一种高阻燃耐高温电缆及其加工方法技术

本发明专利技术涉及电缆加工，更具体的说是一种高阻燃耐高温电缆及其加工方法，一种高阻燃耐高温电缆加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：电缆芯穿过高阻燃耐高温电缆加工装置内的两个注塑机构；步骤二：两个注塑机构分别将不同的注塑物注塑成型在电缆芯上；步骤三：两个注塑机构对电缆芯进行分段注塑形成高阻燃耐高温电缆；一种高阻燃耐高温电缆，所述高阻燃耐高温电缆包括电缆芯和包覆在其上的包覆橡胶Ⅰ和包覆橡胶Ⅱ，包覆橡胶Ⅰ和包覆橡胶Ⅱ的组成原料不同；包覆橡胶Ⅰ和包覆橡胶Ⅱ中的一段为阻燃橡胶，进而在电缆上形成分隔，使得电缆具备阻燃特性。备阻燃特性。备阻燃特性。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃耐高温电缆及其加工方法


[0001]本专利技术涉及电缆加工，更具体的说是一种高阻燃耐高温电缆及其加工方法。

技术介绍

[0002]现有技术中的CN212485010U一种阻燃电缆，涉及电缆领域，为解决现有技术中的现有的阻燃电缆的结构强度不够，稳定性差的问题。所述阻燃电缆外壳的外部安装有聚乙烯外套环，所述聚乙烯外套环的内表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与阻燃电缆外壳卡合，且所述阻燃电缆外壳的内部设置有皱纹铝包护套，所述皱纹铝包护套的内表面设置有填充层，所述填充层的内部设置有绝缘皮套，所述绝缘皮套的内部安装有交联聚乙烯管，所述交联聚乙烯管的内部安装有阻隔板，所述阻隔板的两侧均设置有导体皮套，所述导体皮套的内部设置有铜芯导体；现有技术中的电缆多采用多种阻燃材料对电缆芯进行包覆，工艺复杂，且成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种高阻燃耐高温电缆及其加工方法，可以高效快速的加工阻燃耐高温电缆。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种高阻燃耐高温电缆加工装置，包括转动机构、注塑机构、环推机构、束形筒、供料机构和装置支架，装置支架包括支撑环、支撑支架和连接柱，支撑环设置有两个，两个支撑环的外侧均固定连接有支撑支架，两个支撑环之间固定连接有连接柱，连接柱的中部固定连接有束形筒；
[0006]转动机构包括转动带轮和驱动带轮Ⅰ，驱动带轮Ⅰ上设置有可以驱动其进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，驱动带轮Ⅰ和转动带轮传动连接，转动机构设置有两个，两个转动带轮均转动连接在束形筒上，两个驱动带轮Ⅰ均转动连接在连接柱上；
[0007]注塑机构包括注塑腔体、连接管道、注塑弧板、注塑管道Ⅰ、截止柱、注塑管道Ⅱ、成型腔体和推动支架，注塑腔体上固定连接有连接管道，连接管道和注塑腔体连通，注塑腔体内转动连接有两个注塑弧板，两个注塑弧板的内侧均固定连接有注塑管道Ⅰ，注塑管道Ⅰ和注塑腔体连通，两个注塑弧板上均固定连接有截止柱，两个注塑管道Ⅰ内均滑动连接有注塑管道Ⅱ，注塑管道Ⅱ和注塑管道Ⅰ之间固定连接有压缩弹簧，两个截止柱分别插入两个注塑管道Ⅱ内，两个注塑管道Ⅱ的内侧均固定连接有成型腔体，两个注塑管道Ⅱ上均固定连接有推动支架，注塑机构设置有两个，两个注塑腔体均固定连接在连接柱上，四个注塑管道Ⅰ分别固定连接在两个转动带轮上；
[0008]环推机构包括环推带轮、驱动带轮Ⅱ、环推转环和环推凸起，环推带轮和驱动带轮Ⅱ传动连接，驱动带轮Ⅱ上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，驱动带轮Ⅱ上转动连接有两个环推转环，两个环推转环上均通过螺纹连接有定位钉，两个环推转环上均固定连接有环推凸起，环推机构设置有两个，两个环推带轮分别转动连
接在两个支撑环的内侧，两个驱动带轮Ⅱ均转动连接在连接柱上，推动支架能够和对应的两个环推凸起接触；
[0009]供料机构包括供料丝杆、转动座和供料转轮，供料丝杆设置有两个，两个供料丝杆之间传动连接，供料丝杆两端的螺纹旋向相反，两个供料丝杆的两端均通过螺纹连接有转动座，四个转动座之间转动连接有两个供料转轮，供料转轮上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，供料机构设置有四个，四个供料机构分别连接在两个支撑支架上，电缆芯穿过四个供料机构之间。
[0010]一种高阻燃耐高温电缆加工方法，该方法包括以下步骤：
[0011]步骤一：电缆芯穿过高阻燃耐高温电缆加工装置内的两个注塑机构；
[0012]步骤二：两个注塑机构分别将不同的注塑物注塑成型在电缆芯上；
[0013]步骤三：两个注塑机构对电缆芯进行分段注塑形成高阻燃耐高温电缆。
[0014]一种高阻燃耐高温电缆，所述高阻燃耐高温电缆包括电缆芯和包覆在其上的包覆橡胶Ⅰ和包覆橡胶Ⅱ，包覆橡胶Ⅰ和包覆橡胶Ⅱ的组成原料不同。
[0015]本专利技术一种高阻燃耐高温电缆及其加工方法的有益效果为：
[0016]本专利技术一种高阻燃耐高温电缆及其加工方法，可以电缆芯穿过高阻燃耐高温电缆加工装置内的两个注塑机构；两个注塑机构分别将不同的注塑物注塑成型在电缆芯上；两个注塑机构对电缆芯进行分段注塑形成高阻燃耐高温电缆；高阻燃耐高温电缆包括电缆芯和包覆在其上的包覆橡胶Ⅰ和包覆橡胶Ⅱ，包覆橡胶Ⅰ和包覆橡胶Ⅱ的组成原料不同，包覆橡胶Ⅰ和包覆橡胶Ⅱ中的一段为阻燃橡胶，进而在电缆上形成分隔，使得电缆具备阻燃特性。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0018]图1是本专利技术的阻燃耐高温电缆结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的高阻燃耐高温电缆加工方法流程框图示意图；
[0020]图3是本专利技术的转动机构、注塑机构和环推机构连接结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的转动机构结构示意图；
[0022]图5是本专利技术的注塑机构结构示意图一；
[0023]图6是本专利技术的注塑机构结构示意图二；
[0024]图7是本专利技术的注塑机构结构示意图三；
[0025]图8是本专利技术的环推机构结构示意图一；
[0026]图9是本专利技术的环推机构结构示意图二；
[0027]图10是本专利技术的束形筒结构示意图；
[0028]图11是本专利技术的供料机构结构示意图一；
[0029]图12是本专利技术的供料机构结构示意图二；
[0030]图13是本专利技术的装置支架结构示意图；
[0031]图14是本专利技术的高阻燃耐高温电缆加工装置整体结构示意图一；
[0032]图15是本专利技术的高阻燃耐高温电缆加工装置整体结构示意图二。
[0033]图中：电缆芯10；包覆橡胶Ⅰ20；包覆橡胶Ⅱ30；转动机构40；转动带轮41；驱动带轮
Ⅰ
42；注塑机构50；注塑腔体51；连接管道52；注塑弧板53；注塑管道Ⅰ54；截止柱55；注塑管道Ⅱ56；成型腔体57；推动支架58；环推机构60；环推带轮61；驱动带轮Ⅱ62；环推转环63；环推凸起64；束形筒70；供料机构80；供料丝杆81；转动座82；供料转轮83；装置支架90；支撑环91；支撑支架92；连接柱93。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0035]下面结合图1至15说明本实施方式，一种高阻燃耐高温电缆加工装置，包括转动机构40、注塑机构50、环推机构60、束形筒70、供料机构80和装置支架90，装置支架90包括支撑环91、支撑支架92和连接柱93，支撑环91设置有两个，两个支撑环91的外侧均固定连接有支撑支架92，两个支撑环91之间固定连接有连接柱93，连接柱93的中部固定连接有束形筒70；
[0036]进一步的，束形筒70上设置有加热机构，进而束形筒70在对第一个注塑机构50形成的包覆橡胶Ⅰ20束形的同时，保证包覆橡胶Ⅰ20的温度，进而使得和第二进行注塑的注塑机构50形成的包覆橡胶Ⅱ30可以一定程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃耐高温电缆加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：电缆芯(10)穿过高阻燃耐高温电缆加工装置内的两个注塑机构(50)；步骤二：两个注塑机构(50)分别将不同的注塑物注塑成型在电缆芯(10)上；步骤三：两个注塑机构(50)对电缆芯(10)进行分段注塑形成高阻燃耐高温电缆。2.根据权利要求1所述的一种高阻燃耐高温电缆加工方法，其特征在于：所述阻燃耐高温电缆加工装置包括两个转动机构(40)和两个注塑机构(50)，两个注塑机构(50)分别和两个转动机构(40)连接。3.根据权利要求2所述的一种高阻燃耐高温电缆加工方法，其特征在于：所述注塑机构(50)包括注塑管道Ⅱ(56)和成型腔体(57)，注塑管道Ⅱ(56)设置有两个，两个注塑管道Ⅱ(56)的内侧均固定连接有成型腔体(57)。4.根据权利要求3所述的一种高阻燃耐高温电缆加工方法，其特征在于：两个注塑管道Ⅱ(56)分别滑动连接两个注塑管道Ⅰ(54)内，两个注塑管道Ⅰ(54)的外侧均固定连接有注塑弧板(53)，两个注塑弧板(53)均滑动连接在注塑腔体(51)内。5.根据权利要求4所述的一种高阻燃耐高温电缆加工方法，其特征在于：所述注塑腔体(51)上固定连接有连接管道(52)，两个注塑弧板(53)的上均固定连接有截止柱(55)，两个截止柱(55)分别滑动连接在两个注塑管道Ⅱ(56)内，注塑管道Ⅱ(56)和注塑管道Ⅰ(54)之间固定连接有压缩弹簧。6.根据权利要求5所述的一种高阻燃耐高温电缆加工方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕英男，
申请(专利权)人：吕英男，
类型：发明
国别省市：