一种彩色包装印刷方法技术

本发明专利技术涉及包装印刷领域，特别涉及一种彩色包装印刷方法，其使用了一种彩色包装印刷装置，该彩色包装印刷装置包括基座和固定架，基座呈L型结构，基座的一侧设置有插接槽，固定架插设在插接槽内，固定架内呈直线分布均设置有若干转动杆，转动杆的一端分别贯穿固定架并设置有连接块，连接块上分别设置有一号转轴，一号转轴分别与对应设置的转动杆呈直角分布，一号转轴远离连接块的一端分别设置有转盘，转盘远离一号转轴的一端分别设置有固定桩，固定桩的顶部分别设置有弹簧压杆。本发明专利技术可以对金属茶叶罐进行高效的固定夹持，提高了金属茶叶罐在彩印时的稳定性，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色包装印刷方法


[0001]本专利技术涉及包装印刷领域，特别涉及一种彩色包装印刷方法。

技术介绍

[0002]彩印是以直接或间接方法，将图像或文字原稿制为印版，在版上涂以色料印墨，经加压将色料印墨转移于纸张或其他承印物上，而迅速大量复制的一种工业工程。
[0003]现有的彩印大多数被应用于包装领域，除了纸质包装材料，还常会用于金属包装的印刷，如茶叶罐，而常规的茶叶罐很多都是圆柱形结构，在进行彩印时无法直接将印版按压在罐体上，因此，现有的金属茶叶罐印刷都是放置在两根滚轴之间，再通过打印装置的往复移动，对金属茶叶罐的表面进行彩印，在彩印的同时，还需要操作滚轴旋转，带动金属茶叶罐依次旋转指定的角度配合打印，直至完成彩印加工，而这种金属茶叶罐彩印工艺在加工过程中会存在以下问题：
[0004]1、常规的金属茶叶罐在彩印时大都是直接放置在两根滚轴之间，定位效果不佳，在彩印的过程中容易产生晃动，同时现有的金属茶叶罐在彩印加工时都是批量化加工，一般是通过滚轴带动金属茶叶罐进行旋转，但滚轴旋转无法保证多个金属茶叶罐的旋转精度保持一致，影响了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色包装印刷方法，其使用了一种彩色包装印刷装置，该彩色包装印刷装置包括基座(1)和固定架(2)，其特征在于：采用上述彩色包装印刷装置进行彩色包装印刷时具体方法如下：S1、固定罐体：将若干个加工成型后的金属茶叶罐插设在上述彩色包装印刷装置上的固定架(2)上进行固定；S2、定位罐体：将上述S1中固定了罐体的固定架(2)插设在基座(1)上，操作固定架(2)带动罐体翻转至水平状态；S3、彩印加工：操作彩印装置对上述S2中翻转至水平状态的罐体的外表面进行彩印，在彩印的同时操作基座(1)带动罐体间歇旋转；S4、收集码放：当上述S3中的罐体完成彩印加工后，操作固定架(2)带动罐体复位，将固定架(2)连同罐体一起从基座(1)上取下，经过晾干后统一收集；所述的基座(1)呈L型结构，所述基座(1)的一侧设置有插接槽(11)，所述固定架(2)插设在所述插接槽(11)内，所述固定架(2)内呈直线分布设置有若干转动杆(21)，所述转动杆(21)的一端分别贯穿所述固定架(2)并设置有连接块(22)，所述连接块(22)上分别设置有一号转轴(23)，所述一号转轴(23)分别与对应设置的所述转动杆(21)呈直角分布，所述一号转轴(23)远离所述连接块(22)的一端分别设置有转盘(24)，所述转盘(24)远离所述一号转轴(23)的一端分别设置有固定桩(3)；所述固定桩(3)的顶部分别设置有弹簧压杆(31)，所述弹簧压杆(31)插设在所述固定桩(3)内的一端均为箭头状结构，所述固定桩(3)内分别沿其轴向环形分布设置有若干弹簧插杆(34)，所述弹簧插杆(34)的一端分别呈倾斜结构并与所述弹簧压杆(31)箭头状结构的一端对应设置并相接触，所述弹簧插杆(34)远离所述弹簧压杆(31)的一端分别贯穿所述固定桩(3)并设置有弧形结构的内压板(35)；所述基座(1)内设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端贯穿所述基座(1)并设置有传动架(13)，所述传动架(13)内设置有二号转轴(14)，所述二号转轴(14)上呈直线分布设置有若干齿轮(15)，所述转盘(24)的外壁上分别设置有环形结构的一号齿槽(25)，所述齿轮(15)的顶部分别贯穿所述传动架(13)并与所述一号齿槽(25)对应设置。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺保军，
申请(专利权)人：贺保军，
类型：发明
国别省市：