System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种镀铝复合膜生产系统技术方案_技高网

一种镀铝复合膜生产系统技术方案

技术编号:41069888 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-24 11:25
本发明专利技术公开一种镀铝复合膜生产系统,包括镀铝膜传送线路、无纺布传送线路和材料复合线路,镀铝膜传送线路上依次设置有镀铝膜放卷辊、纠偏装置和印花装置,无纺布传送线路上依次设置有无纺布放卷辊和点胶装置,材料复合线路上依次设置有复合辊装置、二次压合装置和成品收卷辊,镀铝膜传送线路和无纺布传送线路都合并接入到材料复合线路中,合并接入起点位于复合辊装置位置,本发明专利技术采用点胶装置来完成上胶操作,点胶装置能实现在无纺布上均布布撒定量的胶水,点胶模式相对于涂胶模式而言,用胶量大大减少,在保证胶粘强度的同时,能有效减少成品材料的厚度,能较好改善材料的环保性,使得产品更具市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料生产设备,尤其是涉及一种镀铝复合膜生产系统


技术介绍

1、镀铝复合膜是一种新型复合材料,其因具有绚丽夺目的观感,深受客户的青睐,其常被用于制成时尚布袋或家居装饰面料等。镀铝复合膜主要是通过镀铝薄膜和无纺布复合而成,两者通过上胶粘复在一起,企业目前采用的是涂胶复合工艺,也就是在无纺布上涂上一层胶水,同时将镀铝薄膜复合上去的模式,上述工艺制成的镀铝复合膜材料,虽然粘连强度较好,但是存在胶水用量较大,环保性较差,成品材料厚度较厚等问题,因此改进复合成产技术,提高产品的市场竞争力成为企业的研究重点。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服解决现有技术的需求,提供一种镀铝复合膜生产系统。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种镀铝复合膜生产系统,包括镀铝膜传送线路、无纺布传送线路和材料复合线路,所述镀铝膜传送线路上依次设置有镀铝膜放卷辊、纠偏装置和印花装置,所述无纺布传送线路上依次设置有无纺布放卷辊和点胶装置,所述材料复合线路上依次设置有复合辊装置、二次压合装置和成品收卷辊,所述镀铝膜传送线路和无纺布传送线路都合并接入到材料复合线路中,合并接入起点位于复合辊装置位置。

4、无纺布材料水平通过所述点胶装置下方位置,所述点胶装置包括胶仓和出胶控制机构,所述胶仓内盛装有液态的胶水,所述胶仓底部安装连接有若干个出胶接头,若干个出胶接头沿一直线排列形成一组,一组所述出胶接头对应无纺布材料的幅宽长度来设置,所述出胶控制机构也安装在胶仓底部,所述出胶控制机构与所有出胶接头都传动连接,通过所述出胶控制机构能控制全部出胶接头形成间歇式的出胶效果,所述出胶控制机构还能与输送中的无纺布材料形成联动连接。

5、所述出胶接头包括螺纹座和出胶头,所述出胶接头通过螺纹座螺纹安装在胶仓底部,所述螺纹座与出胶头之间连接有伸缩管段,所述螺纹座上开设有连通口,所述出胶接头内安装有导向座和通口控制杆,所述通口控制杆竖直插装在导向座上,所述通口控制杆对应连通口位置来设置,所述通口控制杆上升运动时能封闭连通口,所述通口控制杆底端连接固定在出胶头上。

6、所述出胶控制机构包括叉板驱动组件和凸轮联动组件,所述叉板驱动组件对应连接全部的出胶接头,所述凸轮联动组件包括驱动凸轮和随动转轮,所述驱动凸轮对应叉板驱动组件来设置,所述随动转轮对应输送中的无纺布材料来设置。

7、所述叉板驱动组件包括同步驱动叉板和弹簧座,所述同步驱动叉板上开设有若干个接头卡槽,所述接头卡槽的外形尺寸与出胶接头上的出胶头相匹配,每个所述接头卡槽上卡装一个出胶接头,所述弹簧座连接在胶仓底部,所述弹簧座内安装有弹簧和导向活塞,所述导向活塞底端连接有连动杆,所述连动杆的另一端连接在同步驱动叉板上,所述弹簧座的安装设置数量不少于两个,所述同步驱动叉板底面上连接有凸轮顶杆,所述凸轮顶杆对应驱动凸轮来设置。

8、所述凸轮联动组件还包括转轴托座、凸轮转轴,两个所述转轴托座对称安装在无纺布传送线路的两侧,所述凸轮转轴转动安装在两个转轴托座上,所述凸轮转轴上固定连接有若干个驱动凸轮,若干个驱动凸轮同角度安装,所述凸轮顶杆贴合接触驱动凸轮的外边缘,所述凸轮转轴上还固定连接有两个对称布置的传动带轮,两个所述转轴托座的内侧都固定连接有有一个随动转轮支架,每个所述随动转轮支架支架上都转动安装有一个随动转轮,所述随动转轮以贴合接触无纺布布面来安装设置,两个所述随动转轮分别对应无纺布的幅宽方向的两端,每个所述随动转轮上都连接有一个能同步转动的主动带轮,所述主动带轮与其同侧的传动带轮形成有皮带传动连接。

9、所述驱动凸轮包括主轮体和凸块体,所述凸块体插接并螺栓固定连接在主轮体上。

10、所述胶仓内安装有集料斜坡,所述出胶接头都对接安装在集料斜坡低点位置。

11、所述胶仓外壁盘绕安装有加热盘管,所述胶仓内安装有搅拌机构。

12、本专利技术的有益效果是:本专利技术采用点胶装置来完成上胶操作,点胶装置能实现在无纺布上均布布撒定量的胶水,点胶模式相对于涂胶模式而言,用胶量大大减少,在保证胶粘强度的同时,能有效减少成品材料的厚度,能较好改善材料的环保性,使得产品更具市场竞争力。

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【技术保护点】

1.一种镀铝复合膜生产系统,包括镀铝膜传送线路(1)、无纺布传送线路(2)和材料复合线路(3),其特征在于:所述镀铝膜传送线路(1)上依次设置有镀铝膜放卷辊(11)、纠偏装置(12)和印花装置(13),所述无纺布传送线路(2)上依次设置有无纺布放卷辊(21)和点胶装置(22),所述材料复合线路(3)上依次设置有复合辊装置(31)、二次压合装置(32)和成品收卷辊(33),所述镀铝膜传送线路(1)和无纺布传送线路(2)都合并接入到材料复合线路(3)中,合并接入起点位于复合辊装置(31)位置。

2.如权利要求1所述的一种镀铝复合膜生产系统,其特征在于:无纺布材料水平通过所述点胶装置(22)下方位置,所述点胶装置(22)包括胶仓(221)和出胶控制机构(223),所述胶仓(221)内盛装有液态的胶水,所述胶仓(221)底部安装连接有若干个出胶接头(222),若干个出胶接头(222)沿一直线排列形成一组,一组所述出胶接头(222)对应无纺布材料的幅宽长度来设置,所述出胶控制机构(223)也安装在胶仓(221)底部,所述出胶控制机构(223)与所有出胶接头(222)都传动连接,通过所述出胶控制机构(223)能控制全部出胶接头(222)形成间歇式的出胶效果,所述出胶控制机构(223)还能与输送中的无纺布材料形成联动连接。

3.如权利要求2所述的一种镀铝复合膜生产系统,其特征在于:所述出胶接头(222)包括螺纹座(2221)和出胶头(2222),所述出胶接头(222)通过螺纹座(2221)螺纹安装在胶仓(221)底部,所述螺纹座(2221)与出胶头(2222)之间连接有伸缩管段(2223),所述螺纹座(2221)上开设有连通口(2224),所述出胶接头(222)内安装有导向座(2225)和通口控制杆(2226),所述通口控制杆(2226)竖直插装在导向座(2225)上,所述通口控制杆(2226)对应连通口(2224)位置来设置,所述通口控制杆(2226)上升运动时能封闭连通口(2224),所述通口控制杆(2226)底端连接固定在出胶头(2222)上。

4.如权利要求3所述的一种镀铝复合膜生产系统,其特征在于:所述出胶控制机构(223)包括叉板驱动组件(224)和凸轮联动组件(225),所述叉板驱动组件(224)对应连接全部的出胶接头(222),所述凸轮联动组件(225)包括驱动凸轮(2253)和随动转轮(2256),所述驱动凸轮(2253)对应叉板驱动组件(224)来设置,所述随动转轮(2256)对应输送中的无纺布材料来设置。

5.如权利要求4所述的一种镀铝复合膜生产系统,其特征在于:所述叉板驱动组件(224)包括同步驱动叉板(2241)和弹簧座(2242),所述同步驱动叉板(2241)上开设有若干个接头卡槽(22411),所述接头卡槽(22411)的外形尺寸与出胶接头(222)上的出胶头(2222)相匹配,每个所述接头卡槽(22411)上卡装一个出胶接头(222),所述弹簧座(2242)连接在胶仓(221)底部,所述弹簧座(2242)内安装有弹簧(2243)和导向活塞(2244),所述导向活塞(2244)底端连接有连动杆(2245),所述连动杆(2245)的另一端连接在同步驱动叉板(2241)上,所述弹簧座(2242)的安装设置数量不少于两个,所述同步驱动叉板(2241)底面上连接有凸轮顶杆(2246),所述凸轮顶杆(2246)对应驱动凸轮(2253)来设置。

6.如权利要求5所述的一种镀铝复合膜生产系统,其特征在于:所述凸轮联动组件(225)还包括转轴托座(2251)、凸轮转轴(2252),两个所述转轴托座(2251)对称安装在无纺布传送线路(2)的两侧,所述凸轮转轴(2252)转动安装在两个转轴托座(2251)上,所述凸轮转轴(2252)上固定连接有若干个驱动凸轮(2253),若干个驱动凸轮(2253)同角度安装,所述凸轮顶杆(2246)贴合接触驱动凸轮(2253)的外边缘,所述凸轮转轴(2252)上还固定连接有两个对称布置的传动带轮(2254),两个所述转轴托座(2251)的内侧都固定连接有有一个随动转轮支架(2255),每个所述随动转轮支架(2255)支架上都转动安装有一个随动转轮(2256),所述随动转轮(2256)以贴合接触无纺布布面来安装设置,两个所述随动转轮(2256)分别对应无纺布的幅宽方向的两端,每个所述随动转轮(2256)上都连接有一个能同步转动的主动带轮(2257),所述主动带轮(2257)与其同侧的传动带轮(2254)形成有皮带传动连接。

7.如权利要求4所述的一种镀铝复合膜生产系统,其特征在于:所述驱动凸轮(2253)包括主轮体(22...

【技术特征摘要】

1.一种镀铝复合膜生产系统,包括镀铝膜传送线路(1)、无纺布传送线路(2)和材料复合线路(3),其特征在于:所述镀铝膜传送线路(1)上依次设置有镀铝膜放卷辊(11)、纠偏装置(12)和印花装置(13),所述无纺布传送线路(2)上依次设置有无纺布放卷辊(21)和点胶装置(22),所述材料复合线路(3)上依次设置有复合辊装置(31)、二次压合装置(32)和成品收卷辊(33),所述镀铝膜传送线路(1)和无纺布传送线路(2)都合并接入到材料复合线路(3)中,合并接入起点位于复合辊装置(31)位置。

2.如权利要求1所述的一种镀铝复合膜生产系统,其特征在于:无纺布材料水平通过所述点胶装置(22)下方位置,所述点胶装置(22)包括胶仓(221)和出胶控制机构(223),所述胶仓(221)内盛装有液态的胶水,所述胶仓(221)底部安装连接有若干个出胶接头(222),若干个出胶接头(222)沿一直线排列形成一组,一组所述出胶接头(222)对应无纺布材料的幅宽长度来设置,所述出胶控制机构(223)也安装在胶仓(221)底部,所述出胶控制机构(223)与所有出胶接头(222)都传动连接,通过所述出胶控制机构(223)能控制全部出胶接头(222)形成间歇式的出胶效果,所述出胶控制机构(223)还能与输送中的无纺布材料形成联动连接。

3.如权利要求2所述的一种镀铝复合膜生产系统,其特征在于:所述出胶接头(222)包括螺纹座(2221)和出胶头(2222),所述出胶接头(222)通过螺纹座(2221)螺纹安装在胶仓(221)底部,所述螺纹座(2221)与出胶头(2222)之间连接有伸缩管段(2223),所述螺纹座(2221)上开设有连通口(2224),所述出胶接头(222)内安装有导向座(2225)和通口控制杆(2226),所述通口控制杆(2226)竖直插装在导向座(2225)上,所述通口控制杆(2226)对应连通口(2224)位置来设置,所述通口控制杆(2226)上升运动时能封闭连通口(2224),所述通口控制杆(2226)底端连接固定在出胶头(2222)上。

4.如权利要求3所述的一种镀铝复合膜生产系统,其特征在于:所述出胶控制机构(223)包括叉板驱动组件(224)和凸轮联动组件(225),所述叉板驱动组件(224)对应连接全部的出胶接头(222),所述凸轮联动组件(225)包括驱动凸轮(2253)和随动转轮(2256),所述驱动凸轮(2253)对应叉板驱动组件(224)来设置,所述随动转轮(2256)对应输送中的无纺布材料来设置。

5.如权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡立江韩天雪王锐王一轩程亮李权峰
申请(专利权)人:浙江汉升环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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