一种物流包装箱瓦楞纸板加工处理方法技术

本发明专利技术提供了一种物流包装箱瓦楞纸板加工处理方法，包括滚涂机构、传输机构、滚压机构和主梁横架，本发明专利技术解决了现今针对瓦楞纸进行胶水涂覆的装置具有局限性，在进行胶水涂覆时只能针对一种高度尺寸的瓦楞纸进行涂覆，当更换不同高度尺寸的瓦楞纸需要更换对应设备进行涂覆处理，并且胶水在涂覆过程中容易沉积造成凝固，降低了胶水的黏性，影响箱板纸和瓦楞纸敷贴胶合的质量，且胶水的涂覆流速难以控制，并且针对瓦楞纸和箱板纸的传输没有导向运动轨迹，容易导致瓦楞纸和箱板纸的边缘不能对齐敷贴胶合，会出现偏差，从而影响瓦楞纸板的成型质量，针对瓦楞纸板的辊压敷贴胶合不能调节高度，满足不了不同厚度瓦楞纸板的压合需求等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种物流包装箱瓦楞纸板加工处理方法


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸板加工
，特别涉及一种物流包装箱瓦楞纸板加工处理方法。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱包装是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成纸箱后把物品包裹起来；瓦 楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较高的机械强度，能 抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材 料。
[0003]瓦楞纸板在生产加工过程中，首先要将瓦楞纸通过机械加工轧制成瓦楞状，再将胶水涂 覆到箱板纸的粘合面，使箱板纸与瓦楞纸通过胶水进行粘合，再通过辊压方式进行敷贴胶合， 使瓦楞纸与箱板纸进行胶合，实现瓦楞纸板的加工成型，由于瓦楞纸的凸起部分才会和箱板 纸的表面进行胶合，而瓦楞纸的凹陷处不会与箱板纸进行接触，导致涂覆在箱板纸表面的胶 水不会起到任何作用，相反会增加胶水的使用量，会造成浪费现象，需要改变胶水的涂覆对 象，要将胶水涂覆到瓦楞纸的表面凸起处。
[0004]现今针对瓦楞纸进行胶水涂覆的装置具有局限性，在进行胶水涂覆时只能针对一种高度 尺寸的瓦楞纸进行涂覆，当更换不同高度尺寸的瓦楞纸时需要更换对应设备进行涂覆处理， 并且胶水在涂覆过程中容易沉积造成凝固，从而降低了胶水的黏性，影响箱板纸和瓦楞纸敷 贴胶合的质量，针对胶水的涂覆流速难以控制，使瓦楞纸的凸起表面不能均匀的涂覆，并且 针对瓦楞纸和箱板纸的传输没有导向运动轨迹，容易导致瓦楞纸和箱板纸的边缘不能对齐敷 贴胶合，会出现偏差，从而影响瓦楞纸板的成型质量，针对瓦楞纸板的辊压敷贴胶合不能调 节高度，满足不了不同厚度瓦楞纸板的压合需求；为此，本专利技术提供了一种物流包装箱瓦楞 纸板加工处理方法。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种物流包装箱瓦楞纸板加工处理方法， 其使用了一种物流包装箱瓦楞纸板加工设备，该加工设备包括滚涂机构、传输机构、滚压机 构和主梁横架，采用上述加工设备对瓦楞纸板进行成型加工的具体方法如下：
[0006]S1、瓦楞纸卷和箱板纸卷的传送：通过吊运设备将瓦楞纸卷和箱板纸卷吊运到输送设备 上，并对瓦楞纸卷和箱板纸卷分别进行旋转传送；
[0007]S2、箱板纸的导向传送：通过滚涂机构对箱板纸的传输轨迹进行导向，并将箱板纸分为 上下两个方向进行分别传输导向；
[0008]S3、瓦楞纸涂胶处理：通过滚涂机构对瓦楞纸的上下两面分别进行涂胶处理，并对瓦楞 纸的传输轨迹进行导向；
[0009]S4、压合输送：通过滚压机构对箱板纸和瓦楞纸进行压合，使箱板纸和瓦楞纸压紧进行 敷贴胶合，迫使瓦楞纸与箱板纸进行胶合，实现瓦楞纸板的加工制成，再通过传输机
构对瓦 楞纸板进行传输，使瓦楞纸板转移到后续的加工环节中，再通过裁切、印刷和折叠工序，使 物流包装箱制备成型；
[0010]所述主梁横架的端面上分别安装有滚涂机构和传输机构，传输机构位于滚涂机构的左侧 方位，且传输机构与滚涂机构相互连接，位于传输机构上端右侧安装有滚压机构；
[0011]所述的滚涂机构包括滚涂支架、限位支架、转轴、辅送滚筒、执行气缸、直齿条、滚涂 单元一、滚涂单元二和浮动单元；所述的滚涂支架安装在主梁横架的端面上，位于滚涂支架 的端面上通过滑动配合方式对称的安装有限位支架，且限位支架的外侧轴端与传输机构相互 连接，位于限位支架的倾斜端面上通过轴承设置有多个沿其长度方向呈线性排布的转轴，滚 涂支架的内壁上对称的设置有两组辅送滚筒，滚涂支架的外壁上通过气缸座安装有执行气缸， 且执行气缸的输出轴通过关节接头与直齿条相互连接，直齿条通过滑动配合方式安装在滚涂 支架的外壁上，且直齿条通过啮合转动方式分别与滚涂单元一和滚涂单元二相互连接，滚涂 单元一通过轴承安装在滚涂支架的内壁上，位于滚涂单元一的正下方设置有滚涂单元二，滚 涂单元二通过轴承安装在浮动单元上，浮动单元安装在主梁横架上；根据瓦楞纸的高度尺寸， 对胶水的涂覆间距进行同步调整，通过浮动单元调整滚涂单元二与滚涂单元一的间距距离， 可满足多种高尺寸瓦楞纸的胶水涂覆处理，然后根据执行气缸的顶推和复位动作，使直齿条 执行往复的升降平移动作，并啮合推转滚涂单元一和滚涂单元二进行旋转动作，使滚涂单元 一和滚涂单元二内部的胶水能够保持均匀度，防止胶水沉积容易造成凝固，从而降低了胶水 的黏性，影响箱板纸和瓦楞纸敷贴胶合的质量，然后通过辅送滚筒对箱板纸进行传输，并将 箱板纸分为上下两个方向进行分别传输，然后保持箱板纸传输时的张紧力，使得箱板纸传输 过程中不会出现褶皱，保证了箱板纸与瓦楞纸敷贴胶合的质量，并在传输过程中使箱板纸与 瓦楞纸的间距逐渐缩小，实现箱板纸与瓦楞纸的敷贴胶合，而限位支架与板架相互连接，通 过调整板架的移动位置可同步限位支架进行位置调节，通过由定向运动的箱板纸与瓦楞纸带 动转轴进行旋转，使限位支架上的转轴通过旋转方式对箱板纸与瓦楞纸的传输轨迹进行导向， 可减少转轴与箱板纸与瓦楞纸导向接触时的摩擦阻力，并且保持箱板纸与瓦楞纸传输的方向， 防止歪斜，使箱板纸的边缘与瓦楞纸的边缘对齐敷贴胶合，提高了瓦楞纸板的成型质量。
[0012]优选的，所述的浮动单元包括H形支架、浮动杆、圆柱弹簧和摇轮丝杠一；所述的H形 支架通过滑动配合方式安装在主梁横架上，位于H形支架的底部端面上对称的安装有浮动杆， 且浮动杆通过滑动配合方式与主梁横架相互连接，位于浮动杆的外圈设置有圆柱弹簧，圆柱 弹簧连接在浮动杆的上端外圈与主梁横架的端面之间，浮动杆之间设置有摇轮丝杠一，摇轮 丝杠一通过螺纹配合方式安装在主梁横架上，且摇轮丝杠一的顶部轴端通过轴承与H形支架 的底部端面相互连接；根据瓦楞纸的高度尺寸，对胶水的涂覆间距进行同步调整，通过旋转 摇轮丝杠一，使摇轮丝杠一螺旋控制H形支架向下移动，实现滚涂单元二与滚涂单元一的间 距距离调节，使瓦楞纸在定向运动时满足胶水的涂覆间距要求，而圆柱弹簧起到了对H形支 架进行支撑顶推的作用，通过浮动杆可对H形支架的升降位置进行垂直导向。
[0013]优选的，所述的滚涂单元二包括胶筒、涂覆胶辊、旋动齿轮、转封球杆、握柄转板和挡 块；所述的胶筒通过轴承安装在H形支架上，胶筒为空腔结构，胶筒的外圈沿其圆周方向上 通过轴承均匀的设置有涂覆胶辊，胶筒的一侧轴端安装有旋动齿轮，且旋动齿轮通过啮
合方 式与直齿条相互连接，位于胶筒的另一侧轴端上开设有进料孔，且胶筒轴端进料孔的内圈通 过活动连接方式设置有转封球杆，转封球杆的外端设置有握柄转板，且握柄转板与挡块相互 对接，挡块安装在胶筒轴端外圈上，所述的滚涂单元一和滚涂单元二为同一结构；通过直齿 条啮合推转旋动齿轮，使胶筒进行往复回转，使胶筒内部的胶水能够保持均匀度，防止胶水 沉积容易造成凝固，从而降低了胶水的黏性，影响箱板纸和瓦楞纸敷贴胶合的质量，再由定 向运动的瓦楞纸带动涂覆胶辊进行旋转，并均匀地涂覆于瓦楞纸的凸起表面，并保持一定的 接触面积，在瓦楞纸传动的作用下，涂覆胶辊不断的将胶筒内部的胶水涂覆在瓦楞纸的凸起 表面上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流包装箱瓦楞纸板加工处理方法，其使用了一种物流包装箱瓦楞纸板加工设备，该加工设备包括滚涂机构(1)、传输机构(2)、滚压机构(3)和主梁横架(4)，其特征在于：采用上述加工设备对瓦楞纸板进行成型加工的具体方法如下：S1、瓦楞纸卷和箱板纸卷的传送：通过吊运设备将瓦楞纸卷和箱板纸卷吊运到输送设备上，并对瓦楞纸卷和箱板纸卷分别进行旋转传送；S2、箱板纸的导向传送：通过滚涂机构(1)对箱板纸的传输轨迹进行导向，并将箱板纸分为上下两个方向进行分别传输导向；S3、瓦楞纸涂胶处理：通过滚涂机构(1)对瓦楞纸的上下两面分别进行涂胶处理，并对瓦楞纸的传输轨迹进行导向；S4、压合输送：通过滚压机构(3)对箱板纸和瓦楞纸进行压合，使箱板纸和瓦楞纸压紧进行敷贴胶合，迫使瓦楞纸与箱板纸进行胶合，实现瓦楞纸板的加工制成，再通过传输机构(2)对瓦楞纸板进行传输，使瓦楞纸板转移到后续的加工环节中，再通过裁切、印刷和折叠工序，使物流包装箱制备成型；所述主梁横架(4)的端面上分别安装有滚涂机构(1)和传输机构(2)，传输机构(2)位于滚涂机构(1)的左侧方位，且传输机构(2)与滚涂机构(1)相互连接，位于传输机构(2)上端右侧安装有滚压机构(3)；所述的滚涂机构(1)包括滚涂支架(10)、限位支架(11)、转轴(12)、辅送滚筒(13)、执行气缸(14)、直齿条(15)、滚涂单元一(16)、滚涂单元二(17)和浮动单元(18)；所述的滚涂支架(10)安装在主梁横架(4)的端面上，位于滚涂支架(10)的端面上通过滑动配合方式对称的安装有限位支架(11)，且限位支架(11)的外侧轴端与传输机构(2)相互连接，位于限位支架(11)的倾斜端面上通过轴承设置有多个沿其长度方向呈线性排布的转轴(12)，滚涂支架(10)的内壁上对称的设置有两组辅送滚筒(13)，滚涂支架(10)的外壁上通过气缸座安装有执行气缸(14)，且执行气缸(14)的输出轴通过关节接头与直齿条(15)相互连接，直齿条(15)通过滑动配合方式安装在滚涂支架(10)的外壁上，且直齿条(15)通过啮合转动方式分别与滚涂单元一(16)和滚涂单元二(17)相互连接，滚涂单元一(16)通过轴承安装在滚涂支架(10)的内壁上，位于滚涂单元一(16)的正下方设置有滚涂单元二(17)，滚涂单元二(17)通过轴承安装在浮动单元(18)上，浮动单元(18)安装在主梁横架(4)上。2.根据权利要求1所述的一种物流包装箱瓦楞纸板加工处理方法，其特征在于：所述的浮动单元(18)包括H形支架(181)、浮动杆(182)、圆柱弹簧(183)和摇轮丝杠一(184)；所述的H形支架(181)通过滑动配合方式安装在主梁横架(4)上，位于H形支架(181)的底部端面上对称的安装有浮动杆(182)，且浮动杆(182)通过滑动配合方式与主梁横架(4)相互连接，位于浮动杆(182)的外圈设置有圆柱弹簧(183)，圆柱弹簧(183)连接在浮动杆(182)的上端外圈与主梁横架(4)的端面之间，浮动杆(182)之间设置有摇轮丝杠一(184)，摇轮丝杠一(184)通过螺纹配合方式安装在主梁横架(4)上，且摇轮丝杠一(184)的顶部轴端通过轴承与H形支架(181)的底部端面相互连接。3.根据权利要求2所述的一种物流包装箱瓦楞纸板加工处理方法，其特征在于：所述的滚涂单元二(17)包括胶筒(171)、涂覆胶辊(172)、旋动齿轮(173)、转封球杆(174)、握柄转板(175)和挡块(176)；所述的胶筒(171)通过轴承安装在H形支架(181)上，胶筒(171)为空腔结构，胶筒(171)的外圈沿其圆周方向上通过轴承均匀的设置有涂覆胶辊(172)，胶筒
(171)的一侧轴端安装有旋动齿轮(173)，且旋动齿轮(173)通过啮合方式与直齿条(15)相互连接，位于胶筒(171)的另一侧轴端上开设有进料孔，且胶筒(171)轴端进料孔的内圈通过活动连接方式设置有转封球杆(174)，转封球杆(174)的外端设置有握柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺保军，
申请(专利权)人：贺保军，
类型：发明
国别省市：