一种叉车高压油泵齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叉车高压油泵齿，涉及到叉车领域，包括油泵齿盘，所述油泵齿盘的一侧一体设置有散热盘，所述散热盘的外圈处设置有可弹性变形的金属环，轴孔中用于安装转轴，花键卡合在转轴上设置有的键槽中，实现转轴转动时带动油泵齿盘与散热盘转动，装置中油泵齿盘与散热盘同步转动时，风力可从散热槽进入金属环与散热盘之间的间隙，被散热盘外圈的金属揽板带动而形成涡旋状的风力，而给油泵齿盘处散热，散热效果好，可快速带走油泵齿盘附近的热量，避免油泵齿盘高温而损坏。避免油泵齿盘高温而损坏。避免油泵齿盘高温而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车高压油泵齿


[0001]本技术涉及叉车
，具体涉及一种叉车高压油泵齿。

技术介绍

[0002]叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。
[0003]叉车高压油泵齿在工作的过程中因频繁转动与受应力情况严重，容易产生较多的热量，而现有技术仅采用润滑的方式减少叉车高压油泵齿的磨损，但效果较差。
[0004]因此，专利技术一种叉车高压油泵齿来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种叉车高压油泵齿，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叉车高压油泵齿，包括油泵齿盘，所述油泵齿盘的一侧一体设置有散热盘，所述散热盘的外圈处设置有可弹性变形的金属环，所述金属环固定设置在油泵齿盘的侧面，金属环的外圈直径小于油泵齿盘的外圈直径，所述油泵齿盘的外圈固定设置有一圈油泵齿，所述散热盘的外圈有金属环之间组成空隙，空隙处设置有金属揽板，所述金属揽板固定焊接在散热盘的外圈处，所述金属环的表面设置有内外贯穿的散热槽。
[0007]优选的，所述油泵齿盘与散热盘的中部共同设置有轴孔，所述轴孔的内壁上固定焊接有花键。
[0008]本实施例中，轴孔中用于安装转轴，花键卡合在转轴上设置有的键槽中，实现转轴转动时带动油泵齿盘与散热盘转动，装置中油泵齿盘与散热盘同步转动时，风力可从散热槽进入金属环与散热盘之间的间隙，被散热盘外圈的金属揽板带动而形成涡旋状的风力，而给油泵齿盘处散热，散热效果好，可快速带走油泵齿盘附近的热量，避免油泵齿盘高温而损坏。
[0009]优选的，所述金属揽板的端部一体设置有弧形挡板，所述弧形挡板与金属环之间留有间隙。
[0010]具体的，弧形挡板起到揽风作用，使得风力沿着散热盘的外圈将油泵齿盘与散热盘周围的热量呈涡旋状带走，散热效率高。
[0011]优选的，所述弧形挡板的表面设置有内外贯穿的散热孔，所述散热孔呈等距离设置有多组。
[0012]进一步的，散热孔可使风力通过弧形挡板，增加自然风与弧形挡板的接触面积，从而增加带走弧形挡板表面热量的量，增加散热效率。
[0013]优选的，所述散热槽呈长条矩形槽体结构，散热槽在金属环的表面呈圆形阵列状
设置有多组。
[0014]需要说明的是，风力可通过多组散热槽进出金属环、散热盘之间的空隙处，起到了良好的散热目的，而散热盘外圈处的金属环起到了弹性保护散热盘外圈金属揽板不被碰触而损坏的现象，其中，弧形挡板起到了支撑在金属环内圈，避免金属环弹性变形时直接压合在较小面积的金属揽板端部出现压损的现象，而金属环可弹性变形，在异物卡合在油泵齿盘周围时，金属环可一定程度的弹性变形而避免散热盘外圈的金属揽板被压损。
[0015]优选的，所述散热盘的内部设置有容纳冷却液体的一号内腔，所述油泵齿盘的内部设置有容纳冷却液体的二号内腔，所述一号内腔与二号内腔连通。
[0016]其中，冷却液体可使用水、机油等，具有给油泵齿盘与散热盘良好散热的目的，避免油泵齿盘与散热盘的内部过度高温。
[0017]优选的，所述二号内腔中活动设置有钢球，所述钢球的外圈处固定设置有可弹性变形的橡胶球套。
[0018]装置中，油泵齿盘在转动时，钢球因为旋转力而在二号内腔和一号内腔的内部循环转动，从而使一号内腔、二号内腔内部的冷却液体呈动态流动，使得冷却液体加速吸收油泵齿盘与散热盘内部的热量，而钢球外圈的橡胶球套避免钢球与油泵齿盘、散热盘的内部过度磨损，起到一定保护作用。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术的一种叉车高压油泵齿，包括油泵齿盘，所述油泵齿盘的一侧一体设置有散热盘，所述散热盘的外圈处设置有可弹性变形的金属环，轴孔中用于安装转轴，花键卡合在转轴上设置有的键槽中，实现转轴转动时带动油泵齿盘与散热盘转动，装置中油泵齿盘与散热盘同步转动时，风力可从散热槽进入金属环与散热盘之间的间隙，被散热盘外圈的金属揽板带动而形成涡旋状的风力，而给油泵齿盘处散热，散热效果好，可快速带走油泵齿盘附近的热量，避免油泵齿盘高温而损坏；
[0021]2、本技术的一种叉车高压油泵齿，弧形挡板起到揽风作用，使得风力沿着散热盘的外圈将油泵齿盘与散热盘周围的热量呈涡旋状带走，散热效率高；
[0022]3、本技术的一种叉车高压油泵齿，风力可通过多组散热槽进出金属环、散热盘之间的空隙处，起到了良好的散热目的，而散热盘外圈处的金属环起到了弹性保护散热盘外圈金属揽板不被碰触而损坏的现象，其中，弧形挡板起到了支撑在金属环内圈，避免金属环弹性变形时直接压合在较小面积的金属揽板端部出现压损的现象，而金属环可弹性变形，在异物卡合在油泵齿盘周围时，金属环可一定程度的弹性变形而避免散热盘外圈的金属揽板被压损。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图。
[0024]图2为本技术侧面结构示意图。
[0025]图3为本技术内部结构示意图。
[0026]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0027]图中：1、油泵齿盘；2、散热盘；3、油泵齿；4、金属环；5、轴孔；6、花键；7、散热槽；8、一号内腔；9、二号内腔；10、散热孔；11、金属揽板；12、弧形挡板；13、钢球；14、橡胶球套。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种叉车高压油泵齿，包括油泵齿盘1，油泵齿盘1的一侧一体设置有散热盘2，散热盘2的外圈处设置有可弹性变形的金属环4，金属环4固定设置在油泵齿盘1的侧面，金属环4的外圈直径小于油泵齿盘1的外圈直径，油泵齿盘1的外圈固定设置有一圈油泵齿3，散热盘2的外圈有金属环4之间组成空隙，空隙处设置有金属揽板11，金属揽板11固定焊接在散热盘2的外圈处，金属环4的表面设置有内外贯穿的散热槽7。
[0030]油泵齿盘1与散热盘2的中部共同设置有轴孔5，轴孔5的内壁上固定焊接有花键6。
[0031]本实施例中，轴孔5中用于安装转轴，花键6卡合在转轴上设置有的键槽中，实现转轴转动时带动油泵齿盘1与散热盘2转动，装置中油泵齿盘1与散热盘2同步转动时，风力可从散热槽7进入金属环4与散热盘2之间的间隙，被散热盘2外圈的金属揽板11带动而形成涡旋状的风力，而给油泵齿盘1处散热，散热效果好，可快速带走油泵齿盘1附近的热量，避免油泵齿盘1高温而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉车高压油泵齿，包括油泵齿盘(1)，其特征在于：所述油泵齿盘(1)的一侧一体设置有散热盘(2)，所述散热盘(2)的外圈处设置有可弹性变形的金属环(4)，所述金属环(4)固定设置在油泵齿盘(1)的侧面，金属环(4)的外圈直径小于油泵齿盘(1)的外圈直径，所述油泵齿盘(1)的外圈固定设置有一圈油泵齿(3)，所述散热盘(2)的外圈有金属环(4)之间组成空隙，空隙处设置有金属揽板(11)，所述金属揽板(11)固定焊接在散热盘(2)的外圈处，所述金属环(4)的表面设置有内外贯穿的散热槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种叉车高压油泵齿，其特征在于：所述油泵齿盘(1)与散热盘(2)的中部共同设置有轴孔(5)，所述轴孔(5)的内壁上固定焊接有花键(6)。3.根据权利要求1所述的一种叉车高压油泵齿，其特征在于：所述金属揽板(11)的端部一体设置有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕吉鹏，王连玺，丁兴森，杜兆龙，杨志波，
申请(专利权)人：青岛振丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：