一种便于收集金属屑的金属切削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收集金属屑的金属切削机床，其结构包括：底座、收集箱、控制器、吸气罩、切削器、驱动箱、承载台，底座上表面安装有收集箱，收集箱顶部与控制器底部相互扣合，驱动箱位于控制器左侧，且通过机械连接固定在底座上表面；本实用新型专利技术通过设置收集槽对在切削过程中的金属屑进行统一收集，并利用气泵带动吸气管对产生的异味进行吸附，便于人们对金属屑的收集；对加工产生的异味和细小灰尘进行处理，有效的提高清理的效果；设置挤压板，在拉动收集槽时过滤挡板可以对金属屑进行推送，避免金属屑堆积在收集槽内部，设置扭簧，使得在推拉过程过滤挡板有一弹力作用在金属屑对其挤压成初步的块状，便于工作人员后续收集处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集金属屑的金属切削机床


[0001]本技术涉及，特别涉及一种便于收集金属屑的金属切削机床，属于机械加工设备


技术介绍

[0002]金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例；金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程；刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供；机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统；但现有的切削机床对金属进行切割时会产生很多金属屑，这些金属屑不仅伤害人的身体，而且容易进入切削机床内，增加切削机的磨损，导致工作人员很难将其清理干净，或大量堆积的金属碎屑会影响机床的正常工作，影响加工进度，降低了工作效率，影响切削机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于收集金属屑的金属切削机床，以解决金属屑堆积影响加工工作的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于收集金属屑的金属切削机床，其结构包括：底座、收集箱、控制器、吸气罩、切削器、驱动箱、承载台，所述底座上表面安装有收集箱，所述收集箱顶部与控制器底部相互扣合，所述驱动箱位于控制器左侧，且通过机械连接固定在底座上表面，所述吸气罩与收集箱通过管道连接，所述切削器与驱动箱机械连接。
[0005]作为本技术的一种便于收集金属屑的金属切削机床优选技术方案，所述收集箱包括收集箱壳体、处理箱、输气管、气泵、挤压板、收集槽、滑轨，所述处理箱设置在收集箱壳体内部，所述气泵通过输气管与处理箱连接，所述挤压板安装在收集箱壳体内部，所述滑轨设于收集箱壳体底部，所述收集槽位于处理箱下方，且收集槽底部与滑轨活动连接。
[0006]作为本技术的一种便于收集金属屑的金属切削机床优选技术方案，所述挤压板包括固定轴、连接板、活动轴、过滤挡板、扭簧，所述固定轴下表面与连接板上表面通过机械连接，所述活动轴安装在连接板底部，且与过滤挡板过盈配合，所述扭簧与活动轴相互嵌套。
[0007]作为本技术的一种便于收集金属屑的金属切削机床优选技术方案，：所述收集箱壳体两侧开设有矩形通道与收集槽的形状相匹配。
[0008]作为本技术的一种便于收集金属屑的金属切削机床优选技术方案，所述收集槽为倒梯型，且内部为中空结构。
[0009]作为本技术的一种便于收集金属屑的金属切削机床优选技术方案，所述连接板与过滤挡板的高度之和比收集槽的高度大。
[0010]作为本技术的一种便于收集金属屑的金属切削机床优选技术方案，所述处理箱内部为硒吸收液。
[0011]作为本技术的一种便于收集金属屑的金属切削机床优选技术方案，所述过滤挡板为硬橡胶材料。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种便于收集金属屑的金属切削机床，具有以下效果：
[0014]1.本技术通过设置收集槽对在切削过程中的金属屑进行统一收集，并且利用气泵带动吸气管对产生的异味进行吸附，可以保护工人的人身安全，避免工作环境的污染，便于人们对金属屑的收集，也省去了人工清理的麻烦；能够对加工产生的异味和细小灰尘进行处理，能够有效的提高清理的效果。
[0015]2.本技术通过设置挤压板，在拉动收集槽时过滤挡板可以对金属屑进行推送，避免金属屑堆积在收集槽内部，设置扭簧，使得在推拉过程过滤挡板有一弹力作用在金属屑，对其挤压成初步的块状，便于工作人员后续收集处理。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种便于收集金属屑的金属切削机床的结构示意图；
[0018]图2为本技术收集箱的正视剖面图；
[0019]图3为本技术挤压板的正视剖面图。
[0020]图中：底座
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1、收集箱
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2、控制器
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3、吸气罩
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4、切削器
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5、驱动箱
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6、承载台
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7、收集箱壳体
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21、处理箱
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22、输气管
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23、气泵
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24、挤压板
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25、收集槽
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26、滑轨
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27、固定轴
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251、连接板
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252、活动轴
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253、过滤挡板
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254、扭簧
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255。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种便于收集金属屑的金属切削机床技术方案：其结构包括：底座1、收集箱2、控制器3、吸气罩4、切削器5、驱动箱6、承载台7，所述底座1上表面安装有收集箱2，所述收集箱2顶部与控制器3底部相互扣合，控制器3用于操作控制机台的作用，所述驱动箱6位于控制器3左侧，且通过机械连接固定在底座1上表面，驱动箱6提供动力，所述吸气罩4与收集箱2通过管道连接，吸气罩4对产生的气味进行吸附，所述切削器5与驱动箱6机械连接，切削器5对金属部件进行加工，所述收集箱2包括收集箱壳体21、处理箱22、输气管23、气泵24、挤压板25、收集槽26、滑轨27，所述处理箱22设置在收集箱壳体21内部，处理箱22对气味进行处理，所述气泵24通过输气管23与处理箱22连接，所述挤压板25安装在收集箱壳体21内部，挤压板25起到对金属屑进行推送整块的作用，所述滑轨27设于收集箱壳体21底部，所述收集槽26位于处理箱22下方，且收集槽26底部与滑轨27活动连接，收集槽26为收集金属屑的容器，所述挤压板25包括固定轴251、连接板252、活动轴253、过滤挡板254、扭簧255，所述固定轴251下表面与连接板252上表面通过机械连接，所述
活动轴253安装在连接板252底部，且与过滤挡板254过盈配合，活动轴253提供活动的空间，所述扭簧255与活动轴253相互嵌套，扭簧255对过滤挡板254进行限位，所述收集箱壳体21两侧开设有矩形通道与收集槽26的形状相匹配，便于收集槽26拆卸与安装，所述收集槽26为倒梯型，且内部为中空结构，所述连接板252与过滤挡板254的高度之和比收集槽26的高度大。
[0023]在进行使用时：
[0024]首先将金属部件放置在承载台7进行夹紧，接着通过控制器3启动驱动箱6，驱动箱6带动切削器5对金属部件进行切削，接着在切削的过程中，产生的金属屑就会随着重力落入到收集槽26的内部，接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收集金属屑的金属切削机床，其结构包括：底座(1)、收集箱(2)、控制器(3)、吸气罩(4)、切削器(5)、驱动箱(6)、承载台(7)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装有收集箱(2)，所述收集箱(2)顶部与控制器(3)底部相互扣合，所述驱动箱(6)位于控制器(3)左侧，且通过机械连接固定在底座(1)上表面，所述吸气罩(4)与收集箱(2)通过管道连接，所述切削器(5)与驱动箱(6)机械连接。2.根据权利要求1所述的一种便于收集金属屑的金属切削机床，其特征在于：所述收集箱(2)包括收集箱壳体(21)、处理箱(22)、输气管(23)、气泵(24)、挤压板(25)、收集槽(26)、滑轨(27)，所述处理箱(22)设置在收集箱壳体(21)内部，所述气泵(24)通过输气管(23)与处理箱(22)连接，所述挤压板(25)安装在收集箱壳体(21)内部，所述滑轨(27)设于收集箱壳体(21)底部，所述收集槽(26)位于处理箱(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：江松土，
申请(专利权)人：江松土，
类型：新型
国别省市：