一种具备快速脱模功能的鞋底铸模制造技术

本发明专利技术涉及鞋模具技术领域，具体为一种具备快速脱模功能的鞋底铸模，包括上模、下模、内仁、混合腔、进水管和贮气瓶，其利用水蒸气混合加压空气对鞋底和注塑腔的间隙进行冲击，由于气体具有无序性、各方性，因此能够均匀地将鞋底和注塑腔进行完整地剥离，不会像手工取底那样对鞋底造成损伤，取下鞋底后水蒸气将会迅速逸散、消失，不会对连续作业造成影响，能够解除传统取底对脱模油的依赖，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。预期能够产生良好的经济效益。预期能够产生良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种具备快速脱模功能的鞋底铸模


[0001]本专利技术涉及鞋模具
，具体为一种具备快速脱模功能的鞋底铸模。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料；依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
[0003]注塑是常见的鞋底加工方式，通过将熔融的高分子原料注入鞋模后进一步交联硫化即可得到所需要的鞋底；由于高分子原料较为极为粘稠且粘结性极强，当打开鞋模后鞋底通常会粘附在设有内仁的一面，虽然事先会在注塑腔内刷涂脱模油但是取下鞋底仍是一件较为费力的事情，常见的办法是工人使用钳子等工具将鞋底从模具上揪下，但是这样容易造成鞋底表面受损且人工揪取鞋底较为费劲，过程中鞋模具有高温很容易导致工人烫伤，需要对现有的鞋模进行改进以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具备快速脱模功能的鞋底铸模，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案:包括上模、下模、内仁、混合腔、进水管和贮气瓶，所述上模和下模通过开模装置相连，所述上模和下模均设有凹陷且凹陷组合构成注塑腔,所述内仁位于注塑腔且可动地安装于上模上，所述混合腔位于上模内且混合腔底部设有细孔与注塑腔相连通，所述进水管上设有进液电磁阀且进水管安装于上模与混合腔相连通，所述贮气瓶安装于上模，贮气瓶进气口设有单向阀且贮气瓶与混合腔相连通的管道上设有测压装置和进气电磁阀。
[0006]优选的，所述开模装置在具体实施中采用气缸，气缸的固定端、延伸端分别与上模、下模固定连接。
[0007]优选的，所述内仁靠近上模一侧设有密封橡胶片。
[0008]优选的，所述上模顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装于上模，电动伸缩杆活动端贯穿上模移动副且活动端与内仁相连。
[0009]优选的，所述混合腔位于内仁正上方。
[0010]优选的，所述注塑腔表面及内仁表面均设有聚四氟乙烯涂层。
[0011]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术提供的一种具备快速脱模功能的鞋底铸模，原料注入注塑腔通过加热进一步交联硫化后即可形成所需的鞋底；当需要取出鞋底时，进气设备往贮气瓶内充入气体达
到预设压强后停止，打开进水管上的进液电磁阀往混合腔内注入定量的水，此时密封橡胶片抵住混合腔的细孔，水不会流动至注塑腔内；随后电动伸缩杆活动端向下延伸的同时进气电磁阀打开，加压气体进入混合腔内混合水进入注塑腔和鞋底的间隙，由于硫化过程中鞋模温度较高，水将会迅速汽化形成水蒸气，体积迅速增大的水蒸气混合加压气体将会冲击鞋底和注塑腔粘连的部位，从而均匀地将鞋底与注塑腔剥离，最后再启动开模装置将上模和下模分离，水蒸气和加压气体进入空气中将会迅速挥发，残留在注塑腔的残留水汽在鞋模的高温下也将迅速蒸发，不会对下一次的鞋底注塑造成干扰，同时水汽蒸发还能够降低鞋模温度，避免工人取走鞋底时被鞋模烫伤。
[0012]本专利技术利用水蒸气混合加压空气对鞋底和注塑腔的间隙进行冲击，由于气体具有无序性、各方性，因此能够均匀地将鞋底和注塑腔进行完整地剥离，不会像手工取底那样对鞋底造成损伤，取下鞋底后水蒸气将会迅速逸散、消失，不会对连续作业造成影响，能够解除传统取底对脱模油的依赖，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术截面构造示意图；图2为图中A部位构造示意图；图中：上模1、开模装置11、注塑腔12、电动伸缩杆13、下模2、内仁3、密封橡胶片31、混合腔4、进水管5、进液电磁阀51、贮气瓶6、单向阀61、测压装置62、进气电磁阀63。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0015]结合图1
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2，一种具备快速脱模功能的鞋底铸模，包括上模1、下模2、内仁3、混合腔4、进水管5和贮气瓶6，所述上模1和下模2通过开模装置11相连，所述开模装置11在具体实施中采用气缸，气缸的固定端、延伸端分别与上模1、下模2固定连接，所述上模1和下模2均设有凹陷且凹陷组合构成注塑腔12，所述内仁3位于注塑腔12且可动地安装于上模1上，所述内仁3靠近上模1一侧设有密封橡胶片31，所述上模1顶部设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13固定安装于上模1，电动伸缩杆13活动端贯穿上模1移动副且活动端与内仁3相连，所述混合腔4位于上模1内且混合腔4底部设有细孔与注塑腔12相连通，所述混合腔4位于内仁3正上方，所述进水管5上设有进液电磁阀51且进水管5安装于上模1与混合腔4相连通，所述贮气瓶6安装于上模1，贮气瓶6进气口设有单向阀61且贮气瓶6与混合腔4相连通的管道上设有测压装置62和进气电磁阀63。
[0016]所述注塑腔12表面及内仁3表面均设有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯具有良好的
耐高温性能和耐化学腐蚀性能，且表面摩擦系数极低，不易粘附其他物质，其设置目的在于促使鞋底和注塑腔12的分离。
[0017]构成鞋模的上模1、下模2为常见的模具结构，其结构为本领域技术人人员所知悉，因此不再对鞋模上的注塑口、密封圈等结构阐述说明。
[0018]所述测压装置62指的是用于测量贮气瓶6气压的设备，其属于现有
技术实现思路
且为本领域技术人员所知悉，因此不对其具体结构和工作原理进一步赘述。
[0019]所述贮气瓶6进气口与气泵相连，进水管5进水端与水管或进水设备相连。
[0020]本专利技术的控制方式是通过外部的控制器来实现自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0021]本专利技术工作原理：原料注入注塑腔12通过加热进一步交联硫化后即可形成所需的鞋底；当需要取出鞋底时，进气设备往贮气瓶6内充入气体达到预设压强后停止，打开进水管5上的进液电磁阀51往混合腔4内注入定量的水，此时密封橡胶片31抵住混合腔4的细孔，水不会流动至注塑腔12内；随后电动伸缩杆13活动端向下延伸的同时进气电磁阀63打开，加压气体进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备快速脱模功能的鞋底铸模，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)和下模(2)通过开模装置(11)相连，所述上模(1)和下模(2)均设有凹陷且凹陷组合构成注塑腔(12)；还包括内仁(3)、混合腔(4)、进水管(5)和贮气瓶(6)；所述内仁(3)位于注塑腔(12)且可动地安装于上模(1)上；所述混合腔(4)位于上模(1)内且混合腔(4)底部设有细孔与注塑腔(12)相连通；所述进水管(5)上设有进液电磁阀(51)且进水管(5)安装于上模(1)与混合腔(4)相连通；所述贮气瓶(6)安装于上模(1)，贮气瓶(6)进气口设有单向阀(61)且贮气瓶(6)与混合腔(4)相连通的管道上设有测压装置(62)和进气电磁阀(63)。2.根据权利要求1所述的一种具备快速脱模功能的鞋底铸模，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森南，
申请(专利权)人：福建省利昌智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：