齿条精铣机床制造技术

本实用新型专利技术公开了齿条精铣机床，包括基座、进给滑轨和滑枕，所述基座上方两侧固定连接有所述进给滑轨，所述进给滑轨上方滑动连接有所述滑枕，所述滑枕内部通螺纹连接有进给丝杠，所述进给丝杠两端部与所述基座通过轴承连接，所述进给丝杠一端部穿过所述基座后通过键连接有进给箱。通过设置的独立的基座、进给滑枕和横向进给滑台，可以确保此精铣机床在精铣齿条时，具有较强的刚性，可以很好的解决了齿条在精铣时让刀的问题，保证了齿条精铣加工的精度，通过设置两组精铣主轴和铣刀盘对齿条进行加工，不仅可以很好的解决让刀的问题，同时可以有效的减小铣刀盘的吃刀量，进而延长铣刀盘的使用寿命。盘的使用寿命。盘的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
齿条精铣机床


[0001]本技术属于齿条加工设备
，具体地说，涉及齿条精铣机床。

技术介绍

[0002]齿条是与齿轮相配的一种条形零件，它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段，齿条在进行加工时，需要用到齿条精铣机床。
[0003]但是现有的齿条精铣机床在对齿条精铣过程中，进给组件的刚性较差，且大都设置一个经铣刀盘进行精铣加工，精铣过程中容易出现让刀的现象，导致齿条的加工尺寸误差较大，而且铣刀盘的吃刀量较大，导致使用寿命较低。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供齿条精铣机床，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]齿条精铣机床，包括基座、进给滑轨和滑枕，所述基座上方两侧固定连接有所述进给滑轨，所述进给滑轨上方滑动连接有所述滑枕，所述滑枕内部通螺纹连接有进给丝杠，所述进给丝杠两端部与所述基座通过轴承连接，所述进给丝杠一端部穿过所述基座后通过键连接有进给箱，所述进给箱一侧壁上通过离合器连接有进给手轮，所述进给箱输入轴上通过联轴器连接有进给电机。
[0007]进一步地，所述滑枕一侧固定连接有中间体，所述中间体一侧壁上通过螺栓连接有齿条铣削头，所述齿条铣削头下方一侧固定连接有双主轴变速箱，所述双主轴变速箱输入轴上通过键连接有精铣电机，所述精铣电机的机壳与所述双主轴变速箱通过螺栓连接。
[0008]进一步地，所述双主轴变速箱的输出轴上通过夹头固定连接有精铣主轴，所述精铣主轴另一端部与所述齿条铣削头之间设置有精铣支座，所述精铣支座与所述精铣主轴通过轴承连接，所述精铣主轴上通过螺母压接有精铣刀盘。
[0009]进一步地，所述基座一侧位于所述精铣刀盘下方固定连接有工作台支撑座，所述工作台支撑座上方两侧固定连接有分切滑轨，所述分切滑轨上方滑动连接有分切滑台，所述工作台支撑座一侧壁上固定连接有PLC控制器，所述工作台支撑座另一侧固定连接有冷却箱。
[0010]进一步地，所述分切滑台上方固定连接有分切工作台，所述分切工作台外围设置有防护挡板，所述防护挡板与所述分切滑台通过螺钉连接。
[0011]进一步地，所述分切滑台下方位于所述分切滑轨中部通过螺纹连接有分切丝杠，所述分切丝杠与所述工作台支撑座之间设置有轴承座，所述分切丝杠与所述工作台支撑座通过所述轴承座转动连接，所述工作台支撑座一侧壁上固定连接有分切电机，所述分切电
机与所述分切丝杠通过联轴器连接。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0013]1、通过设置的独立的基座、进给滑枕和横向进给滑台，可以确保此精铣机床在精铣齿条时，具有较强的刚性，可以很好的解决了齿条在精铣时让刀的问题，保证了齿条精铣加工的精；
[0014]2、通过设置两组精铣主轴和铣刀盘对齿条进行加工，不仅可以很好的解决让刀的问题，同时可以有效的减小铣刀盘的吃刀量，进而延长铣刀盘的使用寿命。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为本技术中双主轴变速箱、精铣电机、精铣主轴、铣刀盘和精铣支座的连接关系示意图。
[0020]图中：1
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基座；2
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进给滑轨；3
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进给电机；4
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进给箱；5
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进给手轮；6
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滑枕；7
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横向进给滑台；8
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中间体；9
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齿条铣削头；10
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铣刀盘；11
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工作台支撑座；12
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分切滑轨；13
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分切滑台；14
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PLC控制器；15
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冷却箱；16
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工作台；17
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防护挡板；18
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分切电机；19
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轴承座；20
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分切丝杠；21
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双主轴变速箱；22
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精铣电机；23
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精铣主轴；24
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精铣支座；25
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进给丝杠。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]实施例一
[0026]如图1和图2所示，本实施例所述齿条精铣机床，包括基座1、进给滑轨2和滑枕6，基
座1上方两侧固定连接有进给滑轨2，进给滑轨2上方滑动连接有滑枕6，滑枕6内部通螺纹连接有进给丝杠25，进给丝杠25两端部与基座1通过轴承连接，进给丝杠25一端部穿过基座1后通过键连接有进给箱4，进给箱4一侧壁上通过离合器连接有进给手轮5，进给箱4输入轴上通过联轴器连接有进给电机3。
[0027]本例中，进给电机3可以带动进给箱4转动，进而带动进给丝杠25转动，为滑枕6的移动提供动力，通过设置的独立的基座1、进给滑枕6和横向进给滑台7，可以确保此精铣机床在精铣齿条时，具有较强的刚性，可以很好的解决了齿条在精铣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.齿条精铣机床，包括基座(1)、进给滑轨(2)和滑枕(6)，其特征在于，所述基座(1)上方两侧固定连接有所述进给滑轨(2)，所述进给滑轨(2)上方滑动连接有所述滑枕(6)，所述滑枕(6)内部通螺纹连接有进给丝杠(25)，所述进给丝杠(25)两端部与所述基座(1)通过轴承连接，所述进给丝杠(25)一端部穿过所述基座(1)后通过键连接有进给箱(4)，所述进给箱(4)一侧壁上通过离合器连接有进给手轮(5)，所述进给箱(4)输入轴上通过联轴器连接有进给电机(3)。2.根据权利要求1所述的齿条精铣机床，其特征在于，所述滑枕(6)一侧固定连接有中间体(8)，所述中间体(8)一侧壁上通过螺栓连接有齿条铣削头(9)，所述齿条铣削头(9)下方一侧固定连接有双主轴变速箱(21)，所述双主轴变速箱(21)输入轴上通过键连接有精铣电机(22)，所述精铣电机(22)的机壳与所述双主轴变速箱(21)通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的齿条精铣机床，其特征在于，所述双主轴变速箱(21)的输出轴上通过夹头固定连接有精铣主轴(23)，所述精铣主轴(23)另一端部与所述齿条铣削头(9)之间设置有精铣支座(24)，所述精铣支座(24)与所述精铣主轴(23)通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：马君伟，
申请(专利权)人：江阴市组合机床有限公司，
类型：新型
国别省市：