本实用新型专利技术公开了一种黄磷尾气集中控制回收与净化装置，包括外壳，所述外壳的左侧设置有进气口，所述外壳的左侧顶部设置有电机，所述电机底部设置有转盘，所述转盘底部设置有溶液管，所述溶液管两侧设置有轴套，所述外壳内部设置有隔温板，所述隔温板一侧设置有冷却室，所述冷却室顶部设置有喷淋头，所述喷淋头顶部设置有水箱，所述冷却室一侧设置有抽气泵，所述抽气泵顶部设置有回流管，所述回流管的一侧设置有阀门一，所述抽气泵的另一侧设置有送气管，所述送气管的一侧设置有阀门二。本实用新型专利技术多次析出黄磷气体中的磷，放入冷水中保存提高处理的回收利用，让反应过程进行多次，使气体中的有害物质反应完全。使气体中的有害物质反应完全。使气体中的有害物质反应完全。
【技术实现步骤摘要】
一种黄磷尾气集中控制回收与净化装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，具体为一种黄磷尾气集中控制回收与净化装置。
技术介绍
[0002]黄磷一般指白磷，白磷是白色或浅黄色半透明性固体。质软，冷时性脆，见光色变深。暴露空气中在暗处产生绿色磷光和白烟。在湿空气中约40℃着火，在干燥空气中则稍高。白磷能直接与卤素、硫、金属等起作用，与硝酸生成磷酸，与氢氧化钠或氢氧化钾生成磷化氢及次磷酸钠或磷酸钾。
[0003]在黄磷生产的尾气中各种复杂的气体成分均有，在处理的过程中，有些气体可能没有反应完全，停留在设备内部，同时黄磷尾气中含有的少量黄磷没有得到有效的回收利用，直接当成杂质排出，使得处理的利用率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种黄磷尾气集中控制回收与净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种黄磷尾气集中控制回收与净化装置，包括外壳，所述外壳的左侧设置有进气口，所述外壳的左侧顶部设置有电机，所述电机底部设置有转盘，所述转盘底部设置有溶液管，所述溶液管两侧设置有轴套，所述外壳内部设置有隔温板，所述隔温板一侧设置有冷却室，所述冷却室顶部设置有喷淋头，所述喷淋头顶部设置有水箱，所述冷却室一侧设置有抽气泵，所述抽气泵顶部设置有回流管，所述回流管的一侧设置有阀门一，所述抽气泵的另一侧设置有送气管，所述送气管的一侧设置有阀门二，所述送气管的外侧环绕设置有加热管，所述送气管的另一侧设置有圆柱桶，所述圆柱桶的中间设置有转轴，所述转轴的外侧设置有均匀分布的过滤板，所述圆柱桶的一侧设置有开口，所述圆柱桶的底部设置有积水室，所述积水室的底部设置有阀门三，所述外壳的右侧设置有出气管，所述积水室的中间设置有冷却箱。
[0006]进一步的，所述轴套两侧设置有对称的溶液管，所述溶液管中装满碱性溶液，所述溶液管外壳具有挥发性小孔，溶液管将碱性溶液通过小孔挥发与气体进行反应，除去二氧化碳与硫化物。
[0007]进一步的，所述抽气泵一侧设置有涡轮，所述涡轮与抽气泵固定连接，所述抽气泵与涡轮电连接，抽气泵将气体通过涡轮进行增压，使得气体的流动速度更快，对于气体的流动更加的快速。
[0008]进一步的，所述冷却室的底部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门四，所述排水管的中间设置有溢流管，所述溢流管的底部设置有收集盒，排水管中的水如果排到积水室过多，就会使水从溢流管流出，落入收集盒中，提醒工作人员将积水室进行放水。
[0009]进一步的，所述冷却箱顶部设置有管道与开口相连接，所述冷却箱内部设置有吸
附纸，所述吸附纸与冷却箱内部活动连接，冷却室主要是对加热后的气体的进一步冷凝，将可利用的黄磷气体进行冷凝，冷却室中的吸附纸将可以定期更换。
[0010]进一步的，所述积水室与冷却室底部的排水管连通，所述过滤板被气流吹动，所述转轴与过滤板转动连接，过滤板被经过涡轮增压后的气体吹动，气体在过滤板旋转的同时对气体进行过滤，旋转使得过滤板与气体接触更加充分。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将多次进行水洗和碱性溶液洗涤过的气体用抽气泵抽出，将变冷的气体再次加热，在圆柱桶中的过滤板对加热后的气体进行最后的过滤，在旋转的作用下将过滤板与气体充分接触，吸收掉那些有害气体，从开口进入冷却箱中，使气体冷凝，将最后剩余的黄磷气体冷凝在冷却箱中的吸附纸上，进行收集，冷却室中经过喷淋的气体中的黄磷会形成磷单质，全部经过排水管落入积水室，黄磷被存储在积水室中的冷水里，水装满时可以将阀门三打开，将水放走收集黄磷。本技术多次析出黄磷气体中的磷，放入冷水中保存提高处理的回收利用，让反应过程进行多次，使气体中的有害物质反应完全。
[0013]2、本技术黄磷气体从进入后电机带动转盘将溶液管带着转动，轴套上的溶液管在转动的同时自身在轴套的作用下转动，使溶液管内的碱性溶液与气体通过溶液管的表面小孔充分接触反应，出去二氧化碳与硫化物，再经过冷却室的冷水喷淋，将磷单质冷却析出，用抽气泵让气体从回流管中回到进气口处，让反应过程进行多次，使气体中的有害物质反应完全，使得利用率得以提高。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的正视结构示意图；
[0016]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3是本技术的溶液管结构示意图；
[0018]图4是本技术的图1的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1外壳；2进气口；3电机；4转盘；5溶液管；6轴套；7隔温板；8冷却室；9喷淋头；10水箱；11抽气泵；12回流管；13阀门一；14送气管；15阀门二；16加热管；17圆柱桶；18转轴；19过滤板；20开口；21积水室；22阀门三；23出气管；24冷却箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种黄磷尾气集中控制回收与净化装置，包括外壳1，所述外壳1的左侧设置有进气口2，所述外壳1的左侧顶部设置有电机3，所述电机3底部设置有转盘4，所述转盘4底部设置有溶液管5，所述溶液管5两侧设置有轴套6，所述外壳1内部设置有隔温板7，所述隔温板7一侧设置有冷却室8，所述冷却室8顶部设置有喷
淋头9，所述喷淋头9顶部设置有水箱10，所述冷却室8一侧设置有抽气泵11，所述抽气泵11顶部设置有回流管12，所述回流管12的一侧设置有阀门一13。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述轴套6两侧设置有对称的溶液管5，所述溶液管5中装满碱性溶液，所述溶液管5外壳具有挥发性小孔，溶液管5将碱性溶液通过小孔挥发与气体进行反应，除去二氧化碳与硫化物。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述抽气泵11一侧设置有涡轮，所述涡轮与抽气泵11固定连接，所述抽气泵11与涡轮电连接，抽气泵11将气体通过涡轮进行增压，使得气体的流动速度更快，对于气体的流动更加的快速。
[0024]本技术的工作原理：气体进入进气口2后，由于溶液管5的内部装满碱性溶液，溶液管5的表面有挥发性的小孔，电机3带着转盘4转动，将溶液管5带动旋转，使溶液管5与气体更好的接触反应，除去气体中的二氧化碳与硫化物，初步完成清理，之后气体进入冷却室8中，水箱10底部的喷淋头9对气体进行喷淋，将气体中的磷单质冷却析出，与水一起留在冷却室8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄磷尾气集中控制回收与净化装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的左侧设置有进气口（2），所述外壳（1）的左侧顶部设置有电机（3），所述电机（3）底部设置有转盘（4），所述转盘（4）底部设置有溶液管（5），所述溶液管（5）两侧设置有轴套（6），所述外壳（1）内部设置有隔温板（7），所述隔温板（7）一侧设置有冷却室（8），所述冷却室（8）顶部设置有喷淋头（9），所述喷淋头（9）顶部设置有水箱（10），所述冷却室（8）一侧设置有抽气泵（11），所述抽气泵（11）顶部设置有回流管（12），所述回流管（12）的一侧设置有阀门一（13），所述抽气泵（11）的另一侧设置有送气管（14），所述送气管（14）的一侧设置有阀门二（15），所述送气管（14）的外侧环绕设置有加热管（16），所述送气管（14）的另一侧设置有圆柱桶（17），所述圆柱桶（17）的中间设置有转轴（18），所述转轴（18）的外侧设置有均匀分布的过滤板（19），所述圆柱桶（17）的一侧设置有开口（20），所述圆柱桶（17）的底部设置有积水室（21），所述积水室（21）的底部设置有阀门三（22），所述外壳（1）的右侧设置有出气...
【专利技术属性】
技术研发人员：万荣惠，龚贵生，沈有川，李刚，杨绍林，
申请(专利权)人：云南江磷集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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