一种新型数控铣齿机床制造技术

本发明专利技术公开了一种新型数控铣齿机床，包括第一机床座和第二机床座，且两者成T型分布，且第一机床座和第二机床座均设置移动机构，且移动机构上分别设置工装夹具和立柱，立柱的正面设置轨，立柱顶部设置丝杆电机，所述丝杆电机的输出轴上设置丝杆，所述第丝杆上螺纹连接滑块，所述滑块上固定设置滑板，所述滑板与滑轨配合连接，所述滑板上固定设置主轴箱，所述主轴箱内设置传动轴组件，且其中两个传动轴分别固定连接主电机和设置刀盘，所述刀盘上设置双刀具。本发明专利技术通过设置工装夹具可以对多个加工件进行固定，再通过双刀具同时加工两个齿槽，而传动轴组件能够对双刀具提供足够的扭矩，从而提高加工效率，适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控铣齿机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体涉及一种新型数控铣齿机床。

技术介绍

[0002]传统的铣齿机床在加工齿条时，一般只能够对一个齿条进行加工，同时也只能加工一个齿槽，因此加工效率较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型数控铣齿机床。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种新型数控铣齿机床，包括第一机床座和第二机床座，且两者成T型分布，其创新点在于：所述第一机床座上分别第一丝杆电机和一对第一滑轨，所述第一丝杆电机的输出轴上设置第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接滑块，所述滑块上设置加工台，所述加工台的两侧与滑轨相配合，所述加工台上设置工装夹具；所述第二机床座上分别设置第二丝杆电机和一对第二滑轨，所述第二丝杆电机的输出轴上设置第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接滑块，所述滑套上设置滑台，所述滑台上设置立柱，所述立柱的正面设置第三滑轨，所述立柱顶部设置第三丝杆电机，所述第三丝杆电机的输出轴上设置第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹连接滑块，所述滑块上固定设置滑板，所述滑板与第三滑轨配合连接，所述滑板上固定设置主轴箱，所述主轴箱内设置传动轴组件，且其中两个传动轴分别固定连接主电机和设置刀盘，所述刀盘上设置双刀具。
[0005]进一步的，所述工装夹具包括底座，所述底座上排列设置多个油缸，所述底座上还分别设置两个限位板，且油缸和限位板形成半包围分布。
[0006]进一步的，所述传动轴组件从上至下依次包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴，所述第一传动轴与主电机的输出轴固定连接，所述第一传动轴上设置第一齿轮，所述第二传动轴上设置第二齿轮和第三齿轮，所述第三传动轴上设置第四齿轮和第五齿轮，所述第四传动轴上设置第六齿轮和刀盘，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接，所述第三齿轮和第四齿轮啮合传动连接，所述第五齿轮和第六齿轮啮合传动连接；所述第一齿轮、第三齿轮和第五齿轮均为小齿轮，所述第二齿轮、第四齿轮和第六齿轮为大齿轮。
[0007]进一步的，所述双刀具包括两片铣刀，所述铣刀的外部环形阵列设置多个刀片，且每个刀片具有四刃，所述铣刀之间设置垫片。
[0008]进一步的，所述第一机床座上还设置绞龙排屑器。
[0009]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术结构简单、使用方便；本专利技术通过设置工装夹具可以对多个加工件进行固定，再通过双刀具同时加工两个齿槽，而传动轴组件能够对双刀具提供足够的扭矩，从而提高加工效率，适合广泛推广。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构示意图之一；图2为本专利技术的结构示意图之二；图3为本专利技术中工装夹具的结构示意图；图4为本专利技术中传动轴组件的结构示意图；图5为本专利技术中双刀具的结构示意图。
[0011]附图标记说明：1第一机床座、2第二机床座、3第一丝杆电机、4第一滑轨、5加工台、6工装夹具、61底座、62油缸、63限位板、7第二丝杆电机、8第二滑轨、9滑台、10立柱、11第三滑轨、12第三丝杆电机、13滑板、14主轴箱、15传动轴组件、151第一传动轴、152第二传动轴、153第三传动轴、154第四传动轴、155第一齿轮、156第二齿轮、157第三齿轮、158第四齿轮、159第五齿轮、1510第六齿轮、16主电机、17刀盘、18双刀具、181铣刀、182刀片、183垫片、19绞龙排屑器。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0013]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0014]参看图1
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2，一种新型数控铣齿机床，包括第一机床座1和第二机床座2，且两者成T型分布，第一机床座1上分别第一丝杆电机3和一对第一滑轨4，第一丝杆电机3的输出轴上设置第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接滑块，滑块上设置加工台5，加工台5的两侧与滑轨4相配合，加工台上设置工装夹具6；第二机床座2上分别设置第二丝杆电机7和一对第二滑轨8，第二丝杆电机7的输出轴上设置第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接滑块，滑套上设置滑台9，滑台9上设置立柱10，立柱10的正面设置第三滑轨11，立柱10顶部设置第三丝杆电机12，第三丝杆电机12的输出轴上设置第三丝杆，第三丝杆上螺纹连接滑块，滑块上固定设置滑板13，滑板13与第三滑轨11配合连接，滑板13上固定设置主轴箱14，主轴箱14内设置传动轴组件15，且其中两个传动轴分别固定连接主电机16和设置刀盘17，刀盘17上设置双刀具18。具体的，将多个加工件放置在工装夹具6上，开启主电机16，从而带动刀盘17进行旋转，最终带动双刀具18进行旋转，双刀具18在第三丝杆电机12和第三丝杆作用下对多个加工件同时进行加工，同时在第二丝杆电机7和第二丝杆作用下前后移动对多个加工件进行加工，提高工作效率，加工一次完成后，工装夹具6在第一丝杆电机和第一丝杆的作用下移动后定位，再进行加工，以此类推，从而完成整个加工过程。
[0015]参看图3，工装夹具6包括底座61，底座61上排列设置多个油缸62，底座61上还分别设置两个限位板63，且油缸62和限位板63形成半包围分布。底座61上可以放置多个加工件，油缸62和限位板63对加工件进行夹紧固定，从而对多个加工件同时进行加工，提高工作效率。
[0016]参看图4，传动轴组件15从上至下依次包括第一传动轴151、第二传动轴152、第三传动轴153和第四传动轴154，第一传动轴151与主电机16的输出轴固定连接，第一传动轴151上设置第一齿轮155，第二传动轴152上设置第二齿轮156和第三齿轮157，第三传动轴
153上设置第四齿轮158和第五齿轮159，第四传动轴154上设置第六齿轮1510和刀盘17，第一齿轮155和第二齿轮156啮合传动连接，第三齿轮157和第四齿轮158啮合传动连接，第五齿轮159和第六齿轮1510啮合传动连接；第一齿轮155、第三齿轮157和第五齿轮159均为小齿轮，第二齿轮156、第四齿轮158和第六齿轮1510为大齿轮。通过多组的小齿轮带动大齿轮，从而有效的提高了扭矩，确保双刀具18具备足够的力道，从而利于铣齿。
[0017]参看图5，双刀具18包括两片铣刀181，铣刀181的外部环形阵列设置多个刀片182，且每个刀片182具有四刃，铣刀181之间设置垫片183。两片铣刀181可同时加工两个齿槽，从而提高加工效率，而刀片182具有四刃，利于铣齿。
[0018]参看图2，第一机床座1上还设置绞龙排屑器19，用于将加工后的碎屑排出。
[0019]本专利技术涉及到的主要技术参数如下表：以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控铣齿机床，包括第一机床座和第二机床座，且两者成T型分布，其特征在于：所述第一机床座上分别第一丝杆电机和一对第一滑轨，所述第一丝杆电机的输出轴上设置第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接滑块，所述滑块上设置加工台，所述加工台的两侧与滑轨相配合，所述加工台上设置工装夹具；所述第二机床座上分别设置第二丝杆电机和一对第二滑轨，所述第二丝杆电机的输出轴上设置第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接滑块，所述滑套上设置滑台，所述滑台上设置立柱，所述立柱的正面设置第三滑轨，所述立柱顶部设置第三丝杆电机，所述第三丝杆电机的输出轴上设置第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹连接滑块，所述滑块上固定设置滑板，所述滑板与第三滑轨配合连接，所述滑板上固定设置主轴箱，所述主轴箱内设置传动轴组件，且其中两个传动轴分别固定连接主电机和设置刀盘，所述刀盘上设置双刀具。2.根据权利要求1所述的一种新型数控铣齿机床，其特征在于：所述工装夹具包括底座，所述底座上排列设置多个油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建新，季美如，夏永杰，
申请(专利权)人：南通钜盛数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：