一种具有降噪功能的加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的加工中心，包括加工中心基座和降噪组件，所述加工中心基座顶部通过螺栓安装有给进轨道，所述给进轨道两侧在所述加工中心基座顶部通过卡槽固定有外罩，所述外罩内部两侧壁上通过螺钉固定有所述降噪组件，所述降噪组件外部一侧壁上成型有吸音孔，所述降噪组件内部卡压有消音棉。通过在加工中心的外罩上设置盖板和降噪组件，降噪组件由吸音孔和消音棉组成，可给加工中心内部的加工设备提供一个相对密闭的环境，且噪音在密闭环境内被高效吸收，大大降低了设备噪音外泄在车间内的外泄程度，保护了工作人员的身体健康。员的身体健康。员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的加工中心


[0001]本技术属于加工中心
，具体地说，涉及一种具有降噪功能的加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
[0003]现有的数控加工中心在加工作业时产生的噪音较大，不利于给工作人员提供一个健康的车间环境，其次，现有的数控加工中心内部的切削液和残渣大多都混在一起，不利于切削液的循环使用。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有降噪功能的加工中心，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种具有降噪功能的加工中心，包括加工中心基座和降噪组件，所述加工中心基座顶部通过螺栓安装有给进轨道，所述给进轨道两侧在所述加工中心基座顶部通过卡槽固定有外罩，所述外罩内部两侧壁上通过螺钉固定有所述降噪组件，所述降噪组件外部一侧壁上成型有吸音孔，所述降噪组件内部卡压有消音棉。
[0007]进一步地，所述给进轨道内部滑动连接有给进板，所述给进板顶端中部通过螺栓固定有夹具，所述给进板底部滑动连接有给进丝杠。
[0008]进一步地，所述给进丝杠与所述加工中心基座内壁通过轴承连接，所述给进丝杠底部设置有电机，所述电机与所述给进丝杠通过外部的传动组件配合安装。
[0009]进一步地，所述加工中心基座内部靠近所述电机一侧通过螺钉安装有废料收集斗，所述废料收集斗内底部卡压有滤网，所述滤网底部成型有废液池，所述废液池的排液管道贯穿所述加工中心基座内壁。
[0010]进一步地，所述外罩外部一侧壁上通过合页连接有盖板，所述外罩内部壁上位于所述降噪组件正上方通过轴承连接有Y轴丝杠，所述Y轴丝杠上滑动连接有滑动轴套一。
[0011]进一步地，所述滑动轴套一一侧壁上通过轴承连接有X轴丝杠，所述X轴丝杠与所述外罩内壁接触位置处设置有滑动槽，所述滑动槽内嵌在所述外罩内壁中，所述X轴丝杠与所述滑动槽滑动连接。
[0012]进一步地，所述X轴丝杠上滑动连接有滑动轴套二，所述滑动轴套二底部焊接有Z
轴液压推杆，所述Z轴液压推杆底部通过螺栓固定有加工刀库，所述外罩外部一侧壁上通过合页连接有盖板。
[0013]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0014]本技术通过在加工中心的外罩上设置盖板和降噪组件，降噪组件由吸音孔和消音棉组成，可给加工中心内部的加工设备提供一个相对密闭的环境，且噪音在密闭环境内被高效吸收，大大降低了设备噪音外泄在车间内的外泄程度，保护了工作人员的身体健康；通过在加工中心内夹具的正下方设置废料收集斗、滤网和废液池，不仅可有效收集加工产生的废屑和使用的切削液，减少后续设备的清洗工作，而且能够将切削液过滤，达到快速循环使用的目的。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中给进板、给进丝杠以及电机的连接关系示意图；
[0019]图3为本技术中外罩的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中加工中心基座的正剖视图；
[0021]图5为本技术中降噪组件的零件爆炸图。
[0022]图中：1
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加工中心基座；2
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给进轨道；3
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给进板；4
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夹具；5
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外罩；6
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Y轴丝杠；7
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X轴丝杠；8
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滑动槽；9
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滑动轴套一；10
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滑动轴套二；11
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Z轴液压推杆；12
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加工刀库；13
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给进丝杠；14
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电机；15
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盖板；16
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废料收集斗；17
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滤网；18
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废液池；19
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降噪组件；20
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吸音孔；21
‑
消音棉。
[0023]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
图5所示，本实施例所述一种具有降噪功能的加工中心，包括加工中心基座1和降噪组件19，加工中心基座1顶部通过螺栓安装有给进轨道2，给进轨道2两侧在加工中心基座1顶部通过卡槽固定有外罩5，外罩5内部两侧壁上通过螺钉固定有降噪组件19，降噪组件19外部一侧壁上成型有吸音孔20，降噪组件19内部卡压有消音棉21。
[0029]本例中，降噪组件19在外罩5内部，将加工刀头镗铣加工时产生的噪音经吸音孔20吸入到消音棉21中，消音棉21内部较多的镂空结构将噪音消释吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的加工中心，包括加工中心基座(1)和降噪组件(19)，其特征在于，所述加工中心基座(1)顶部通过螺栓安装有给进轨道(2)，所述给进轨道(2)两侧在所述加工中心基座(1)顶部通过卡槽固定有外罩(5)，所述外罩(5)内部两侧壁上通过螺钉固定有所述降噪组件(19)，所述降噪组件(19)外部一侧壁上成型有吸音孔(20)，所述降噪组件(19)内部卡压有消音棉(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的加工中心，其特征在于，所述给进轨道(2)内部滑动连接有给进板(3)，所述给进板(3)顶端中部通过螺栓固定有夹具(4)，所述给进板(3)底部滑动连接有给进丝杠(13)。3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的加工中心，其特征在于，所述给进丝杠(13)与所述加工中心基座(1)内壁通过轴承连接，所述给进丝杠(13)底部设置有电机(14)，所述电机(14)与所述给进丝杠(13)通过外部的传动组件配合安装。4.根据权利要求3所述的一种具有降噪功能的加工中心，其特征在于，所述加工中心基座(1)内部靠近所述电机(14)一侧通过螺钉安装有废料收集斗(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马君伟，
申请(专利权)人：江阴市组合机床有限公司，
类型：新型
国别省市：