本发明专利技术公开了一种快速循环搅拌加热料筒，包括：桶体和搅拌机构；所述桶体包括盖板和内桶，所述盖板盖设在所述内桶的敞口端；所述搅拌机构包括驱动件和搅拌器，所述驱动件设于所述盖板上，所述搅拌器包括中心轴和发散设置在所述中心轴上的若干个叶片，所述中心轴设有所述叶片的一端位于所述内桶内，所述中心轴远离所述叶片的一端伸出所述盖板并与所述驱动件连接，每个所述叶片的两侧设置有折边；还包括加热结构，加热结构设置在内桶外部。该加热料筒实现了料体的均匀流动性及恒温性。筒实现了料体的均匀流动性及恒温性。筒实现了料体的均匀流动性及恒温性。
【技术实现步骤摘要】
一种快速循环搅拌加热料筒
[0001]本专利技术涉及化工原料储存
，具体涉及一种快速循环搅拌加热料筒。
技术介绍
[0002]目前储料罐体广泛应用在化工原料储存等方面，是市政修复、化工生产的常用储存设备。
[0003]在料体的储存过程中，由于某些特殊料体的性质，需要进行实时搅拌保持其流动性，并保持在特定温度。传统的解决办法是采用电机带动扇叶进行搅拌，但这种方法费时费力，成本高、效率低，此外扇叶与料体的接触面积有限，难以保证其均匀性。
[0004]因此，设计一种可以对料体进行快速循环搅拌的加热料筒是非常必要的。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种快速循环搅拌加热料筒，实现了料体的均匀流动性及恒温性。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]一种快速循环搅拌加热料筒，主要包括：桶体和搅拌机构；
[0008]所述桶体包括盖板和内桶，所述盖板盖设在所述内桶的敞口端；
[0009]所述搅拌机构包括驱动件和搅拌器，所述驱动件设于所述盖板上，所述搅拌器包括中心轴和发散设置在所述中心轴上的若干个叶片，所述中心轴设有所述叶片的一端位于所述内桶内，所述中心轴远离所述叶片的一端伸出所述盖板并与所述驱动件连接，每个所述叶片的两侧设置有折边；
[0010]还包括加热结构，所述加热结构设置在所述内桶的外部。
[0011]上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述叶片的两侧朝向盖板一侧弯曲，所述叶片弯折形成的夹角α的范围为90
°
<α<180
°
。
[0012]上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述叶片包括至少两组，并沿所述中心轴的轴线方向阵列设置，位于同一竖直线上的所述叶片远离所述中心轴的一端通过一个刮边连接，所述刮边与所述内桶的桶内壁相抵。
[0013]上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，还包括外桶，所述内桶容纳在所述外桶内，所述盖板还盖设在所述外桶的敞口端，所述内桶和所述外桶之间的夹层内填充有加热介质。
[0014]上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述加热结构设置在所述外桶的外桶壁上，所述加热结构伸入所述夹层内的所述加热介质中。
[0015]上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述加热结构包括支座、加热件和接头，所述支座固定在所述外桶的桶壁上，所述加热件设置在所述支座位于所述夹层内的一侧，所述接头设置在所述支座位于所述外桶外侧的部分。
[0016]上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，还包括循环泵，所述循
环泵设在所述外桶的外壁上靠近所述加热结构的一侧，并与所述夹层内的加热介质相连通，所述循环泵另一端设置有管道，所述管道延伸至所述外桶的上端，并伸入所述夹层内的加热介质。
[0017]上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，还包括开关组件，所述开关组件包括盖门、夹紧件和开关；
[0018]所述盖板上设置有开口，所述盖门一端与所述开口的侧边铰接，所述盖门的形状与所述开口的形状相匹配，所述夹紧件设置在所述盖板上，用于夹紧所述盖门，所述开关设置在所述盖板上且靠近所述开口，所述开关的感应端朝向所述盖门。
[0019]上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述夹紧件设置有两个，所述夹紧件位于所述开口与所述盖门的铰接边相邻接的两侧。
[0020]上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述夹紧件设置有一个，所述夹紧件位于所述开口远离所述盖门的铰接边的一侧。
[0021]上述技术方案的积极效果是：
[0022]本专利技术提供的一种快速循环搅拌加热料筒，搅拌器的叶片设置成带折边的结构，以及特有的夹层和加热结构，实现了料体的均匀流动性及恒温性。搅拌器结构简单，采用独立的介质循环式加热。相对于传统的储存罐体，不仅保证了料体的原有性质，还提高了工作效率，具有很好的经济效益。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提供的快速循环搅拌加热料筒的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提供的快速循环搅拌加热料筒的爆炸结构示意图；
[0025]图3为图1中的快速循环搅拌加热料筒的部分结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提供的加热结构的结构示意图；
[0027]图5为图1中的桶体的结构示意图。
[0028]附图中：1、桶体；11、盖板；111、开口；12、内桶；121、出料管；123、夹层；13、外桶；2、搅拌机构；21、驱动件；22、搅拌器；221、中心轴；222、叶片；223、刮边；3、加热结构；31、支座；32、加热件；4、循环泵；5、管道；6、开关组件；61、盖门；62、夹紧件；63、开关；64、把手。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]请参阅图1至图5，本专利技术公开了一种快速循环搅拌加热料筒，包括：桶体1和搅拌机构2。
[0033]桶体1包括盖板11和内桶12，盖板11盖设在内桶12的敞口端。
[0034]搅拌机构2包括驱动件21和搅拌器22，驱动件21设于盖板11上，驱动件21与搅拌器22驱动连接，驱动搅拌器22旋转对内桶12内的料体进行搅拌。可选地，驱动件21为电机。
[0035]搅拌器22包括中心轴221和发散设置在中心轴221上的若干个叶片222，中心轴221设有叶片222的一端位于内桶12内，中心轴221远离叶片222的一端伸出盖板11并与驱动件221连接。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速循环搅拌加热料筒，其特征在于，包括：桶体和搅拌机构；所述桶体包括盖板和内桶，所述盖板盖设在所述内桶的敞口端；所述搅拌机构包括驱动件和搅拌器，所述驱动件设于所述盖板上，所述搅拌器包括中心轴和发散设置在所述中心轴上的若干个叶片，所述中心轴设有所述叶片的一端位于所述内桶内，所述中心轴远离所述叶片的一端伸出所述盖板并与所述驱动件连接，每个所述叶片的两侧设置有折边；还包括加热结构，所述加热结构设置在所述内桶的外部。2.根据权利要求1所述的快速循环搅拌加热料筒，其特征在于，所述叶片的两侧朝向盖板一侧弯曲，所述叶片弯折形成的夹角α的范围为90
°
<α<180
°
。3.根据权利要求1所述的快速循环搅拌加热料筒，其特征在于，所述叶片包括至少两组，并沿所述中心轴的轴线方向阵列设置，位于同一竖直线上的所述叶片远离所述中心轴的一端通过一个刮边连接，所述刮边与所述内桶的桶内壁相抵。4.根据权利要求3所述的快速循环搅拌加热料筒，其特征在于，还包括外桶，所述内桶容纳在所述外桶内，所述盖板还盖设在所述外桶的敞口端，所述内桶和所述外桶之间的夹层内填充有加热介质。5.根据权利要求4所述的快速循环搅拌加热料筒，其特征在于，所述加热结构设置在所述外桶的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹德意，戴寅，杨磊，胡佳萍，王守强，缪亚军，杨祖光，钟飞，高孔超，
申请(专利权)人：上海隧道工程股份有限公司徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司，
类型：发明
国别省市：
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