本发明专利技术公开了一种夹层式储热装置，包括熔盐内罐，所述熔盐内罐的外侧设置有熔盐外罐，且熔盐内罐和熔盐外罐之间设置有隔热腔室，所述熔盐外罐的外侧设置有熔盐保温外壳，且熔盐外罐与熔盐保温外壳之间设置有熔盐外罐保温层，还包括若干电加热器，所述电加热器从熔盐保温外壳倾斜插入熔盐内罐。本发明专利技术可减少散热损失，降低热耗。降低热耗。降低热耗。
【技术实现步骤摘要】
一种夹层式储热装置
[0001]本专利技术属于热能工程及新能源热利用领域，涉及高效低热损储热储热装置，具体涉及一种夹层式储热装置。
技术介绍
[0002]熔盐具有热容量大、稳定性高、工作温度高的明显特点，是工业余热节能利用、可再生能源储热发电采用的传热蓄热介质，进行能量传递和转换。即利用熔盐存储和利用太阳能、高温余热等能量，在经过换热器换热后，产生的过热蒸汽进行发电和提供给热用户，熔盐罐是一种专门用于对熔盐进行保温的储存罐。现有的熔盐罐在高温熔盐流入时，采用设置在罐体中间的液体分布装置将熔盐均匀的分散在熔盐罐的内部。由于熔盐一般温度较高，可达到550
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600℃，如果在环境温度较低的场景，热损失较大，一般为90
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120W/m2。相当于24小时热量损失0.5％左右，长时间，长周期运行时，需要不断补充热量保持一定的温度，而熔盐一般温度较高，容量大，储热时间长，所以储热罐体积大，有的直径达到39米，高15
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17米，散热表面积大，以往大容量储热罐为单层结构，散热损失大，能量浪费严重。所以设计一种保证大规模、大容量、能维持几个月之久的储热装置具有重要作用。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术存在缺陷，本专利技术提供一种夹层式储热装置。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种夹层式储热装置，包括熔盐内罐，所述熔盐内罐的外侧设置有熔盐外罐，且熔盐内罐和熔盐外罐之间设置有隔热腔室，所述熔盐外罐的外侧设置有熔盐保温外壳，且熔盐外罐与熔盐保温外壳之间设置有熔盐外罐保温层，还包括若干电加热器，所述电加热器从熔盐保温外壳倾斜插入熔盐内罐。
[0006]进一步地，还包括内衬，所述内衬设置在熔盐内罐内侧，且内衬和熔盐内罐之间设置有耐火保温材料，所述电加热器从熔盐保温外壳倾斜插入内衬。
[0007]进一步地，所述熔盐外罐上设置有若干温度测点，所述温度测点通过温度控制系统连接至电加热器。
[0008]进一步地，所述熔盐外罐和熔盐保温外壳上设置有穿插至隔热腔室的真空管道，所述真空管道的端部连接有真空泵。
[0009]进一步地，所述熔盐保温外壳上设置有用于测量隔热腔室压力的夹层压力仪表，所述夹层压力仪表通过压力控制系统连接至真空泵。
[0010]进一步地，所述真空泵采用水环式真空泵或射水/汽抽气器。
[0011]进一步地，所述熔盐内罐和熔盐外罐之间通过若干内外管支撑柱连接。
[0012]进一步地，所述内外管支撑柱沿垂直方向上设置≥3层，沿圆周方向设置≥3个。
[0013]进一步地，所述熔盐内罐和熔盐外罐采用钢材、混凝土材料、聚乙烯储罐、聚丙烯储罐或者玻璃钢。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0015]本专利技术利用熔盐内罐和熔盐外罐之间夹层腔室，设置真空或充氮气等隔热气体，可减少散热损失，降低热耗，另外本专利技术通过设置耐火保温材料、熔盐外罐保温层以及熔盐保温外壳，可以最大程度上减少散热损失，进一步相抵热耗，同时本专利技术设置有电加热器，电加热器分布在熔盐外罐四周，可以进行高效加热，也防止介质凝结。
[0016]进一步地，本专利技术通过设置温度测点与电加热器配合调控温度。
[0017]进一步地，本专利技术设置真空泵、夹层压力仪表联动相关设备保持夹层压力，以维持保温效果。
[0018]进一步地，本专利技术通过设置内外罐支撑柱，对熔盐内罐和熔盐外罐起到支撑作用。
附图说明
[0019]说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0020]图1为本专利技术装置结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视图。
[0022]其中，1、内衬，2、耐火保温材料，3、熔盐内罐，4、隔热腔室，5、熔盐外罐，6、熔盐保温外壳，7、电加热器，8、真空管道，9、真空泵，10、温度测点，11、夹层压力仪表，12、内外罐支撑柱，13、熔盐外罐保温层。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]参见图1和图2，一种夹层式储热装置，熔盐内罐3内部和耐火保温材料2接触，耐火保温材料2内部和不锈钢材质的内衬1接触。熔盐外罐4外侧包覆有熔盐外罐保温层13和熔盐保温外壳6，电加热器7(防爆式)安装在储热外罐5上，延伸穿过内衬1，内外罐支撑柱12连接熔盐内罐3和熔盐外罐5，起到支撑作用。熔盐内罐3和熔盐外罐5之间是隔热腔室4。温度测点10焊接安装在熔盐外罐5上。真空管道6延伸至隔热腔室4，并和真空泵9相连。真空泵9和夹层压力仪表11相连。
[0025]本专利技术中，熔盐内罐3和熔盐外罐5之间设置有隔热腔室4，可以是真空状态，也可以充一定压力的氮气、氩气等隔热气体；熔盐内罐3和熔盐外罐55材质可以是钢材，也可以是混凝土材料或聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢等其他材料，内衬1可设置或者不设置，真空泵9可以是水环式真空泵，也可以是射水/汽抽气器等气体抽真空设备，真空泵9受夹层压力控制，维持夹层压力为设定值，具体通过夹层压力仪表11检测压力值，并通过压力控制系统反馈至真空泵9；内外罐支撑柱12沿圆周方向布置为3个或3个以上，沿垂直方向可以布置3层或3层以上，储热介质可以是是熔盐，导热油、水等储热流体，通过设置电加热器7进行补热或防凝。
[0026]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹层式储热装置，其特征在于，包括熔盐内罐(3)，所述熔盐内罐(3)的外侧设置有熔盐外罐(5)，且熔盐内罐(3)和熔盐外罐(5)之间设置有隔热腔室(4)，所述熔盐外罐(5)的外侧设置有熔盐保温外壳(6)，且熔盐外罐(5)与熔盐保温外壳(6)之间设置有熔盐外罐保温层(13)，还包括若干电加热器(7)，所述电加热器(7)从熔盐保温外壳(6)倾斜插入熔盐内罐(3)。2.根据权利要求1所述的一种夹层式储热装置，其特征在于，还包括内衬(1)，所述内衬(1)设置在熔盐内罐(3)内侧，且内衬(1)和熔盐内罐(3)之间设置有耐火保温材料(2)，所述电加热器(7)从熔盐保温外壳(6)倾斜插入内衬(1)。3.根据权利要求1所述的一种夹层式储热装置，其特征在于，所述熔盐外罐(5)上设置有若干温度测点(10)，所述温度测点(10)通过温度控制系统连接至电加热器(7)。4.根据权利要求1所述的一种夹层式储热装置，其特征在于，所述熔盐外罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许世森，郑建涛，徐越，杨剑，田仲伟，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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