一种旋转喷淋式废气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转喷淋式废气吸收塔，包括塔体，所述塔体底部设有有机废气吸收液，所述塔体左侧底部设有与塔体内部连通的进气管，所述塔体顶部右侧设有与塔体内部连通的排气管；所述塔体右侧底部设有出液管，所述出液管远离塔体一端与水泵的输入端固定连接，所述水泵的输出端固定连接有导流管，所述导流管远离水泵一端固定连接有喷淋管，所述喷淋管远离导流管一端贯穿塔体延伸进塔体内部，所述塔体中部固定安装有第一吸附层，所述塔体中部转动安装有转轴，所述转轴底部外侧固定安装有若干组扇叶，所述转轴上端左右两侧均固定安装有冷凝板，本实用新型专利技术涉及工业有机废气净化技术领域，有效提高了废气吸收的效率。有效提高了废气吸收的效率。有效提高了废气吸收的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转喷淋式废气吸收塔

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[0001]本技术涉及工业有机废气净化
，具体涉及一种旋转喷淋式废气吸收塔。

技术介绍
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[0002]有机废气污染物的成分比较复杂，主要有低分子有机化合物和高分子有机化合物，高低有机化合物的水溶性及降解性相差很大，特别是如表面喷涂、塑料加工、化工、橡胶、制药、化肥、印刷、纺织等产生的有机废气，表面喷涂的溶剂及稀释剂有苯、甲苯、二甲苯等难溶于极性较强的水，苯、甲苯、二甲苯为非极性高分子有机化合物质，也有易溶水的甲醇、乙醇、丙酮、脂肪酮、甲醛、乙醛等弱极性低分子有机化合物。大多有机废气有致癌、致畸、致突变效应和遗传毒性，直接危害人类和其他生物等生命健康，如苯、甲苯、二甲苯类对人体的神经及造血系统造成极大的危害。
[0003]现有的废气吸收塔对废气处理不充分，而且其没有对废气中含的水进行处理，使排出的气体过于潮湿。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种旋转喷淋式废气吸收塔。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种旋转喷淋式废气吸收塔，包括塔体，所述塔体底部设有有机废气吸收液，所述塔体左侧底部设有与塔体内部连通的进气管，所述塔体顶部右侧设有与塔体内部连通的排气管；
[0006]所述塔体右侧底部设有与塔体内部连通的出液管，所述出液管远离塔体一端与水泵的输入端固定连接，所述水泵的输出端固定连接有导流管，所述导流管远离水泵一端固定连接有喷淋管，所述喷淋管远离导流管一端贯穿塔体延伸进塔体内部，所述塔体中部固定安装有第一吸附层，所述第一吸附层位于喷淋管下侧；
[0007]所述塔体中部转动安装有转轴，所述转轴底部外侧固定安装有若干组扇叶，所述转轴上端左右两侧均固定安装有冷凝板，所述冷凝板中部铰接有加强杆，所述加强杆远离冷凝板一端与转轴铰接，所述塔体顶部固定安装有第二吸附层，所述第二吸附层位于冷凝板上侧。
[0008]优选的，所述冷凝板倾斜设置，所述冷凝板较高一端与转轴固定连接，所述冷凝板远离转轴一端到转轴之间的距离小于塔体的半径。
[0009]优选的，所述塔体顶部侧壁设有环形槽，所述环形槽位于冷凝板较低一端下侧，所述环形槽左右两端底部设有竖槽，所述竖槽底部靠近转轴一侧设有出液槽，所述环形槽底部设有固定安装在塔体侧壁上的围板，所述出液槽靠近转轴一侧底部设有导流板；
[0010]所述塔体侧壁左右两端均设有限位槽，所述限位槽远离转轴一侧设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有挤压板，所述挤压板远离限位槽一侧固定安装有若干组弹簧，所述
弹簧远离挤压板一端与移动槽槽底固定连接，所述挤压板靠近限位槽一侧固定安装有顶杆，所述顶杆与限位槽之间滑动连接。
[0011]优选的，所述顶杆远离挤压板一端设计成圆弧形状，所述顶杆的长度大于限位槽的长度。
[0012]优选的，所述喷淋管底部设有若干组喷头。
[0013]优选的，所述转轴上端与塔体之间转动安装有轴承，所述转轴下端与塔体连接处设有机械密封。
[0014]优选的，所述第一吸附层和第二吸附层内部均填充有活性炭。
[0015]本技术的工作原理是：将有机废气通过外部风机由进气管输送到塔体内部，水泵通过出液管将塔体内的有机废气吸收液输送到导流管和喷淋管中，经由喷头将有机废气吸收液向下雾化喷洒，对经过第一吸附层的有机废气进行净化；
[0016]潮湿的气体继续上升，遇到冷凝板之后，水蒸气在冷凝板下侧聚集成水滴，沿着倾斜方向流到环形槽中，经过竖槽和底部的出液槽将水流输送到塔体底部，扇叶在气体的冲击下带动转轴旋转，当冷凝板下端与顶杆接触时，将顶杆向远离转轴方向挤压，带动挤压板向远离限位槽方向运动，弹簧处于压缩状态，同时冷凝板与顶板接触撞击，提高了冷凝板下方水滴的下流速度；
[0017]除湿之后的气体通过第二吸附层的二次过滤之后经过排气管排出。
[0018]本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过第一吸附层和第二吸附层对气体进行多次过滤，底部采用喷淋式除杂，通过有机废气吸收液将废气中的杂质除去，利用废气进入塔体产生的气压，带动扇叶和转轴旋转，使冷凝板旋转并且间断性与顶杆碰撞，能够有效去除气体中的水分，同时能够将冷凝板下侧的水滴快速导入塔体底部，提高了废气吸收的效率。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0020]图1为本技术中的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中A处局部放大图；
[0022]其中：1、塔体；101、环形槽；102、竖槽；103、出液槽；104、移动槽；105、限位槽；2、有机废气吸收液；3、转轴；4、机械密封；5、轴承；6、进气管；7、排气管；8、出液管；9、水泵；10、导流管；11、喷淋管；12、喷头；13、扇叶；14、冷凝板；15、加强杆；16、围板；17、挤压板；18、弹簧；19、顶杆；20、导流板；21、第一吸附层；22、第二吸附层。
具体实施方式：
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0024]实施例1：
[0025]如图1所示；一种旋转喷淋式废气吸收塔，包括塔体1，所述塔体1底部设有有机废气吸收液2，所述塔体1左侧底部设有与塔体1内部连通的进气管6，所述塔体1顶部右侧设有与塔体1内部连通的排气管7；
[0026]所述塔体1右侧底部设有与塔体1内部连通的出液管8，所述出液管8远离塔体1一端与水泵9的输入端固定连接，所述水泵9的输出端固定连接有导流管10，所述导流管10远离水泵9一端固定连接有喷淋管11，所述喷淋管11远离导流管10一端贯穿塔体1延伸进塔体1内部，所述塔体1中部固定安装有第一吸附层21，所述第一吸附层21位于喷淋管11下侧；
[0027]所述塔体1顶部固定安装有第二吸附层22，所述第一吸附层21和第二吸附层22内部均填充有活性炭。
[0028]所述喷淋管11底部设有若干组喷头12。
[0029]将有机废气通过外部风机由进气管输送到塔体内部，水泵通过出液管将塔体内的有机废气吸收液输送到导流管和喷淋管中，经由喷头将有机废气吸收液向下雾化喷洒，对经过第一吸附层的有机废气进行初步净化，通过两层吸附层内的活性炭将高分子有机化合物如苯、甲苯、二甲苯等溶质进行吸附。
[0030]实施例2：
[0031]在实施例1的基础上，如图1和图2所示；所述塔体1中部转动安装有转轴3，所述转轴3底部外侧固定安装有若干组扇叶13，所述转轴3上端左右两侧均固定安装有冷凝板14，所述冷凝板14中部铰接有加强杆15，所述加强杆15远离冷凝板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转喷淋式废气吸收塔，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体(1)底部设有有机废气吸收液(2)，所述塔体(1)左侧底部设有与塔体(1)内部连通的进气管(6)，所述塔体(1)顶部右侧设有与塔体(1)内部连通的排气管(7)；所述塔体(1)右侧底部设有与塔体(1)内部连通的出液管(8)，所述出液管(8)远离塔体(1)一端与水泵(9)的输入端固定连接，所述水泵(9)的输出端固定连接有导流管(10)，所述导流管(10)远离水泵(9)一端固定连接有喷淋管(11)，所述喷淋管(11)远离导流管(10)一端贯穿塔体(1)延伸进塔体(1)内部，所述塔体(1)中部固定安装有第一吸附层(21)，所述第一吸附层(21)位于喷淋管(11)下侧；所述塔体(1)中部转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)底部外侧固定安装有若干组扇叶(13)，所述转轴(3)上端左右两侧均固定安装有冷凝板(14)，所述冷凝板(14)中部铰接有加强杆(15)，所述加强杆(15)远离冷凝板(14)一端与转轴(3)铰接，所述塔体(1)顶部固定安装有第二吸附层(22)，所述第二吸附层(22)位于冷凝板(14)上侧。2.根据权利要求1所述的一种旋转喷淋式废气吸收塔，其特征在于：所述冷凝板(14)倾斜设置，所述冷凝板(14)较高一端与转轴(3)固定连接，所述冷凝板(14)远离转轴(3)一端到转轴(3)之间的距离小于塔体(1)的半径。3.根据权利要求1所述的一种旋转喷淋式废气吸收塔，其特征在于：所述塔体(1)顶部侧壁设有环形槽(101)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道宏，
申请(专利权)人：丹东淇润硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：