一种方便维护的集成型高压隔离开关制造技术

本发明专利技术公开了一种方便维护的集成型高压隔离开关，包括壳体和位于所述壳体顶端的盖板，所述盖板通过卡扣与所述壳体相连接，所述壳体的两侧均设有散热口，所述散热口内设有与其相匹配的散热机构，且所述壳体的两侧分别设有线管一和线管二。有益效果：通过对高压隔离开关的改进，首先利用电器元件来进行远程操作，从而快速完成了对高压隔离开关进行散热处理，这样就很大程度增加了高压隔离开关的使用寿命，且线管一和线管二与下压机构的配合设计，减少了接线头脱落的可能性，优化了操作，进而方便进行维护。而方便进行维护。而方便进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种方便维护的集成型高压隔离开关


[0001]本专利技术涉及电气设备
，具体来说，涉及一种方便维护的集成型高压隔离开关。

技术介绍

[0002]高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用，隔离开关适用于三相交流50Hz，额定电压12KV的户内装置。
[0003]目前，现有的高压隔离开关的接线头便利度并没有很好的解决办法，传统接线头在接线后其接线头会有脱落的可能性，而且现有的高压隔离开关都是露天设置的，这种露天的高压隔离开关防护性比较低，从而进一步降低了高压隔离开关的实用性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种方便维护的集成型高压隔离开关，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种方便维护的集成型高压隔离开关，包括壳体和位于所述壳体顶端的盖板，所述盖板通过卡扣与所述壳体相连接，所述壳体的两侧均设有散热口，所述散热口内设有与其相匹配的散热机构，且所述壳体的两侧分别设有线管一和线管二。
[0008]作为优选的，所述散热机构包括位于所述散热口内若干均匀分布的散热片，所述散热片通过转轴与所述壳体相连接，所述散热片的一侧均开设有倾斜设置的滑槽，所述滑槽内设有与其相匹配的滑柱，所述壳体位于所述散热口的顶端开设有通槽，所述通槽内的顶端设有竖直设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端设有延伸至所述散热口内并与所述滑柱相连接的连接杆。
[0009]作为优选的，所述连接杆通过连接轴与所述滑柱相连接，若干所述散热片分别均为倾斜设置。
[0010]作为优选的，所述壳体的两侧边角处分别均设有安装板，所述安装板上均开设有与其相匹配的固定孔。
[0011]作为优选的，所述线管一和所述线管二上分别均套设有与其相匹配的套管，所述套管内设有分别与所述线管一和所述线管二相对应连接的下压机构。
[0012]作为优选的，所述下压机构包括分别位于所述线管一和所述线管二内的压板，所述压板的顶端设有延伸至所述线管一外的螺纹杆，所述线管一上开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽。
[0013]作为优选的，所述螺纹杆通过旋转轴与所述压板相连接，所述压板为弧形结构，且所述压板的底端设有橡胶垫。
[0014]本专利技术的有益效果为：通过对高压隔离开关的改进，首先利用电器元件来进行远
程操作，从而快速完成了对高压隔离开关进行散热处理，这样就很大程度增加了高压隔离开关的使用寿命，且线管一和线管二与下压机构的配合设计，减少了接线头脱落的可能性，优化了操作，进而方便进行维护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本专利技术实施例的一种方便维护的集成型高压隔离开关的结构示意图；
[0017]图2是根据本专利技术实施例的一种方便维护的集成型高压隔离开关的侧视图；
[0018]图3是根据本专利技术实施例的一种方便维护的集成型高压隔离开关中散热口的结构示意图；
[0019]图4是根据本专利技术实施例的一种方便维护的集成型高压隔离开关中线管二的侧视图。
[0020]图中：
[0021]1、壳体；2、盖板；3、散热口；4、线管一；5、线管二；6、散热片；7、转轴；8、滑槽；9、滑柱；10、通槽；11、伸缩气缸；12、连接杆；13、安装板；14、固定孔；16、套管；17、压板；18、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本专利技术的实施例，提供了一种方便维护的集成型高压隔离开关。
[0024]实施例一；
[0025]如图1
‑
4所示，根据本专利技术实施例的方便维护的集成型高压隔离开关，包括壳体1和位于所述壳体1顶端的盖板2，所述盖板2通过卡扣与所述壳体1相连接，所述壳体1的两侧均设有散热口3，所述散热口3内设有与其相匹配的散热机构，且所述壳体1的两侧分别设有线管一4和线管二5。
[0026]实施例二；
[0027]如图1
‑
4所示，所述散热机构包括位于所述散热口3内若干均匀分布的散热片6，所述散热片6通过转轴7与所述壳体1相连接，所述散热片6的一侧均开设有倾斜设置的滑槽8，所述滑槽8内设有与其相匹配的滑柱9，所述壳体1位于所述散热口3的顶端开设有通槽10，所述通槽10内的顶端设有竖直设置的伸缩气缸11，所述伸缩气缸11的底端设有延伸至所述散热口3内并与所述滑柱9相连接的连接杆12，所述连接杆12通过连接轴与所述滑柱9相连接，若干所述散热片6分别均为倾斜设置，所述壳体1的两侧边角处分别均设有安装板13，所述安装板13上均开设有与其相匹配的固定孔14。
[0028]实施例三；
[0029]如图1
‑
4所示，所述线管一4和所述线管二5上分别均套设有与其相匹配的套管16，所述套管16内设有分别与所述线管一4和所述线管二5相对应连接的下压机构，所述下压机构包括分别位于所述线管一4和所述线管二5内的压板17，所述压板17的顶端设有延伸至所述线管一4外的螺纹杆18，所述线管一4上开设有与所述螺纹杆18相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆18通过旋转轴与所述压板17相连接，所述压板17为弧形结构，且所述压板17的底端设有橡胶垫。
[0030]为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下就本专利技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0031]在实际应用时，首先把电路线通过线管一4和线管二5内部给送入到壳体1的内部，然后把电路线的接线端分别接入到接线端子上，转动螺纹杆18向下延伸，使得螺纹杆18带动压板17下移与线管一4和线管二5内的电路线进行挤压固定，从而保证了电路线安装后的稳定性且不易出现脱离接线端子的情况；通过控制伸缩气缸11的运行来调节散热片6的开合角度，伸缩气缸11向上收缩时带动连接杆12上移，连接杆12带动滑柱9在滑槽8内进行移动，使得散热片6随着滑柱9的上移而同步上移，使得各个散热片6之间的间距变大，避免温度过高。
[0032]综上所述，借助于本专利技术的上述技术方案，通过对高压隔离开关的改进，首先利用电器元件来进行远程操作，从而快速完成了对高压隔离开关进行散热处理，这样就很大程度增加了高压隔离开关的使用寿命，且线管一4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便维护的集成型高压隔离开关，其特征在于，包括壳体(1)和位于所述壳体(1)顶端的盖板(2)，所述盖板(2)通过卡扣与所述壳体(1)相连接，所述壳体(1)的两侧均设有散热口(3)，所述散热口(3)内设有与其相匹配的散热机构，且所述壳体(1)的两侧分别设有线管一(4)和线管二(5)。2.根据权利要求1所述的一种方便维护的集成型高压隔离开关，其特征在于，所述散热机构包括位于所述散热口(3)内若干均匀分布的散热片(6)，所述散热片(6)通过转轴(7)与所述壳体(1)相连接，所述散热片(6)的一侧均开设有倾斜设置的滑槽(8)，所述滑槽(8)内设有与其相匹配的滑柱(9)，所述壳体(1)位于所述散热口(3)的顶端开设有通槽(10)，所述通槽(10)内的顶端设有竖直设置的伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的底端设有延伸至所述散热口(3)内并与所述滑柱(9)相连接的连接杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种方便维护的集成型高压隔离开关，其特征在于，所述连接杆(12)通过连接轴与所述滑柱(9)相连接，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，
申请(专利权)人：杭州杰佑机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：