一种用于高炉冷却壁的波纹管制造技术

技术编号:30195877 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-29 08:43
本实用新型专利技术公开的一种用于高炉冷却壁的波纹管,包括间隔设置的主体段与过渡段,所述过渡段包括并列设置的至少两个内凹段,相邻的内凹段之间通过平整段进行连接,所述平整段的尺寸与主体段相同。本实用新型专利技术将传统的单内凹段的结构,改进为了多个内凹段并列设置的形式,这样在增大内凹段内径尺寸的同时,也能够保证波纹管具有足够的柔性,使其能够顺利的插入冷却壁的待修复水管中,同时也实现了避免污泥堆积,使得冷却水的通过更加顺畅的目的。使得冷却水的通过更加顺畅的目的。使得冷却水的通过更加顺畅的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高炉冷却壁的波纹管


[0001]本技术涉及高炉冷却壁修复部件
,尤其涉及一种用于高炉冷却壁的波纹管。

技术介绍

[0002]冷却壁是用来冷却高炉,使得高炉能够正常工作的重要结构件,为了实现冷却壁的冷却效果,其内部设置有冷却水管,但是由于工作环境复杂,导致冷却水管在使用的过程中非常容易损坏,当冷却水管损坏后,其炉体冷却就会受到影响,进而会影响到高炉正常生产,因此,当发现高炉冷却壁冷却水管损坏以后,要及时进行修复,目前最常见的修复手段就是向破损的水管内置入波纹管,最大限度地使高炉冷却壁尽快恢复冷却功能,以保证高炉正常生产。
[0003]由于冷却壁内部的水管往往采用U形的结构,所以为了方便波纹管的插入,其波纹结构设置的非常密集,这样就会导致其使用的过程中非常容易堆积污泥,影响冷却效果,为了解决这个问题,在公开号为“CN203419941U”的技术专利中公开了一种波纹管结构,其包括波纹管本体,波纹管本体包括宽波段和窄波段,宽波段和窄波段相互间隔循环组合设置,宽波段为圆柱形中空管,窄波段相对于宽波段径向内凹,宽波段宽度大于窄波段宽度,宽波段的宽度是窄波段宽度的2

10倍,在上述的结构中,虽然将宽波段的长度设置的很长,解决了容易藏污纳垢的问题,但是为了让其仍然能够保证一定的弯曲能力,使得能够顺利的插入冷却壁的水管中,不得不将窄波段的直径减小,这样就会影响冷却水的通过效果,导致修复效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种用于高炉冷却壁的波纹管,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于高炉冷却壁的波纹管,包括间隔设置的主体段与过渡段,所述过渡段包括并列设置的至少两个内凹段,相邻的内凹段之间通过平整段进行连接,所述平整段的尺寸与主体段相同。
[0006]进一步,所述主体段的长度为过渡段长度的1.5

4倍。
[0007]进一步,所述平整段的长度为内凹段长度的0.5

2倍。
[0008]进一步,所述内凹段的内径为主体段内径的0.7

0.9倍。
[0009]进一步,所述过渡段包括并列设置的三个内凹段。
[0010]进一步,其中位于两侧的所述内凹段的内径相同,位于中部的内凹段的内径小于位于两侧的内凹段的内径。
[0011]进一步,三个所述内凹段的内径相同。
[0012]本技术的上述技术方案具有以下有益效果:本技术将传统的单内凹段的结构,改进为了多个内凹段并列设置的形式,这样在增大内凹段内径尺寸的同时,也能够保
证波纹管具有足够的柔性,使其能够顺利的插入冷却壁的待修复水管中,同时也实现了避免污泥堆积,使得冷却水的通过更加顺畅的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0015]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1所示,本实施例所述的一种用于高炉冷却壁的波纹管,包括间隔设置的主体段1与过渡段2,过渡段2包括并列设置的至少两个内凹段201,相邻的内凹段201之间通过平整段202进行连接,平整段202的尺寸与主体段1相同。
[0017]主体段1的长度为过渡段2长度的1.5

4倍。
[0018]平整段202的长度为内凹段长度的0.5

2倍。
[0019]内凹段201的内径为主体段1内径的0.7

0.9倍。
[0020]过渡段2包括并列设置的三个内凹段201,其中位于两侧的内凹段201的内径相同,位于中部的内凹段201的内径小于位于两侧的内凹段201的内径,这样可以进一步增加过渡段2的柔性,便于波纹管插入冷却壁内的待修复水管中。
[0021]当然,三个内凹段201的内径也可以相同。
[0022]本技术将传统的单内凹段的结构,改进为了多个内凹段并列设置的形式,这样在增大内凹段内径尺寸的同时,也能够保证波纹管具有足够的柔性,使其能够顺利的插入冷却壁的待修复水管中,同时也实现了避免污泥堆积,使得冷却水的通过更加顺畅的目的。
[0023]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高炉冷却壁的波纹管,包括间隔设置的主体段与过渡段,其特征在于:所述过渡段包括并列设置的至少两个内凹段,相邻的内凹段之间通过平整段进行连接,所述平整段的尺寸与主体段相同。2.根据权利要求1所述的一种用于高炉冷却壁的波纹管,其特征在于:所述主体段的长度为过渡段长度的1.5

4倍。3.根据权利要求1所述的一种用于高炉冷却壁的波纹管,其特征在于:所述平整段的长度为内凹段长度的0.5

2倍。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超李继彬刘广德赵毓岭郭煜坤孙金鹏章达懿孙丹娜丁佳敏陶鑫江丁超
申请(专利权)人:沧州中铁装备制造材料有限公司
类型:新型
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