬胶管道4的外表面固定连接有法兰盘3，所述第三衬胶管道4的内壁设置有第二衬胶管道5；
[0025]本技术的使用过程如下：在使用本技术时将钢管6与耐火层7焊接，耐火层7与橡胶层8通过硫化处理固定，耐火层7为陶瓷复合材料，将第一衬胶管道1、第二衬胶管道5与第三衬胶管道4外表面涂抹上漆料或通过环氧煤沥青处理，将支撑固定块2焊接在第一衬胶管道1的外表面，位置可根据工作环境，如该衬胶管道受力过大的部分，支撑固定块2的下方焊接支撑架，支撑架可以安装在地面上，也可以安装在墙体内，便于将该衬胶管道固
定，而不需要通过外接的固定件，避免外接的固定件在固定该衬胶管道时固定不牢，在衬胶管道外表面涂抹有耐腐蚀材料，将第三衬胶管道4配合在第一衬胶管道1的外表面，再焊接在第一衬胶管道1的两端，使得第三衬胶管道4与第一衬胶管道1不出现泄露，再将法兰盘3焊接在第三衬胶管道4上，再取一根按照上述方式处理的第一衬胶管道1，以作备用，将第二衬胶管道5放入第三衬胶管道5的内部，再将垫片放入法兰盘3的右侧面，再将新的第一衬胶管道1套接在第二衬胶管道4上，再通过紧固螺栓将法兰盘3紧固，以达到密封的效果。
[0026]实施例2，本技术提供的一种复合耐磨衬胶管道，与实施例1不同的是：
[0027]参照说明书附图1，该实施例的一种复合耐磨衬胶管道，包括第一衬胶管道1和管道密封机构9，所述第一衬胶管道1的外表面固定连接有支撑固定块2，所述支撑固定块2的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离支撑固定块2的一侧固定连接有地面，所述第一衬胶管道1的两端固定连接有管道密封机构9，所述管道密封机构9包括第三衬胶管道4，所述第三衬胶管道4的外表面固定连接有法兰盘3，所述法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合耐磨衬胶管道，包括第一衬胶管道(1)和管道密封机构(9)，其特征在于：所述第一衬胶管道(1)的两端固定连接有管道密封机构(9)；所述管道密封机构(9)包括第三衬胶管道(4)，所述第三衬胶管道(4)的外表面固定连接有法兰盘(3)，所述第三衬胶管道(4)的内壁设置有第二衬胶管道(5)。2.根据权利要求1所述的一种复合耐磨衬胶管道，其特征在于：所述第一衬胶管道(1)、第二衬胶管道(5)与第三衬胶管道(4)包括钢管(6)，所述钢管(6)的内部固定连接有耐火层(7)，所述耐火层(7)的内部固定连接有橡胶层(8)。3.根据权利要求2所述的一种复合耐磨衬胶管道，其特征在于：所述耐火层(7)的材质为陶瓷，所述橡胶层...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金娥，
申请(专利权)人：江苏江河机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：