本实用新型专利技术公开了一种滑油泵内转子慢走丝加工装置，包括驱动组件、下端转动调节件、线切割组件、支撑底座和液压泵，所述支撑底座包括加工台，加工台的上表面均匀支撑架，且加工台的下表面四角设有支撑脚柱，所述加工台的上表面一侧通过螺栓连接有驱动组件，驱动组件上设有下端转动调节件，下端转动调节件上设有线切割组件，所述加工台的下表面设有对驱动组件的液压伸缩柱一和液压伸缩柱二控制的液压泵，所述加工台的一侧设有对装置控制的控制开关，通过滑接槽与滑动条滑动连接使得滑接座滑接效果更好，该滑油泵内转子慢走丝加工装置，结构简单，操作简便，不但使得调节更全面，使得对加工形状多种。加工形状多种。加工形状多种。
【技术实现步骤摘要】
一种滑油泵内转子慢走丝加工装置
[0001]本技术涉及滑油泵加工
，具体为一种滑油泵内转子慢走丝加工装置。
技术介绍
[0002]滑油泵内经常使用到一种转子类零件，现有慢走丝加工技术方案加工合格率低，不能满足该齿形航空滑油泵内转子在任何方向压向外转子时，其余齿与外转子间的间隙要求，加工装置结构复杂，而且加工形状不能调节，然后加工时调节性能差，不能满足人们的需求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种滑油泵内转子慢走丝加工装置，结构简单，操作简便，不但使得调节更全面，使得对加工形状多种，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑油泵内转子慢走丝加工装置，包括驱动组件、下端转动调节件、线切割组件、支撑底座和液压泵，所述支撑底座包括加工台，加工台的上表面均匀支撑架，且加工台的下表面四角设有支撑脚柱，所述加工台的上表面一侧通过螺栓连接有驱动组件，驱动组件上设有下端转动调节件，下端转动调节件上设有线切割组件，所述加工台的下表面设有对驱动组件的液压伸缩柱一和液压伸缩柱二控制的液压泵，所述加工台的一侧设有对装置控制的控制开关，所述控制开关的输出端电连接液压泵的输入端。
[0005]进一步的，所述驱动组件包括与加工台上表面连接的液压伸缩柱一，所述液压伸缩柱一的伸缩端通过螺栓连接有连接座一，连接座一的一侧通过螺栓连接有液压伸缩柱二，通过液压伸缩柱一伸缩可以带动线切割组件上下移动，以此对线切割组件的上下位置调节，使得调节更方便，通过液压伸缩柱二可以带动线切割组件前后移动，以此对线切割组件的前后位置调节。
[0006]进一步的，所述下端转动调节件包括与液压伸缩柱二伸缩端连接的连接座二，连接座二的上表面通过螺栓连接有角度电机，角度电机的输出轴贯穿连接座二并且连接有连接短轴，所述角度电机的输入端电连接控制开关的输出端，通过角度电机可以带动连接短轴转动，通过连接短轴可以带动线切割组件转动，以此对线切割组件进行调节，使得调节更方便。
[0007]进一步的，所述线切割组件包括与连接短轴下端连接的U型滑动轨道，U型滑动轨道上设有滑动连接的滑接座，滑接座的下表面设有切割头，所述U型滑动轨道上设有螺纹柱，螺纹柱通过螺纹连接的方式与滑接座连接，所述U型滑动轨道的一侧设有带动螺纹柱转动的电机，电机的输入端电连接控制开关的输出端，通过电机可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动滑接座沿U型滑动轨道滑动，以此对切割头移动，以此对切割头的位置调节，
且通过切割头进行慢走丝切割加工，使得加工更方便。
[0008]进一步的，所述U型滑动轨道的下表面设有两个滑动条，且滑接座的上端设有与滑动条对应的滑接槽，通过滑接槽与滑动条滑动连接使得滑接座滑接效果更好。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本滑油泵内转子慢走丝加工装置，具有以下好处：
[0010]1、本技术上设置了液压伸缩柱一，通过液压伸缩柱一伸缩可以带动线切割组件上下移动，以此对线切割组件的上下位置调节，使得调节更方便，通过液压伸缩柱二可以带动线切割组件前后移动，以此对线切割组件的前后位置调节。
[0011]2、本技术上设置了角度电机，通过角度电机可以带动连接短轴转动，通过连接短轴可以带动线切割组件转动，以此对线切割组件进行调节，使得调节更方便，通过电机可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动滑接座沿U型滑动轨道滑动，以此对切割头移动，以此对切割头的位置调节，且通过切割头进行慢走丝切割加工，使得加工更方便。
[0012]3、本技术上设置了滑接槽与滑动条，通过滑接槽与滑动条滑动连接使得滑接座滑接效果更好，该滑油泵内转子慢走丝加工装置，结构简单，操作简便，不但使得调节更全面，使得对加工形状多种。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术侧面结构示意图。
[0015]图中：1驱动组件、11连接座一、12液压伸缩柱一、13液压伸缩柱二、2下端转动调节件、21角度电机、22连接座二、23连接短轴、3线切割组件、31 U型滑动轨道、32滑接座、33切割头、34螺纹柱、35电机、4支撑底座、41支撑架、42加工台、43支撑脚柱、5液压泵、6控制开关。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种滑油泵内转子慢走丝加工装置，包括驱动组件1、下端转动调节件2、线切割组件3、支撑底座4和液压泵5，支撑底座4包括加工台42，加工台42的上表面均匀支撑架41，且加工台42的下表面四角设有支撑脚柱43，加工台42的上表面一侧通过螺栓连接有驱动组件1，驱动组件1上设有下端转动调节件2，下端转动调节件2上设有线切割组件3，加工台42的下表面设有对驱动组件1的液压伸缩柱一12和液压伸缩柱二13控制的液压泵5，加工台42的一侧设有对装置控制的控制开关6，控制开关6的输出端电连接液压泵5的输入端，驱动组件1包括与加工台42上表面连接的液压伸缩柱一12，液压伸缩柱一12的伸缩端通过螺栓连接有连接座一11，连接座一11的一侧通过螺栓连接有液压伸缩柱二13，通过液压伸缩柱一12伸缩可以带动线切割组件3上下移动，以此对线切割组件3的上下位置调节，使得调节更方便，通过液压伸缩柱二13可以带动线切割组
件3前后移动，以此对线切割组件3的前后位置调节，下端转动调节件2包括与液压伸缩柱二13伸缩端连接的连接座二22，连接座二22的上表面通过螺栓连接有角度电机21，角度电机21的输出轴贯穿连接座二22并且连接有连接短轴23，角度电机21的输入端电连接控制开关6的输出端，通过角度电机21可以带动连接短轴23转动，通过连接短轴23可以带动线切割组件3转动，以此对线切割组件3进行调节，使得调节更方便，线切割组件3包括与连接短轴23下端连接的U型滑动轨道31，U型滑动轨道31上设有滑动连接的滑接座32，滑接座32的下表面设有切割头33，U型滑动轨道31上设有螺纹柱34，螺纹柱34通过螺纹连接的方式与滑接座32连接，U型滑动轨道31的一侧设有带动螺纹柱34转动的电机35，电机35的输入端电连接控制开关6的输出端，通过电机35可以带动螺纹柱34转动，通过螺纹柱34可以带动滑接座32沿U型滑动轨道31滑动，以此对切割头33移动，以此对切割头33的位置调节，且通过切割头33进行慢走丝切割加工，使得加工更方便，U型滑动轨道31的下表面设有两个滑动条，且滑接座32的上端设有与滑动条对应的滑接槽，通过滑接槽与滑动条滑动连接使得滑接座32滑接效果更好
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑油泵内转子慢走丝加工装置，包括驱动组件（1）、下端转动调节件（2）、线切割组件（3）、支撑底座（4）和液压泵（5），其特征在于：所述支撑底座（4）包括加工台（42），加工台（42）的上表面均匀支撑架（41），且加工台（42）的下表面四角设有支撑脚柱（43），所述加工台（42）的上表面一侧通过螺栓连接有驱动组件（1），驱动组件（1）上设有下端转动调节件（2），下端转动调节件（2）上设有线切割组件（3），所述加工台（42）的下表面设有对驱动组件（1）的液压伸缩柱一（12）和液压伸缩柱二（13）控制的液压泵（5），所述加工台（42）的一侧设有对装置控制的控制开关（6），所述控制开关（6）的输出端电连接液压泵（5）的输入端。2.根据权利要求1所述的一种滑油泵内转子慢走丝加工装置，其特征在于：所述驱动组件（1）包括与加工台（42）上表面连接的液压伸缩柱一（12），所述液压伸缩柱一（12）的伸缩端通过螺栓连接有连接座一（11），连接座一（11）的一侧通过螺栓连接有液压伸缩柱二（13）。3.根据权利要求1所述的一种滑油泵内...
【专利技术属性】
技术研发人员：高风，高珂，
申请(专利权)人：新乡航兴液压动力有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。