一种陶瓷生产用喷粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用喷粉设备，包括装置本体，喷粉机构和收料机构，所述喷粉机构包括有粉料槽，所述粉料槽固定连接在装置本体的内部，所述粉料槽的底部固定连接有粉料喷枪，所述粉料槽的表面固定连接有输料管，所述装置底座的内部固定连接有推动器，所述侧面活动板的表面活动连接有顶部活动板，所述粉料存放箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有进料管；通过设计了电源控制箱，有效的为底部装置提供电源，通过电线可以有效的为活动杆提供动能并且加以操控，使得粉料槽可以有效的控制粉料喷枪对底部的物料进行喷粉，然后物料底座会进行转动，保证了其物料会均匀的受料。均匀的受料。均匀的受料。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用喷粉设备


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷生产用喷粉设备。

技术介绍

[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称；
[0003]但是目前市场上现有装置在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说装置整体在进行使用的时候，其装置无法有效的回收其喷洒出来的粉末，并且在进行工作的时候，其装置也无法有效的将物料进行均匀的喷粉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用喷粉设备，以解决上述
技术介绍
中提出装置整体在进行使用的时候，其装置无法有效的回收其喷洒出来的粉末，并且在进行工作的时候，其装置也无法有效的将物料进行均匀的喷粉的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用喷粉设备，包括装置本体，喷粉机构和收料机构，所述喷粉机构包括有粉料槽，所述粉料槽固定连接在装置本体的内部，所述粉料槽的底部固定连接有粉料喷枪，所述粉料槽的表面固定连接有输料管，所述输料管的表面固定连接有粉料存放箱，所述装置本体的内部的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有物料底座，所述装置本体的底部固定焊接有装置底座，所述装置底座的内部固定连接有推动器，所述推动器的顶部固定连接有侧面活动板，所述侧面活动板的表面活动连接有顶部活动板，所述粉料存放箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有进料管。
[0006]优选的，所述装置本体的顶部固定焊接有电源控制箱，所述电源控制箱的顶端固定连接有电线，所述电线的底部固定连接有活动槽，所述活动槽的底部活动连接有活动杆，所述装置底座的底部固定连接有底部滚轮，所述装置底座的内部固定连接有弹簧。
[0007]优选的，所述收料机构包括有粉料回收仓，所述装置本体内部的底部固定连接有粉料回收仓，所述粉料回收仓的内部固定连接有密封圈。
[0008]优选的，所述支撑杆的表面固定连接有密封圈，所述粉料回收仓的内部固定连接有支撑杆。
[0009]优选的，所述粉料喷枪的数量有九个，且九个粉料喷枪均匀的安装在粉料槽的内部。
[0010]优选的，所述弹簧的数量有八个，且八个弹簧均匀的安装在装置底座的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设计了电源控制箱，有效的为底部装置提供电源，通过电线可以有效的为活动杆提供动能并且加以操控，使得粉料槽可以有效的控制粉料喷枪对底部的物料进行喷
粉，然后物料底座会进行转动，保证了其物料会均匀的受料。
[0013]2、通过设计粉料回收仓，使得装置在进行喷粉的时候，其多余出来的粉料可以有效的收纳进粉料回收仓中，并且粉料回收仓的内部设有水源，使得粉料不会黏着在粉料回收仓的内壁上，且密封圈可以保证粉料回收仓中的水源不会撒漏出来。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体图；
[0015]图2为本技术中装置底座内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中粉料存放箱内部结构示意图。
[0017]图中：1、装置本体；2、电源控制箱；3、电线；4、活动槽；5、活动杆； 6、粉料槽；7、粉料喷枪；8、输料管；9、粉料存放箱；10、粉料回收仓；11、物料底座；12、密封圈；13、支撑杆；14、装置底座；15、底部滚轮；16、弹簧；17、推动器；18、侧面活动板；19、顶部活动板；20、水泵；21、进料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷生产用喷粉设备，包括装置本体1，喷粉机构和收料机构，喷粉机构包括有粉料槽6，粉料槽6固定连接在装置本体1的内部，粉料槽6的底部固定连接有粉料喷枪7，粉料槽6 的表面固定连接有输料管8，输料管8的表面固定连接有粉料存放箱9，装置本体1的内部的底部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部活动连接有物料底座 11，装置本体1的底部固定焊接有装置底座14，装置底座14的内部固定连接有推动器17，推动器17的顶部固定连接有侧面活动板18，侧面活动板18的表面活动连接有顶部活动板19，粉料存放箱9的内部固定连接有水泵20，水泵20 的底部固定连接有进料管21，以此保证了装置在受料喷粉的时候，可以对物料均匀的喷粉；
[0020]装置本体1的顶部固定焊接有电源控制箱2，电源控制箱2的顶端固定连接有电线3，电线3的底部固定连接有活动槽4，活动槽4的底部活动连接有活动杆5，装置底座14的底部固定连接有底部滚轮15，装置底座14的内部固定连接有弹簧16，收料机构包括有粉料回收仓10，装置本体1内部的底部固定连接有粉料回收仓10，粉料回收仓10的内部固定连接有密封圈12，通过如此设置，有效的保证了装置在进行使用的时候可以有效的回收多余的粉料；
[0021]支撑杆13的表面固定连接有密封圈12，粉料回收仓10的内部固定连接有支撑杆13，粉料喷枪7的数量有九个，且九个粉料喷枪7均匀的安装在粉料槽 6的内部，弹簧16的数量有八个，且八个弹簧16均匀的安装在装置底座14的内部，通过如此设置，既增强了装置的喷洒范围，又增强了装置在进行使用的时候减震不够的问题。
[0022]工作原理：通过设计了电源控制箱2，有效的为底部装置提供电源，通过电线3可以有效的为活动杆5提供动能并且加以操控，使得粉料槽6可以有效的控制粉料喷枪7对底部
的物料进行喷粉，然后物料底座11会进行转动，保证了其物料会均匀的受料，通过设计粉料回收仓10，使得装置在进行喷粉的时候，其多余出来的粉料可以有效的收纳进粉料回收仓10中，并且粉料回收仓10的内部设有水源，使得粉料不会黏着在粉料回收仓10的内壁上，且密封圈12可以保证粉料回收仓10中的水源不会撒漏出来。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用喷粉设备，包括装置本体(1)，喷粉机构和收料机构，其特征在于：所述喷粉机构包括有粉料槽(6)，所述粉料槽(6)固定连接在装置本体(1)的内部，所述粉料槽(6)的底部固定连接有粉料喷枪(7)，所述粉料槽(6)的表面固定连接有输料管(8)，所述输料管(8)的表面固定连接有粉料存放箱(9)，所述装置本体(1)的内部的底部固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部活动连接有物料底座(11)，所述装置本体(1)的底部固定焊接有装置底座(14)，所述装置底座(14)的内部固定连接有推动器(17)，所述推动器(17)的顶部固定连接有侧面活动板(18)，所述侧面活动板(18)的表面活动连接有顶部活动板(19)，所述粉料存放箱(9)的内部固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)的底部固定连接有进料管(21)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用喷粉设备，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定焊接有电源控制箱(2)，所述电源控制箱(2)的顶端固定连接有电线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋霞，
申请(专利权)人：福建省德化县宏跃陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：