一种用于冶金的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冶金的冷却装置，特别是涉及冶金工件冷却技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱顶部为开口面；通过顺时针转动转把带动螺杆转动，螺纹套可沿着螺杆向上移动，且框板可上移，直到冶金工件顶部与其位置靠近的框板底部相抵，最上方框板上的冶金工件顶部将与框架内壁顶部相抵，将螺母顺时针向上拧动使其顶部与最下方的滑管底部相抵，可将所有的框架稳定在移动点，当框架转动至上方并离开冷却箱中时可充分的与外界的空气接触，同时转动时可加快气流的流速，冷却效果更好，而通过框板对冶金工件进行限位，使冶金工件在冷却时不易相互之间碰撞而磨损，冷却效果较好，以解决现有的用于冶金的冷却装置，冷却效果不佳的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金的冷却装置


[0001]本技术涉及冶金工件冷却
，特别是涉及一种用于冶金的冷却装置。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，冶金工件在加工完成后，其内部的温度较高，需要通过冷却装置对其进行冷却。
[0003]目前的冷却装置在对冶金工件进行冷却时，通常是直接将冶金工件投放至冷却装置内通过冷却液进行冷却，但若一次性投放的冶金工件较多，不仅冷却效率较慢，可能还会造成冶金工件表面磨损，冷却效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于冶金的冷却装置，以解决现有的用于冶金的冷却装置，冷却效果不佳的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于冶金的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部为开口面；
[0006]所述冷却箱左右两侧上方均固定连接有机架，所述机架上部内端均开设有转孔，右侧的所述机架左侧安装有电机，且所述电机右端设置有与其动力端固定连接的转动杆，两个所述机架之间且位于冷却箱上方设置有转轴，且所述转轴左右两端均焊接有插杆，所述转轴上下两侧均焊接有连接轴，且所述连接轴外端均固定连接有框架，所述框架内壁右侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁上下两端均固定连接有端套，两个所述端套之间插接有螺杆，所述框架内壁左侧均焊接有滑杆，且所述滑杆底端螺纹连接有螺母，所述框架内且位于螺杆以及滑杆之间设置有若干块框板，且所述框板左右两侧分别焊接有滑管和螺纹套，所述框架内侧右端均贯穿有转把。
[0007]进一步的，所述冷却箱右侧安装有液泵，且所述液泵左右两端分别固定连接有导液管和进液管，所述导液管贯穿固定至冷却箱右侧且与其内部相通。
[0008]进一步的，两根所述插杆分别插入至两个所述转孔中，所述转动杆贯穿过左侧的所述机架后穿入至左侧的所述转孔中，且所述转动杆右端与左侧的插杆左端焊接。
[0009]进一步的，所述螺纹套与螺杆螺纹连接，所述转把内端贯穿过内侧的所述端套后与螺杆内端焊接。
[0010]进一步的，所述滑管套接在滑杆上，且所述滑管位于螺母上方。
[0011]进一步的，下方的所述框架位于冷却箱中，上方的所述框架位于冷却箱上方，且所述框架前后面均焊接有钢丝网，所述框架左面为开口面，且所述框架左侧通过锁扣固定有框架门。
[0012]进一步的，所述冷却箱左侧且位于机架下方贯穿固定有出液管，且所述出液管顶
部法兰连接有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过顺时针转动转把，带动螺杆一并转动，螺纹套便可沿着螺杆向上移动，同时框板可一起上移，而且滑管将沿着滑杆向上滑动，直到冶金工件顶部与其位置靠近的框板底部相抵后，最上方框板上的冶金工件顶部将与框架内壁顶部相抵，将螺母顺时针向上拧动，直到螺母顶部与最下方的滑管底部相抵，便能将所有的框架稳定在移动点，当框架转动至上方并离开冷却箱中时可充分的与外界的空气接触，同时转动时可加快气流的流速，使得冷却效果更好，其次通过框板对冶金工件进行限位，也使得冶金工件在冷却时不易相互之间碰撞而磨损，冷却效果较好，以解决现有的用于冶金的冷却装置，冷却效果不佳的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术图1的A局部放大示意图；
[0017]图3为本技术图1的B局部放大示意图。
[0018]图中：1
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冷却箱、2
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液泵、3
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进液管、4
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机架、5
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出液管、6
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阀门、7
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电机、8
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转动杆、9
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插杆、10
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转孔、11
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转轴、12
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连接轴、13
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框架、14
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滑杆、 15
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滑管、16
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框板、17
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滑槽、18
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螺杆、19
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导液管、20
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螺纹套、21
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端套、22
‑ꢀ
转把、23
‑
螺母。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于冶金的冷却装置，包括冷却箱1，所述冷却箱顶部为开口面；
[0021]所述冷却箱1左右两侧上方均固定连接有机架4，所述机架4上部内端均开设有转孔10，右侧的所述机架4左侧安装有电机7，且所述电机7右端设置有与其动力端固定连接的转动杆8，两个所述机架4之间且位于冷却箱1上方设置有转轴11，且所述转轴11左右两端均焊接有插杆9，两根所述插杆9分别插入至两个所述转孔10中，所述转动杆8贯穿过左侧的所述机架4后穿入至左侧的所述转孔10中，且所述转动杆8右端与左侧的插杆9左端焊接，所述转轴11 上下两侧均焊接有连接轴12，且所述连接轴12外端均固定连接有框架13，下方的所述框架13位于冷却箱1中，上方的所述框架13位于冷却箱1上方，且所述框架13前后面均焊接有钢丝网，所述框架13左面为开口面，且所述框架 13左侧通过锁扣固定有框架门，所述框架13内壁右侧均开设有滑槽17，所述滑槽17内壁上下两端均固定连接有端套21，两个所述端套21之间插接有螺杆 18，所述框架13内壁左侧均焊接有滑杆14，且所述滑杆14底端螺纹连接有螺母23，所述框架13内且位于螺杆18以及滑杆14之间设置有若干块框板16，且所述框板16左右两侧分别焊接有滑管15和螺纹套20，所述滑管15套接在滑杆14上，且所述滑管15位于螺母23上方，所述框架13内侧右端均贯穿有转把22，所述螺纹套20与螺杆18螺纹连接，所述转把22内端贯穿过内侧的所述端套21后与螺杆18内端焊接；
[0022]在对冶金工件进行冷却时，可以先将框架门打开，然后将需要冷却的工件摆放在框板16上，同时顺时针转动转把22，带动螺杆18一并转动，螺纹套20 便可沿着螺杆18向上
移动，同时框板16可一起上移，而且滑管15将沿着滑杆 14向上滑动，直到冶金工件顶部与其位置靠近的框板16底部相抵后，最上方框板16上的冶金工件顶部将与框架13内壁顶部相抵，将螺母23顺时针向上拧动，直到螺母23顶部与最下方的滑管15底部相抵，便能将所有的框板16稳定在移动点；
[0023]紧接着将电机7外接至电源并启动，电机7启动后将带动转动杆8进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金的冷却装置，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)顶部为开口面，其特征在于：所述冷却箱(1)左右两侧上方均固定连接有机架(4)，所述机架(4)上部内端均开设有转孔(10)，右侧的所述机架(4)左侧安装有电机(7)，且所述电机(7)右端设置有与其动力端固定连接的转动杆(8)，两个所述机架(4)之间且位于冷却箱(1)上方设置有转轴(11)，且所述转轴(11)左右两端均焊接有插杆(9)，所述转轴(11)上下两侧均焊接有连接轴(12)，且所述连接轴(12)外端均固定连接有框架(13)，所述框架(13)内壁右侧均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内壁上下两端均固定连接有端套(21)，两个所述端套(21)之间插接有螺杆(18)，所述框架(13)内壁左侧均焊接有滑杆(14)，且所述滑杆(14)底端螺纹连接有螺母(23)，所述框架(13)内且位于螺杆(18)以及滑杆(14)之间设置有若干块框板(16)，且所述框板(16)左右两侧分别焊接有滑管(15)和螺纹套(20)，所述框架(13)内侧右端均贯穿有转把(22)。2.如权利要求1所述的一种用于冶金的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)右侧安装有液泵(2)，且所述液泵(2)左右两端分别固定连接有导液管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国耀，
申请(专利权)人：丹东淇润硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：