应用在烘干机上用于确定织物幅面的剩余湿度的模块制造技术

本发明专利技术涉及一种应用在烘干机(1)上用于确定经烘干的织物幅面(5)的剩余湿度的模块，所述模块包括控制部(30)，所述控制部(30)具有用于计算新鲜空气、废气和所述织物幅面(5)的特定湿度或相对湿度的质量平衡的至少一个处理模块(32)、用于控制至少一个加热元件和/或至少一个通风机(17)的能量模块(31)、用于确定烘干机(1)的新鲜空气和废气的温度、湿度和体积流量的传感器(18、19、20)。20)。20)。

【技术实现步骤摘要】
应用在烘干机上用于确定织物幅面的剩余湿度的模块


[0001]应用在烘干机(1)上用于确定经烘干的织物幅面(5)的剩余湿度的模块。

技术介绍

[0002]DE102012109878B4公开了一种用于纺织织物幅面的、具有干燥室的烘干机，在所述干燥室中可转动地设置有多个透气的滚筒，所述滚筒可由织物幅面部分缠绕。以加热的干燥空气穿流织物幅面，所述干燥空气从织物幅面中吸收潮气。每个滚筒配有一个通风机，借助所述通风机从滚筒的开口将湿的干燥空气从所述滚筒的内侧吸出。在此，通过干燥空气的循环来输送热量并且将加热的干燥空气输送回干燥室中。
[0003]为了热量输入，使用布置在加热和通风机室中的加热元件，所述热量输入对于加热干燥空气是必需的。这样布置所述加热元件，使得加热元件由气流环流，所述气流来自由通风机径向或切向吹出的干燥空气。如果例如设置三个滚筒，纺织织物幅面依次绕行所述滚筒，因此也设置了三个至少部分相互分开的干燥空气
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循环，并且每个所述干燥空气
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循环由配属的通风机制造。此外，每个干燥空气
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循环也配设有自己的加热元件，从而在每个干燥空气
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循环中单独实现热量供给。
[0004]纺织织物幅面通过喂入辊喂入并且依次缠绕滚筒，则先后逐步地实现所述纺织织物幅面的干燥。在此，并非在每个干燥室中均匀地并且以恒定的干燥梯度实现纺织织物幅面的潮气的排出，更确切地说所述纺织织物幅面利用多个干燥室经历烘干级联，并且所述纺织织物幅面的干燥度应该具有要求的剩余湿度，所述纺织织物幅面通过输出辊再次离开烘干机。在此，理想地以到烘干机中的最小能量输入实现干燥，从而例如在离开烘干机时在纺织织物幅面中存在8％的湿度剩余，从而通过供热和通风机的运行进行的对整个烘干机的能量输入应最小。
[0005]根据现有技术，剩余湿度的确定通过在进入到烘干机时对织物幅面的初始湿度的测量和通过离开所述烘干机时对所述织物幅面的最终湿度的测量得出。织物幅面的最终湿度的已知的测量方法以最小湿度为前提，其中假设，所述织物幅面的纤维可以接收和储存湿度。在由非自然材料制成的纤维中、如由塑料制成的纺粘型非织造物、连续单丝或人造纤维中，材料不可以储存潮气，而是通过附着而携带潮气。在特定湿度的最大1％范围内的准确测量由此是不可能的，特别不可能的是，当所述织物幅面具有非常小的、例如在10g/m2的范围内的表面密度。因为纤维不能够容纳和储存湿度，所以测量进一步变得困难并且因此不准确。考虑到要达到的测量精度，在织物幅面连续运行时，可使用的测量设备过于昂贵。

技术实现思路

[0006]本专利技术的任务在于改型用于干燥纺织织物幅面的烘干机和改型用于运行这样的烘干机的方法，其中，所述烘干机和方法应该能够以尽可能小的能量投入实现纺织织物幅面的干燥。在此，织物幅面的剩余湿度应是可确定的并且所述烘干机可以将其干燥能力调节到特定的剩余湿度上。此外，本专利技术的任务在于提供一种用于在烘干机上改装的成本合
适的模块，利用所述模块能够以足够的精度确定织物幅面的剩余湿度。最后，本专利技术的任务在于提供一种用于制造纺粘型非织造物的设备，利用所述设备可以调节干燥过程后织物幅面的剩余湿度。
[0007]所述任务从根据本专利技术所述的烘干机出发并且从根据本专利技术所述的方法出发利用相应的特征得以解决。本专利技术的有利的改进方案在实施例中给出。提供用于在烘干机上加装的模块通过本专利技术的特征得以解决。还对根据本专利技术的设备提出要求。
[0008]本专利技术包括的技术教导是，所述烘干机具有用于确定废气流的湿度的至少一个传感器，利用织物幅面的初始湿度和新鲜空气流湿度在控制部中处理所述传感器的数据并以此调节所述烘干机的蒸发功率。
[0009]本专利技术的核心思想是这样的方案，即通过观察在控制部中的质量平衡来确定织物幅面中的剩余湿度。通过废气的质量流和所述废气的特定湿度，在控制部中计算干燥过程中的蒸发功率。由带入到过程中的水量(织物幅面的初始湿度和新鲜空气的初始湿度)和烘干机的蒸发功率(废气的湿度)的差别得出在所述织物幅面中剩余的水量。此外，可以在所述控制部中处理干扰量。
[0010]为此，烘干机除控制部外在用于废气的通道中优选具有至少一个传感器，借助所述传感器确定废气的温度、体积流量和湿度。为了确定织物幅面的剩余湿度，由废气的(绝对或相对)湿度减去所述织物幅面的初始湿度和新鲜空气流的湿度。因为通过这些参数可以确定烘干机的必须的蒸发功率，相反地可以借助预先给定的剩余湿度最小化所述烘干机的能量需求，因为通过控制部可以调节加热功率和/或废气流的抽吸量。相对于现有技术，可以使用简单的和价格便宜的感应装置，在使用所述感应装置时不必由于取样而中断连续的过程。
[0011]在优选的实施方式中，所述传感器具有用于确定废气体积的测量孔板，或者是依照涡旋流量测量构造的。对于该应用情况，上述两种变形方案特别能实现操作安全的、足够准确的和价格便宜的测量仪器。作为另外的变形方案，可以使用超声波体积流量测量和/或考虑用于评价的通风机的特征曲线。织物幅面的温度、质量流和湿度同样可以通过至少一个传感器确定，所述至少一个或多个传感器设置在烘干机前或设置在所述烘干机上。这例如可以是吻合辊和/或批处理站，在所述批处理站中整理剂和水混合。对于传感器备选地，可以基于存在的设备组件的参数确定织物幅面的绝对的或相对的湿度并且这些数据可以输入到所述控制部中，所述设备组件在织物幅面的运行方向上设置在烘干机前方。
[0012]所述控制部优选具有至少一个处理模块和能量模块。所述能量模块与至少一个加热元件的控制部和/或与所述至少一个通风机的控制部共同作用。在所述处理模块中进行湿度的质量平衡的计算。当与织物幅面的希望的剩余湿度的参考变量偏离时，所述处理模块控制能量模块，使得再次确定用于提高或减小干燥能力的最小能量需求并且有选择地控制一个或多个加热元件和/或通风机。
[0013]根据本专利技术的方法至少通过下述步骤表征：
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至少确定新鲜空气的温度和湿度，
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确定废气的温度、体积和湿度，
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至少确定进入到烘干机中的织物幅面的质量流和湿度，
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在控制部中输入织物幅面的希望的剩余湿度的参考变量，
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计算在控制部中的之前确定的值，并且在与参考变量偏离时，在考虑到最小需要的总能量下，控制加热元件和/或通风机。
[0019]根据本专利技术的方法基于如下认知，即通过观察输入到烘干机中的湿度的质量平衡可以最小化所述烘干机的蒸发功率。特别是在织物幅面的所设置的剩余湿度下，可以放弃在烘干机之后的连续运行的织物幅面的根据现有技术必需的放射测量，其中，仅计算并不测量所述剩余湿度。所述方法可以借助最少的价格便宜的感应技术运行。这样的方法基于准确性正好特别适合由纤维(例如纺粘型非织造物)制成的具有微小重量的织物幅面，所述织物幅面不能够储存湿度。
[0020]优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用在烘干机(1)上用于确定经烘干的织物幅面(5)的剩余湿度的模块，所述模块包括控制部(30)，所述控制部(30)具有用于计算新鲜空气、废气和所述织物幅面(5)的特定湿度或相对湿度的质量平衡的至少一个处理模块(32)、用于控制至少一个加热元件和/或至少一个通风机(17)的能量模块(31)、用于确定烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：马库斯，
申请(专利权)人：莱芬豪舍有限责任两合公司机器制造厂，
类型：发明
国别省市：