一种复合式抗菌透气膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合式抗菌透气膜，涉及复合膜技术领域，其技术方案要点是：包括无纺布层和透气膜层，所述透气膜层复合于无纺布层且透气膜层的两侧留有无纺布层，所述透气膜层与无纺布层通过热熔胶层粘结，所述透气膜层的两侧边缘为锯齿状或波浪状。本实用新型专利技术采用复合的结构，具有良好抗菌透气效果，并提高了复合膜的使用舒适性。复合膜的使用舒适性。复合膜的使用舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式抗菌透气膜


[0001]本技术涉及复合膜
，更具体地说，它涉及一种复合式抗菌透气膜。

技术介绍

[0002]复合式透气膜采用非织造的无纺布作为基层，并在无纺布上复合透气膜层，采用PE、PP等聚合材料加工形成具有一定透气效果的薄膜，将该透气的薄膜复合于无纺布基层上，使得复合式透气膜整体具有良好的强度性能，并能能够满足卫生、防护用品的透气防护要求。
[0003]公告号为CN211674919U的中国技术专利公开了一种桥架式透气复合膜，其技术要点在于，包括无纺布与透气膜，透气膜间隔设于无纺布上且透气膜的两侧留有无纺布，透气膜与无纺布通过热熔胶粘合，透气膜的宽度为70
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80mm，两透气膜的间距为45
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55mm，透气膜采用桥架式结构在保证透气复合膜不侧漏的前提下，增加透气复合膜的透气性，另一方面能节省材料；该技术方案当中，透气复合膜上复合的透气膜采用间隔复合粘结的结构，透气膜与基层的无纺布之间存在粘结的边缘，该边缘存在与复合膜整体的靠中间位置，而复合膜的靠中间位置，也是复合膜在使用过程中通常接触和摩擦触碰的区域范围，在使用时的接触强度较大的情况下，透气膜与基层的无纺布之间可能会存在脱离，透气膜的边缘位置产生方便，甚至导致透气膜局部前期剥离的情况，影响复合膜以及相应产品的正常。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种复合式抗菌透气膜，采用复合的结构，具有良好的连接稳定性，提高了复合膜的使用舒适性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合式抗菌透气膜，包括无纺布层和透气膜层，所述透气膜层复合于无纺布层且透气膜层的两侧留有无纺布层，所述透气膜层与无纺布层通过热熔胶层粘结，所述透气膜层的两侧边缘为锯齿状或波浪状。
[0007]本技术进一步设置为：所述热熔胶层的边缘超过透气膜层的边缘。
[0008]通过采用上述技术方案，热熔胶层的边缘位置更大，超过透气膜层粗糙的边缘，由于透气膜层较薄，复合粘结时透气膜层的边缘截面上，也能够粘结热熔胶层，提高透气膜层边缘位置与无纺布之间的粘结强度，防止透气膜层产生边缘翘起的情况。
[0009]本技术进一步设置为：所述透气膜层的厚度0.01
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0.02mm，所述热熔胶层的边缘超过透气膜层的边缘距离为大于透气膜层的厚度。
[0010]通过采用上述技术方案，在复合粘结时透气膜层和无纺布层之间受到复合压力，由于无纺布层更加松软，透气膜层受压，略微陷入无纺布层当中，在透气膜层与无纺布的接触边缘处，形成较小的弯曲，能够将透气膜层的边缘曲折弯曲部的截面与热熔胶层粘连，提高连接稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述热熔胶层的边缘锯齿状或波浪状的缺口深度为0.3
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1.0mm。
[0012]通过采用上述技术方案，该缺口较小，从整体使用上与常规的平整边无差异，便于薄膜的正常生产加工。
[0013]本技术进一步设置为：所述无纺布层内设置有若干相互缠绕的抗菌纤维，所述抗菌纤维包括竹炭纤维和纳米银纤维。
[0014]通过采用上述技术方案，竹炭纤维内部具有多孔的结构，具有良好吸湿透气、抑菌抗菌的效果，纳米银纤维则能够对表面的有害菌具有抗菌抑菌的效果，减少有害菌的滋生，将两者抗菌纤维进行复合，从而使得该无纺布层具有良好的抗菌抑菌效果，能够抑制复合膜表面有害菌的滋生。
[0015]本技术进一步设置为：所述无纺布层上设有吸附芯层，所述吸附芯层与透气膜层位于无纺布层同侧。
[0016]通过采用上述技术方案，吸附芯层相对无纺布层具有更加的吸湿吸水效果，能够使得复合透气膜在局部具有更强的吸附效果，便于复合透气膜进行针对区域的吸附。
[0017]本技术进一步设置为：所述无纺布层上的一侧复合有至少两个透气膜层，透气膜层之间设置间隔，所述吸附芯层设置于两个透气膜层之间。
[0018]通过采用上述技术方案，将吸附芯层设于中间位置，形成居中的结构，从而能够在中间形成良好稳定的吸湿透气区域，而两侧透气膜层位置能够对吸附层的液体渗透扩展产生一定的限制，便于对复合膜层上渗透吸附的液体进行控制。
[0019]本技术进一步设置为：所述吸附芯层的边缘复合粘结于无纺布层和透气膜层之间。
[0020]通过采用上述技术方案，将吸附芯层的边缘伸入无纺布和透气膜层之间，能够增加吸附芯层的连接稳定性，增加复合膜整体强度。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]通过无纺布层和透气膜层复合粘结，使得两者粘结复合后具有良好的透气性能，并在透气膜层所覆盖的位置具有良好的液体阻隔效果；在透气膜层两侧的边缘预设锯齿状或波浪状的缺口结构，在边缘处形成粗糙的边缘，能够延长透气膜层的边缘位置的长度，通过热熔胶层粘结后，能够增压透气膜层和无纺布层的粘结稳定性，尤其是提高边缘位置粘结强度，从而使得复合透气膜整体更加稳定。
附图说明
[0023]图1为本技术一种复合式抗菌透气膜的结构示意图一；
[0024]图2为本技术一种复合式抗菌透气膜的结构示意图二；
[0025]图3为本技术的透气膜层边缘的结构示意图一；
[0026]图4为本技术的透气膜层边缘的结构示意图二；
[0027]图5为本技术的热熔胶层与透气膜层边缘的结构示意图；
[0028]图6为本技术的吸附芯层的结构示意图。
[0029]附图标记：1、无纺布层；2、透气膜层；3、吸附芯层；4、缺口；5、热熔胶层。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图6所示，一种复合式抗菌透气膜，包括无纺布层1和透气膜层2，两者通过热熔胶层5进行复合，其中无纺布层1具有良好的柔软舒适性，能够吸附一定的水分，透气膜层2表面存在密布的微孔，能够供气体透过，并能够对液体水分进行阻隔，从而使得透气膜层2所覆盖的位置具有良好的液体阻隔效果；透气膜层2的两侧留有无纺布层1，使得复合膜整体存在水分吸附以及渗水差异，形成局部的防水透气效果。
[0032]在无纺布当中设置抗菌纤维，抗菌纤维包括竹炭纤维和纳米银纤维，两者相互缠绕交错在无纺布层1的表面上；竹炭纤维内部具有多孔的结构，具有良好吸湿透气、抑菌抗菌的效果，纳米银纤维则能够对表面的有害菌具有抗菌抑菌的效果，减少有害菌的滋生，将两者抗菌纤维进行复合，从而使得该无纺布层1具有良好的抗菌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式抗菌透气膜，其特征在于，包括无纺布层(1)和透气膜层(2)，所述透气膜层(2)复合于无纺布层(1)且透气膜层(2)的两侧留有无纺布层(1)，所述透气膜层(2)与无纺布层(1)通过热熔胶层(5)粘结，所述透气膜层(2)的两侧边缘为锯齿状或波浪状。2.根据权利要求1所述的一种复合式抗菌透气膜，其特征在于：所述热熔胶层(5)的边缘超过透气膜层(2)的边缘。3.根据权利要求2所述的一种复合式抗菌透气膜，其特征在于：所述透气膜层(2)的厚度0.01
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0.02mm，所述热熔胶层(5)的边缘超过透气膜层(2)的边缘距离为大于透气膜层(2)的厚度。4.根据权利要求3所述的一种复合式抗菌透气膜，其特征在于：所述热熔胶层(5)的边缘锯齿状或波浪状的缺口(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立江，王锐，程亮，
申请(专利权)人：浙江汉升环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：