一种居中透气复合膜制造技术

技术编号:30354773 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-16 17:00
本实用新型专利技术公开一种居中透气复合膜,涉及复合膜技术领域,其技术方案要点是:包括无纺布层和透气膜层,所述透气膜层通过热熔胶层居中粘结于无纺布层上,所述透气膜层的两侧为锯齿状或波浪状的连接边,所述透气膜层与无纺布层之间设置热压边一,所述热压边一位于透气膜层的连接边内侧。本实用新型专利技术提高了复合膜的复合连接的稳定性,提升接触使用的舒适性;并通过高透气性的复合材料与无纺布复合,提高了复合膜产品的透气舒适性。合膜产品的透气舒适性。合膜产品的透气舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种居中透气复合膜


[0001]本技术涉及复合膜
,更具体地说,它涉及一种居中透气复合膜。

技术介绍

[0002]透气复合膜是由微孔膜材为基础,复合多层辅材,例如无纺布或多层薄膜复合而成的膜材,由于其表面存在大量的微孔,因此具有良好的透气性,通常被应用于医疗或卫生防护用品当中使用。
[0003]公开号为CN203154093U的中国技术专利公开了一种纸尿裤用居中复合膜,包括无纺布层以及通过热熔粘合剂居中粘合在所述无纺布层上的透气膜层,既能达到防渗漏的作用,又最大限度地增加了纸尿裤的柔软透气性,在婴儿使用过程中减少对皮肤的伤害;由于该复合膜当中的透气膜层复合粘结于无纺布的居中位置,在使用接触过程中,透气膜层的粘结边缘在使用过程中会与周边的物体结构产生摩擦和触碰,可能导致透气膜层边缘揭起,脱离等情况,翘起的边缘会造成使用过程中的粗糙感受,影响使用的舒适性,严重的甚至影响复合膜产品的正常使用。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种居中透气复合膜,提高了复合膜的复合连接的稳定性,提升接触使用的舒适性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种居中透气复合膜,包括无纺布层和透气膜层,所述透气膜层通过热熔胶层居中粘结于无纺布层上,所述透气膜层的两侧为锯齿状或波浪状的连接边,所述透气膜层与无纺布层之间设置热压边一,所述热压边一位于透气膜层的连接边内侧。
[0007]本技术进一步设置为:所述无纺布层上设置热压边二,所述热压边二位于无纺布上靠近所述连接边的外侧。
[0008]本技术进一步设置为:所述连接边上形成若干向外的凸起,所述凸起位于热压边一与热压边二之间,且凸起高度小于热压边一与热压边二的间距。
[0009]本技术进一步设置为:所述无纺布层背离透气膜层的一侧设置两条防水透气带,所述防水透气带通过热熔胶粘结于无纺布层。
[0010]本技术进一步设置为:两条防水透气带分别与透气膜层两侧的连接边相互对应,所述连接边两侧的热压边一和热压边二均位于防水透气带上。
[0011]本技术进一步设置为:所述两条防水透气带之间设置吸附芯层。
[0012]本技术进一步设置为:所述吸附芯层的两侧边缘位于防水透气带与无纺布层之间。
[0013]本技术进一步设置为:所述吸附芯层的两侧边缘均通过热压边一与无纺布层连接。
[0014]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0015]透气膜层通过热熔胶层居中粘结于无纺布层上,将两者形成复合结构,使得复合膜整体具有良好的透气和防水效果,将透气膜层居中复合,从而对复合膜的防水位置进行控制,便于产品适配;并通过锯齿状或波浪状粗糙的连接边结构,能够延长透气膜层与无纺布之间的粘结接触面积,并在各层之间设置热压边一和热压边二,将各层之间进行热压粘结,对复合膜层的连接稳定性进行增强,从而使得该复合膜整体更加平顺舒适。
附图说明
[0016]图1为本技术一种居中透气复合膜的结构示意图;
[0017]图2为本技术的连接边处的结构示意图一;
[0018]图3为本技术的连接边处的结构示意图二;
[0019]图4为本技术的截面结构示意图;
[0020]图5为本技术的吸附芯层的边缘的连接结构示意图。
[0021]附图标记:1、无纺布层;2、透气膜层;3、连接边;4、凸起;5、热压边一;6、热压边二;7、防水透气带;8、吸附芯层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图5所示,一种居中透气复合膜,包括无纺布层1和透气膜层2,透气膜层2通过热熔胶层居中粘结于无纺布层1上,将两者形成复合结构,并且为了增加两者粘结的边缘处的连接稳定性,将热熔胶层的边缘略微超过透气膜层2,并在透气膜层2的两侧边缘的连接边3设置呈锯齿状或波浪状,使得透气膜层2边缘的位置能有更长的长度边缘进行复合粘结,提高复合后透气膜层2边缘位置的稳定性;并且两者复合后通过挤压,透气膜层2能够略微陷入无妨布层当中,使得透气膜层2的侧截面的位置也能够与热熔胶层粘结,从而进一步提高连接边3处的粘结强度。
[0024]在复合膜当中无妨布层的表层当中设置若干抗菌纤维,例如竹纤维,以提高无纺布层1的抗菌抑菌效果,从而提升复合膜层整体的抗菌效果,更加适用于医疗卫生产品;而其透气膜层2可采用聚合材料的膜材,例如聚乙烯透气膜,其表面富有大量的微孔,能够供空气透过,并阻挡水分液体透过,从而使得复合膜整体上具有良好的防水透气效果。
[0025]在为了增加透气膜层2与无纺布层1之间的连接强度,可在透气膜层2与无纺布层1之间设置热压边一5,热压边一5位于透气膜层2的连接边3内侧;热压边一5采用热压的方式加工而成,通过高温将热压处的各层之间受热融合,将两者粘结,从而使得透气膜层2的边缘位于连接更加稳定。
[0026]在无纺布层1上还设置热压边二6,且位于无纺布上靠近所述连接边3的外侧,热压边二6与热压边一5的加工方式相同,也通过热压的方式加工形成,热压后,热压边一5和热压边二6的区域的无纺布产生熔融,而后由重新凝固,纤维件的疏松程度下降,从而使得该
出位置的水分渗透效果下降,能够阻止中间位置无纺布吸附的水分向复合膜层边缘扩展,从而能够进一步起到防止渗漏的效果。
[0027]在锯齿状或波浪状的连接边3上形成若干向外的凸起4,该凸起4的形状与连接编的形状相对于,为三角形或圆弧形;该凸起4位置落于热压边一5与热压边二6之间位置,且凸起4高度小于热压边一5与热压边二6的间距;通过两侧的热压边一5和热压边二6对无纺布当中渗透的液态进行阻隔,避免透气膜层2边缘的粘结位置长时间浸泡大量的水分而可能产生的脱胶,边缘翘起等情况,对连接位置进行隔离保护,从而进一步提高复合膜层复合粘结的强度。
[0028]为了提高复合膜的适用效果,在无纺布层1背离透气膜层2的一侧设置两条防水透气带7,防水透气带7与透气膜层2的材质一致,呈条形的结构,平行分布与无纺布层1的两侧靠近边缘位置,并通过热熔胶粘结于无纺布层1,能够在无纺布上的两侧边缘位置形成防水透气的覆盖结构,仅能够在中间位置进行吸附,边缘该复合膜产品对于液态渗透的导向控制。
[0029]两条防水透气带7分别与透气膜层2两侧的连接边3相互对应,所述连接边3两侧的热压边一5和热压边二6均位于防水透气带7上,在热压边一5和热压边二6的热压成型过程中,将防水透气带7一起热压复合,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种居中透气复合膜,其特征在于,包括无纺布层(1)和透气膜层(2),所述透气膜层(2)通过热熔胶层居中粘结于无纺布层(1)上,所述透气膜层(2)的两侧为锯齿状或波浪状的连接边(3),所述透气膜层(2)与无纺布层(1)之间设置热压边一(5),所述热压边一(5)位于透气膜层(2)的连接边(3)内侧。2.根据权利要求1所述的一种居中透气复合膜,其特征在于:所述无纺布层(1)上设置热压边二(6),所述热压边二(6)位于无纺布上靠近所述连接边(3)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种居中透气复合膜,其特征在于:所述连接边(3)上形成若干向外的凸起(4),所述凸起(4)位于热压边一(5)与热压边二(6)之间,且凸起(4)高度小于热压边一(5)与热压边二(6)的间距。4.根据权利要求2所述的一种居中透气复合...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锐胡立江程亮
申请(专利权)人:浙江汉升环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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