一种机电一体化液压陶瓷注射机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化液压陶瓷注射机，包括安装架和注射筒，安装架顶部两侧分别焊接有安装板一和安装板二，注射筒通过转动轴安装在安装板一和安装板二之间，注射筒内通过转动轴安装有两个挤压辊，注射筒上通过螺栓安装有两个电机，挤压辊安装在电机的输出轴上，注射筒顶部焊接有安装框，安装框内通过螺栓安装有抽砂泵一，抽砂泵一通过管道分别与挤压辊顶部和底部连接，安装板二一侧设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线分别与电机和抽砂泵一连接，注射筒底部通过螺栓安装有机箱，机箱底部通过螺栓安装有喷头，本实用具有能提高产品质量，方便调节的特点。方便调节的特点。方便调节的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化液压陶瓷注射机


[0001]本技术涉及陶瓷生产技术范围，具体是一种机电一体化液压陶瓷注射机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，现在生产陶瓷时需要使用注射机进行浆料注射，但是现在的注射机大都存在一定的不足，一方面，普通的注射机大都结构简单，浆料内存在较多的未粉碎的颗粒，因此会影响产品质量，另一方面，普通的注射机在使用时不易调节喷射位置，所以现在需要一种机电一体化液压陶瓷注射机来帮助解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机电一体化液压陶瓷注射机，以解决上述
技术介绍
中提出的存在未粉碎颗粒，不易调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机电一体化液压陶瓷注射机，包括安装架和注射筒，所述安装架顶部两侧分别焊接有安装板一和安装板二，所述注射筒通过转动轴安装在所述安装板一和所述安装板二之间，所述注射筒内通过转动轴安装有两个挤压辊，所述注射筒上通过螺栓安装有两个电机，所述挤压辊安装在所述电机的输出轴上，所述注射筒顶部焊接有安装框，所述安装框内通过螺栓安装有抽砂泵一，所述抽砂泵一通过管道分别与所述挤压辊顶部和底部连接，所述安装板二一侧设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述电机和所述抽砂泵一连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述注射筒底部通过螺栓安装有机箱，所述机箱底部通过螺栓安装有喷头。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机箱的内壁上通过螺栓安装有抽砂泵二，所述抽砂泵二通过管道分别与所述注射筒与所述喷头连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装板二一侧焊接有固定板，所述固定板一侧通过螺栓安装有调节油缸，所述调节油缸通过电线与所述开关组连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述调节油缸一端通过连接杆熔接有定位球块，所述注射筒一侧设置有轨道槽，所述轨道槽的内壁上设置有滑槽。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述连接杆卡设在所述轨道槽内，所述定位球块卡设在所述滑槽内。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述注射筒顶部熔接有进料管，所述进料管上安装有控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过注射筒内
部结构能够对浆料进行深度粉碎处理，因此能够保证浆料细致，从而能够保证产品质量好，本技术在使用时，通过调节油缸能够快速调节注射筒的使用角度，从而能够调节注射位置，因此使用灵活。
附图说明
[0013]图1为一种机电一体化液压陶瓷注射机的正视图。
[0014]图2为一种机电一体化液压陶瓷注射机中侧视剖面结构示意图。
[0015]图3为一种机电一体化液压陶瓷注射机中机箱剖面结构示意图。
[0016]图中：1
‑
安装架、2
‑
注射筒、3
‑
安装板一、4
‑
安装板二、5
‑
挤压辊、6
‑
电机、7
‑
抽砂泵一、8
‑
开关组、9
‑
机箱、10
‑
喷头、11
‑
抽砂泵二、12
‑
固定板、13
‑
调节油缸、14
‑
连接杆、15
‑
定位球块、16
‑
轨道槽、17
‑
滑槽、18
‑
进料管、19
‑
控制阀。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种机电一体化液压陶瓷注射机，包括安装架1和注射筒2，安装架1顶部两侧分别焊接有安装板一3和安装板二4，注射筒2通过转动轴安装在安装板一3和安装板二4之间，注射筒2内通过转动轴安装有两个挤压辊5，注射筒2上通过螺栓安装有两个电机6，挤压辊5安装在电机6的输出轴上，注射筒2顶部焊接有安装框，安装框内通过螺栓安装有抽砂泵一7，抽砂泵一7通过管道分别与挤压辊5顶部和底部连接，安装板二4一侧设置有接线插头和开关组8，接线插头通过电线与开关组8连接，开关组8通过电线分别与电机6和抽砂泵一7连接，注射筒2底部通过螺栓安装有机箱9，机箱9底部通过螺栓安装有喷头10，机箱9的内壁上通过螺栓安装有抽砂泵二11，抽砂泵二11通过管道分别与注射筒2与喷头10连接，注射筒2顶部熔接有进料管18，进料管18上安装有控制阀19，本技术在使用时，通过注射筒2内部结构能够对浆料进行深度粉碎处理，因此能够保证浆料细致，从而能够保证产品质量好。
[0019]如图2所示，安装板二4一侧焊接有固定板12，固定板12一侧通过螺栓安装有调节油缸13，调节油缸13通过电线与开关组8连接，调节油缸13一端通过连接杆14熔接有定位球块15，注射筒2一侧设置有轨道槽16，轨道槽16的内壁上设置有滑槽17，连接杆14卡设在轨道槽16内，定位球块15卡设在滑槽17内，本技术在使用时，通过调节油缸13能够快速调节注射筒2的使用角度，从而能够调节注射位置。
[0020]本技术的工作原理是：本技术在使用时内，首先将接线插头接入外接电源，通过开关组8启动电机6和抽砂泵一7，因此电机6能够带动两个挤压辊5转动，然后打开进料管18上的控制阀19，因此能够将浆料通过进料管18通入注射筒2，因此浆料经过挤压辊5之间的缝隙时能够被挤压粉碎成更细致的浆料，抽砂泵能够将下方的浆料抽回挤压辊5顶部，因此能够保证粉碎彻底，处理完毕后将瓷器放置到安装架1内的喷头10底部，通过开关组8启动抽砂泵二11，因此抽砂泵二11能够将浆料抽入喷头10内喷出，从而能够让浆料附着到瓷器上。
[0021]本技术能够调节喷头10的喷射位置，通过开关组8启动调节油缸13，如图2所示，调节油缸13能够将连接杆14和定位球块15推出，定位球块15能够自适应沿滑槽17移动
并推动注射筒2以转动轴为圆心缓慢转动，从而能够调节注射筒2和喷头10的位置，调节到目标位置后关闭调节油缸13即可。
[0022]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化液压陶瓷注射机，其特征在于，包括安装架(1)和注射筒(2)，所述安装架(1)顶部两侧分别焊接有安装板一(3)和安装板二(4)，所述注射筒(2)通过转动轴安装在所述安装板一(3)和所述安装板二(4)之间，所述注射筒(2)内通过转动轴安装有两个挤压辊(5)，所述注射筒(2)上通过螺栓安装有两个电机(6)，所述挤压辊(5)安装在所述电机(6)的输出轴上，所述注射筒(2)顶部焊接有安装框，所述安装框内通过螺栓安装有抽砂泵一(7)，所述抽砂泵一(7)通过管道分别与所述挤压辊(5)顶部和底部连接，所述安装板二(4)一侧设置有接线插头和开关组(8)，所述接线插头通过电线与所述开关组(8)连接，所述开关组(8)通过电线分别与所述电机(6)和所述抽砂泵一(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种机电一体化液压陶瓷注射机，其特征在于，所述注射筒(2)底部通过螺栓安装有机箱(9)，所述机箱(9)底部通过螺栓安装有喷头(10)。3.根据权利要求2所述的一种机电一体化液压陶瓷注射机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洁，
申请(专利权)人：郑洁，
类型：新型
国别省市：