齿条专用车床制造技术

本实用新型专利技术公开了齿条专用车床，包括机床和筒式齿条铣头，所述机床一侧设置有载料底座，所述机床顶部设置有移动台，所述载料底座顶部设置有所述筒式齿条铣头，所述移动台上设置有夹具座，所述移动台底部设置有滑动套，所述滑动套内设置有传动丝杠一。通过将传统铣床上的铣头替换为筒式齿条铣头，筒式齿条铣头上带有多组的切削铣头，可大大提高齿条加工的效率，并增加数控台作为自动调整和控制的智能设备，使得铣床的控制工作更为智能，降低人力的消耗。消耗。消耗。

【技术实现步骤摘要】
齿条专用车床


[0001]本技术属于齿条加工机床
，具体地说，涉及齿条专用车床。

技术介绍

[0002]齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，齿条的加工方法有滚齿、插齿、剃齿、磨齿以及珩齿。
[0003]现有的齿条加工用铣床在加工齿条的时候，切削齿槽的铣头大多都是单组结构，导致加工效率低，而且铣头长时间加工后需要调整来保障切削精度，极为影响加工效率。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供齿条专用车床，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]齿条专用车床，包括机床和筒式齿条铣头，所述机床一侧设置有载料底座，所述机床顶部设置有移动台，所述载料底座顶部设置有所述筒式齿条铣头，所述移动台上设置有夹具座，所述移动台底部设置有滑动套，所述滑动套内设置有传动丝杠一。
[0007]进一步地，所述传动丝杠一与所述机床滚动连接，所述滑动套与所述传动丝杠一滑动连接，所述移动台与所述滑动套通过螺栓固定。
[0008]进一步地，所述滑动套与所述机床滑动连接，所述载料底座与所述机床通过螺栓固定连接，所述载料底座顶部两侧焊接有支撑座。
[0009]进一步地，所述筒式齿条铣头与所述支撑座转动连接，所述筒式齿条铣头贯穿所述支撑座一端后嵌套有传动轴，所述传动轴远离所述筒式齿条铣头一端通过键连接有齿轮箱。
[0010]进一步地，所述齿轮箱底部啮合有第一伺服电机，所述移动台外部一侧壁上通过螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机动能输出端通过键连接有传动丝杠二，所述传动丝杠二内嵌在所述移动台内部。
[0011]进一步地，所述夹具座与所述传动丝杠二滑动连接，所述传动丝杠一一端通过键连接有第三伺服电机，所述机床外部一侧通过导线连通有数控台。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0013]本技术通过将传统铣床上的铣头替换为筒式齿条铣头，筒式齿条铣头上带有多组的切削铣头，可大大提高齿条加工的效率，并增加数控台作为自动调整和控制的智能设备，使得铣床的控制工作更为智能，降低人力的消耗。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的右视图；
[0018]图3为本技术中移动台与传动丝杠二、夹具座以及第二伺服电机的连接关系示意图。
[0019]图中：1
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齿轮箱；2
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传动轴；3
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机床；4
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支撑座；5
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第一伺服电机；6
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第二伺服电机；7
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第三伺服电机；8
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筒式齿条铣头；9
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夹具座；10
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移动台；11
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传动丝杠一；12
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载料底座；13
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数控台；14
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滑动套；15
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传动丝杠二。
[0020]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
图3所示，齿条专用车床，包括机床3和筒式齿条铣头8，机床3一侧设置有载料底座12，机床3顶部设置有移动台10，载料底座12顶部设置有筒式齿条铣头8，移动台10上设置有夹具座9，移动台10底部设置有滑动套14，滑动套14内设置有传动丝杠一11。
[0026]如图1所示，传动丝杠一11与机床3滚动连接，滑动套14与传动丝杠一11滑动连接，移动台10与滑动套14通过螺栓固定，滑动套14与机床3滑动连接，载料底座12与机床3通过螺栓固定连接，载料底座12顶部两侧焊接有支撑座4，筒式齿条铣头8与支撑座4转动连接，筒式齿条铣头8贯穿支撑座4一端后嵌套有传动轴2，传动轴2远离筒式齿条铣头8一端通过键连接有齿轮箱1。
[0027]本例中，传动丝杠一11用来在X轴上移动移动台10，筒式齿条铣头8为转动切削的加工部件，表面上带有较多组切削的刀具，相较于传统的车床上单组切削刀具，可大大提高
齿条加工的效率，齿轮箱1用来传递和输出动力设备的动能，并调整至合适的加工转速。
[0028]如图2和图3所示，齿轮箱1底部啮合有第一伺服电机5，移动台10外部一侧壁上通过螺栓固定有第二伺服电机6，第二伺服电机6动能输出端通过键连接有传动丝杠二15，传动丝杠二15内嵌在移动台10内部，夹具座9与传动丝杠二15滑动连接，传动丝杠一11一端通过键连接有第三伺服电机7，机床3外部一侧通过导线连通有数控台13。
[0029]本例中，第一伺服电机5通过齿轮箱1将动能传递给传动轴2，传动轴2带动筒式齿条铣头8转动来对齿条进行切削加工，第二伺服电机6带动传动丝杠二15转动，实现夹具座9在移动台10上X轴方向上的进料或推料，第三伺服电机7为传动丝杠一11的驱动设备，数控台13采用数控系统，单独的全屏幕编辑，中文操作界面，简单易懂，能够控制筒式齿条铣头8高功率工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.齿条专用车床，包括机床(3)和筒式齿条铣头(8)，其特征在于，所述机床(3)一侧设置有载料底座(12)，所述机床(3)顶部设置有移动台(10)，所述载料底座(12)顶部设置有所述筒式齿条铣头(8)，所述移动台(10)上设置有夹具座(9)，所述移动台(10)底部设置有滑动套(14)，所述滑动套(14)内设置有传动丝杠一(11)。2.根据权利要求1所述的齿条专用车床，其特征在于，所述传动丝杠一(11)与所述机床(3)滚动连接，所述滑动套(14)与所述传动丝杠一(11)滑动连接，所述移动台(10)与所述滑动套(14)通过螺栓固定。3.根据权利要求2所述的齿条专用车床，其特征在于，所述滑动套(14)与所述机床(3)滑动连接，所述载料底座(12)与所述机床(3)通过螺栓固定连接，所述载料底座(12)顶部两侧焊接有支撑座(4)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：马君伟，
申请(专利权)人：江阴市组合机床有限公司，
类型：新型
国别省市：